Železobetonové pilíře: hlavní charakteristiky a výrobní

Co spojuje železobetonové pilíře pro plot a podporu elektrických vedení? Co a jak jsou tyto budovy vyrobeny? Tyto a další otázky budou zodpovězeny v tomto článku.

Stačí, když opustíte dům, rozhlédnete se a jistě si všimnete, že jsme obklopeni mnoha pilíři a dalšími konstrukcemi, jejichž hlavní funkcí je udržovat určité komunikace, struktury apod.

Poličky jsou používány po dlouhou dobu a dnes jsou vyrobeny z různých materiálů, které určují technické a provozní vlastnosti hotového výrobku. Nejoblíbenějším a nejoblíbenějším materiálem pro výrobu moderních pilířů je beton, vyztužený kovovým kováním.

Takže přijdeme k odpovědi na otázku, co spojuje různé podpěry a pilíře. Všechny tyto konstrukce jsou klasifikovány jako betonové výrobky (železobetonové výrobky). Zvažme podrobněji jejich hlavní charakteristiky.

Klíčové vlastnosti

Železobetonové sloupy jsou monolitické konstrukce z betonu vyztužené kovovými tyčemi nebo drátem. Osvětlení železobetonových pilířů, věže pro přenos energie, "telefonní" podpěry pro instalaci nízkonapěťových komunikací apod. Patří do této kategorie železobetonu.

Všechny tyto železobetonové výrobky jsou určeny pro instalaci do země. V horní části výrobku jsou namontovány držáky určené pro instalaci jednoho nebo jiného elektrického zařízení. Podklady, které jsou dnes představeny na trhu, se mohou lišit nejen v charakteristice aplikace a v důsledku toho v rozměrech, ale také ve tvaru.

V tuto chvíli si můžete objednat železobetonové konstrukce s kruhovým a čtyřhranným průřezem. Některé úpravy starých pilířů měly průřez ve tvaru šestiúhelníku. Od uvolnění těchto produktů se odmítl sjednotit tvar použitých závorek.

Výhody a nevýhody

Mezi výhody železobetonových pilířů je třeba poznamenat následující vlastnosti:

• jednoduchost designu;
• rozumnou cenu ve srovnání s ocelovými nebo dřevěnými analogy;
• výrobní schopnost a v důsledku toho schopnost vyrábět výrobky různých konfigurací a velikostí;
• trvanlivost;
• odolnost proti ohni ve srovnání s dřevěnými protějšky;
• biologická a chemická odolnost;
• zvýšená odolnost vůči dynamickým a statickým zátěžím.

Nicméně společně s charakteristickými výhodami existuje jedna hlavní nevýhoda. Sloupy betonu s velkou hmotností rozlišují nízkou pevnost. Například pevnost tohoto materiálu při stlačení je asi 10 krát nižší než pevnost oceli. Výsledkem je, že železobeton není ovlivněn tolik užitečným zatížením, jako jeho vlastní hmotností.

Výrobní technologie stojany SV

Stojan SV je elektrický železobetonový pól používaný jako osvětlovací stožáry, stožáry elektrické sítě atd. Výroba těchto železobetonových výrobků se provádí podle speciálních technologií na specializovaných zařízeních v souladu s požadavky GOST 23613-79.

Důležité: Při výrobě betonových sloupů na bázi kování se používají standardní kovové formy. V souladu s projektem je však možné vyrobit vzorky, a to jak s předpětí výztuže, tak s vyztužením rámu.

Pokyny pro výrobu nosičů CB zahrnují řadu výrobních kroků:

• Připravuje se výztuž, jmenovitě tyč se naseká podle požadované velikosti. Ve stejné fázi jsou spirálovité spirály navinuty a jsou připraveny smyčky a tyče zemní smyčky.
• Betonová směs se vyrábí. V průběhu tohoto procesu se připravují inertní materiály, cement, voda a chemické látky. doplňky. Připravené materiály se dávkují do betonové míchačky. Dále se složky směsi smíchají v souladu s technologií a hotová směs se naloží do finišeru.
• Formy se připravují pro zpevnění.. Během této fáze jsou formy vyčištěny z vlastní produkční trosky a celý vnitřní povrch je pokryt vrstvou mazací kompozice. Navíc vyztužující spirály zapadají do tvaru. Zároveň jsou výztužné tyče vystaveny izotermickému ohřevu. Pak ty pruty procházejí již položenou spirálou. Spirála je napnutá a upevněna na tyčích. Okamžitě namontované koncové vložky a instalované technologické smyčky.
• Formovaný produkt.

Důležité: Jedná se o jeden z nejdůležitějších procesů, jelikož pevnost a trvanlivost dokončené konstrukce závisí na kvalitě odlitku a zhutnění betonové směsi a pokud uděláte chybu, budete muset řez železný beton s diamantovými kruhy.

V této fázi je směs z dlažby dopravována do formy. Beton nalitý do formy je zhutněn pomocí hlubokého vibrátoru. Povrch výrobku na konci těsnění je ručně vyrovnán s hladítky a pravidlem.

• V dalším kroku jsou čerstvě tvarované výrobky podrobeny izotermickému zpracování.. Během tohoto procesu je na stojan položen krycí materiál. Pak se zapne systém automatického ohřevu stojanu, který nezávisle řídí teplotu podle stanovených časových parametrů. Na konci ohřevu se odstraní krycí materiál a rozebíratelné bednění. Ve stejném stadiu je z betonu odstraněno napětí, po kterém je hotový výrobek zvedán jeřábem a poslán do skladovacího prostoru, kde je uložen.
• Konečná výroba betonových výrobků je poslední výrobní fáze, při které jsou svařeny tyče zemnící smyčky, kotva je natřena a pevnost betonu je stanovena. Na konci těchto postupů je výrobek označen.

Závěr

Nyní víte, jaké jsou pokyny pro výrobu různých železobetonových pilířů. Je třeba říci, že výrobní technologie jsou v mnoha ohledech podobné, s tím rozdílem, že při výrobě přenosových pólů na kvalitu betonu a na vlastnosti hotového výrobku se uplatňují přísnější požadavky než při výrobě sloupů pro plot.

Betonové sloupy jsou silné a trvanlivé a dokonce i ve vyřazené formě mohou sloužit jako nosníky pro výstavbu venkovského domu nebo garáže. V tomto případě se však bude muset zlepšit betonové zboží, a proto bude vyžadováno diamantové vrtání otvorů v betonu.

Více užitečných a informativních informací naleznete v tomto článku.