Železobetonové podlahy - prefabrikované a monolitické

Během výstavby cihel, kamene, betonu a cemento-betonových staveb pomocí podlah ze železobetonu. To je způsobeno jejich trvanlivostí, pevností, relativně snadnou instalací, stejně jako krátkou dobou výstavby (pokud se používají prefabrikované železobetonové podlahy). Dále se podíváme blíže na to, jaké jsou jejich typy a jak je možné provést překryv sami.

Typy návrhů

Všechny stávající železobetonové podlahy lze rozdělit do dvou typů:

• Národní týmy;
• Monolitická.

Nyní se podívejme blíže na každý typ konstrukce.

Monolitická

Železobetonové monolitické podlahy, na rozdíl od prefabrikovaných, se nalijí na objekt přímo v místě jeho umístění.

Jsou to několik typů:

• Žebrované - představují systém vzájemně propojených protínajících se monolitických nosníků a desek. Tyto podlahy se skládají z následujících prvků:

• Běží (hlavní nosníky)
• Žebry (nosníky umístěné kolmo k nosníkům).

• Železobetonová podlaha z nosníků - používá se, je-li délka rozpětí větší než tři metry. V tomto případě jsou na stěnu kladeny železobetonové nosníky o rozteči asi 150 centimetrů. Tyče jsou připojeny k překrytí výztužné desky. Musím říct, že železobetonové nosníky překrývají podle GOST 20372-90, existuje 16 typů. Jejich největší standardní délka je 18 metrů.
• Žebrované - lze použít, pokud délka rozpětí nepřesahuje 6 m. Pokud je délka delší, je výztuž provedena příčným nosníkem. Tento typ konstrukce je zpravidla používán v případech, kdy je nutné získat plochý strop. Vzdálenost mezi nosníky by neměla přesáhnout jeden metr. Při montáži této konstrukce jsou upevňovací prvky připevněny k výztužné kleci, což umožňuje strop stropu deskami. Nevýhody tohoto systému zahrnují složitost jeho zařízení.

Prefabrikované

Betonové prefabrikované podlahy jsou pletené a svařované. Svařovaný rám je vyroben z přímé výztuže, která je spojena elektrickým nebo plynovým svařováním. Spusťte pletený rám obtížnější. Pro tyto účely použijte speciální pletací drát o tloušťce nepřesahující 2 mm.

Prefabrikované konstrukce jsou rozděleny do následujících skupin:

• Vyrábí se z podlahy, vážící až 0,5 tuny.
• Desky na železobetonových nosnících s malou náplní.
• Široké prvky podlah váží 1,5 až 2 tuny.
• Velkoplošné konstrukce, které se skládají z prvků vyrobených do velikosti jedné místnosti.

Prefabrikované konstrukce zahrnují železobetonové duté podlahové desky, které jsou velmi oblíbené. Jedná se o monolitické železobetonové desky, vyztužené výztužné klece.

Uvnitř panelů jsou duté válcové tvary, které běží po celé délce desek. Mohou výrazně snížit hmotnost výrobků a zvýšit odolnost proti deformaci desek při zlomenině. Tyto panely mají různé délky a šířky.

Výroba železobetonových desek

Nyní budeme uvažovat o tom, jak provádět překryv bezbřehé. Musím říci, že železobetonové nosníky se velmi zřídka používají s vlastními rukama.

Materiály a nástroje

Takže pro konstrukci konstrukce je třeba připravit následující materiály a vybavení:

• Ocelové výztuže;
• Značkový cement není nižší než M400;
• Písek;
• Štěrk nebo štěrk;
• Svařovací stroj;
• Desky, dřevo;
• Míchačka na beton;
• Různé elektrické nářadí.

Výroba bednění a rámu

Především je třeba udělat si vlastní bednění. Na dno desky můžete použít překližkové desky o tloušťce nejméně 2 cm, vyztužené tyčemi nebo deskové desky o tloušťce 4-5 cm.

Pravidelné desky o tloušťce 2-3 cm budou vyhovovat bočním stěnám, samozřejmě můžete také použít překližku, ale její cena je vyšší.

Bednění je sestaveno v následujícím pořadí:

• Nejdříve jsou položeny spodní štíty. Pro jejich instalaci používejte podpěry a příčné nosníky.
• Pak nainstalujte boční stěnu.
• Vnitřní část bednění je pokryta zastřešením. Pro tyto účely můžete také použít plastový film.
• Dalším krokem je postavit rám, který by měl být umístěn ve vzdálenosti 2-3 cm od spodní části bednění. Chcete-li to provést, můžete použít speciální vložky nebo lišty. Průměr výztuže by měl být nejméně 10-12 mm a velikost ok sítě by měla být 150x150 nebo 200x200 mm. Tloušťka rámu se vypočítá tak, aby ochranná vrstva roztoku byla nejméně 2 cm pod a nad. Tedy jeho tloušťka by měla být o 4 cm tenčí než tloušťka desky.

Tip! Při provádění rámce se nedoporučuje připojit výztuž po celé délce, protože to ovlivní její pevnost.

Vyplňte

Pro vyplnění desky by mělo být řešení provedeno v následujícím poměru:

• Jeden kus cementu M400;
• Dva kusy písku;
• Čtyři části štěrku nebo drceného kamene pro beton o průměru nejvýše 20 mm;
• Voda až do požadované konzistence.

Naplňte výkon bez přerušení, začínající od jednoho rohu a končící opakem. Když to bude hotové, podbíjecí roztok hlubokého vibrátoru.

Po nalijení je beton chráněn před rychlým vysycháním. K tomu je pokryta mokrým pytlíkem a pilinami. Prvních 8-10 dní periodicky navlhčete povrch.

Po 2-3 týdnech, jakmile roztok dosáhne asi 80% své pevnosti, je bednění odstraněno z betonu. Ovládací desky je však možné provozovat až po 28 dnech.

Tip! Po opracování desky může být potřeba obrábět. Nejúčinnější způsob, jak provádět procedury pomocí diamantového nástroje. Zejména železobeton může být řezán diamantovými kruhy, broušení diamantovými kelímky nebo diamantové vrtání otvorů v betonu.

Je třeba říci, že v některých případech může být nutné, aby nebyla postavena deska od nuly, ale opravovat železobetonové podlahy. Skládá se z posílení konstrukce pomocí dodatečných prvků ve formě desek, nosníků, skořepin atd. Postup je poměrně komplikovaný, takže se s tím musí poradit odborníci.

Závěr

Jak jsme zjistili, existuje mnoho typů betonových podlah, které jsou určeny pro různé případy. Proto v každém jednotlivém případě musíte zvolit správný typ konstrukce. V soukromé stavbě můžete železobetonové podlahy vyrobit vlastními rukama podle výše uvedených technologií.

Z videa v tomto článku můžete získat další informace k tomuto tématu.