Zastřešený beton - charakteristiky výroby suchých a mokrých
Technologie торкретбетона не является новинкой, она используется в строительных работах достаточно давно. Но, в последнее время интерес к ней значительно возрос. В статье расскажем о ее особенностях и применении.
Stříkaný beton je vrstvená aplikace betonových roztoků pod vysokým tlakem, v důsledku čehož:
- je zajištěna těsná interakce připraveného povrchu s částicemi kompozice;
- vyplnění trhlin, malých pórů a dutin.
Vybavení a technologie
Metoda zajišťuje suché či mokré stříkání, závisí především na:
- přiřazené úkoly;
- typ zařízení;
- možnosti přípravy a dodávání betonukde se GOST aplikuje na točivou směs.
Mokrý způsob
Při aplikaci této technologie se do rozstřikovače (trysky) dodává roztok připravený betonem. Je dodáván speciálními hadicemi v kontinuálním průtoku, díky zřetelnému průtoku vzduchu nebo betonovému čerpadlu.
| Výhody | • Získáte homogenní složení stříkaného betonu, • odskok materiálu je minimalizován, • díky mírnému vytváření prachu je možné pracovat v uzavřených prostorech; · Hotová malta je povolena ihned po nanesení betonu; · Přebytečná betonová směs může být použita i na jiných stavbách. |
| Nevýhody | · Díky nízké průtokové rychlosti roztoku je dosažena nízká hustota betonové konstrukce, · v jednom průchodu může být použita tloušťka vrstvy nejvýše 30 mm, · vysoké požadavky na údržbu zařízení po ukončení práce, · Nízká manévrovatelnost, která se váže na oblast výroby betonu, není možné použít dlouhé rukávy. |
Tip: není vždy možné vrtat betonové výrobky vlastním rukama, v tomto případě vám pomůže speciální diamantové vrtání otvorů do betonu s potřebnými průměry.
Suchá cesta
V tomto případě technologie zahrnuje použití suché směsi tvořené cementem a plnidly. Stříkaný beton je dodáván do trysky samostatnými hadicemi s vysokotlakou vodou. Materiály se smíchají přímo do rozprašovače.
| Pros | · Bylo možné aplikovat směs na dlouhé vzdálenosti · Rychlost toku malty se zvýšila, zvýšila se adheze primární vrstvy a zvýšila se adheze mezi vrstvami · Úroveň produktivity se zvýšila, protože by se mohly aplikovat vrstvy o tloušťce 60 mm, a proto se celkové náklady na práci stávají konkurenceschopnými · Spotřeba vody nyní může být optimalizována; · Povrchová vrstva pro beton na podkladu není nutná; · Stroje a mechanismy pro práci jsou významné pro odolnost proti opotřebení, nádrže a rukávy nepotřebují důkladné oplachování - stačí je vyfukovat stlačeným vzduchem. |
| Nevýhody | · Zvyšuje se vzrůst materiálu, · v pracovním prostoru je vysoká prašnost a znečištění, · může zpracovat pouze kvalifikovaný personál, protože poměr vody k suché směsi je vyhodnocován a upravován pracovníkem přímo v procesu. |
Zařízení pro betonování obsahuje:
- specializované komplexní závody s betonovými míchadly s nucenou činností;
- betonové čerpadlo nebo kompresor;
- sada potřebných hadic, hadic a pracovních trysek.
Technologie
Příprava roztoku
- V závislosti na provozních požadavcích na betonový povrch nebo konstrukci může mít složení suché směsi stříkaného betonu poměr cementu a písku:
- s mechanickým působením - 1 až 3;
- atmosférický - 1 až 4.
Tip: přesně dodržujte čas mezi přípravou směsi a její aplikací, protože je omezen na 3 hodiny, jinak se začne hromadit a cement ztratí své aktivní vlastnosti.
- Při použití plastifikátorů nebo jiných specializovaných přísad by měly být zředěny ve vodě v správném poměru nebo přidány do suché směsi v práškovém stavu.
- Pokyny zakazují používání odpadu vzniklého během odrazu materiálu pro přípravu roztoku.
Příprava povrchu
- Před nanesením primární vrstvy směsi stříkaného betonu čistěte povrch pískováním, hydroabrazivem nebo hydrodynamickým způsobem. Ujistěte se, že nezůstává:
- delaminace betonu;
- omítka;
- stará barva;
- oleje a tuky;
- prach;
- špínu.
Rovněž odstraňte rez z výztuže.
- Udejte železobetonovou drsnost povrchu, čímž zvyšujete její přilnavost.
- Rozdělte úzké skořápky a štěrbiny a nenechte na nich ostré rohy, abyste snížili odskok.
Tip: pro práci s betonovými výrobky je vhodný pro řezání železobetonu s diamantovými kruhy.
- Nainstalujte majáky, abyste řídili rovnoměrné rozložení betonu nad povrchem.
- Nastavte jednou, je-li nutná výztuž, mřížky s buňkami od 100 mm. Je-li jeho velikost menší, měla by být síťka utopena v první kouli postřikovaného betonu.
- Připravte povrch připraveným stlačeným vzduchem a propláchněte proudem vody při tlaku přibližně 0,3 MPa těsně před betonováním.
Kreslení
Vytvořte torkretirovanie poslojno.
Minimální tloušťka je 5 - 7 mm, přičemž maximální hodnota závisí na:
- o typu použitého roztoku;
- umístění povrstveného povrchu;
- metoda торгиррения.
Obvykle je tato hodnota 20-50 mm.
Tip: i když je tloušťka specifikovaná projektem v rozmezí 20-25 mm, měla by být ve dvou vrstvách.
Řídit výšku vrstvy vedoucí k majákům nebo sondám.
Během postřiku přemístěte trysku po spirálovité dráze a umístěte ji pod 90 °. na povrch. Při plnění zaarmaturnogo prostoru nebo hlubokých umyvadel můžete mírně změnit úhel.
Aplikujte vrstvy na vodorovné pruhy, které odlétají od povrchu asi o 1 m a pokrývají celou oblast. Nezapomeňte překrýt doklady sousedních pásů nejméně o 200 mm.
Pokud používáte čisté cementové malty, které neobsahují přísady, naneste druhou vrstvu po 2 hodinách. V takovém případě může být vzdálenost k povrchu snížena na 800 mm, protože se již neočekává velké odskok.
Se zavedením specializovaných plastifikátorů a ukládání urgentních aditiv do roztoku může být interval snížen:
- na vodorovných plochách - až 20 minut;
- strop - až 40 minut.
Po nanesení by měl být hotový stříkací nátěr navlhčen během prvního týdne (poprvé po 24 hodinách), pokud je teplota okolního prostoru vyšší než 5 ° С.
Tip: Během práce musí být včas odstraněna odskočit, dokud se chytil.
Po dokončení práce nebo při dlouhých přestávkách vyčistěte zařízení ze zbytků směsi, opláchněte a vyfoukejte proudem vzduchu, dokud není úplně suchý.
Závěr
Použití technologie zabraňování betonu umožňuje rychlé pokrytí velkých ploch díky nepřerušitelné dodávce roztoku betonovým čerpadlem nebo kompresorem přes objímky. Existují dva způsoby použití - mokré (mohou být použity v uzavřených prostorech) a suché (umožňují podávání směsi na dlouhé vzdálenosti). Video v tomto článku vám pomůže najít další informace o tomto tématu.