Žáruvzdorný beton: nezávislá výroba tepelně odolných

Žáruvzdorný beton, jak naznačuje název, se používá tam, kde struktura může zažít značný tepelný stres. Vlastnosti tohoto materiálu umožňují odolávat ohřevu vysokým teplotám bez ztráty pevnosti, a proto je nezbytné pro uspořádání komínů, pokládání pecí apod. A u klasických konstrukcí nebude požární odolnost nadbytečná.

Které skupiny jsou rozděleny refraktérní betony, co je obsaženo v jejich složení a jak samostatně připravit takové řešení - řekneme v našem článku.

Přidáváním různých složek do roztoku je možné opakovaně zvýšit jeho odolnost vůči vysokým teplotám.

Přehled materiálů

Beton a železobeton jsou samy o sobě velmi odolné a ohnivzdorné materiály. To může být potvrzeno procesem, jako je diamantové vrtání otvorů v betonu: dokonce i se značným teplem z tření, zmrzlý roztok se neroztaví a neztrácí své vlastnosti.

V různých pecích jsou aktivně využívány díly na bázi oheň odolného cementu

Nicméně nízká tepelná vodivost betonu "funguje" pouze při krátkodobém vytápění. Při dlouhodobé expozici přenechte design na 250 0S, začne se zhroutit a na 200 0C - ztrácí svou sílu o 25-30%. To může vést k nejsmutnějším následkům, a proto se v některých případech doporučuje používat ohnivzdorné a tepelně odolné sloučeniny.

Svými vlastnostmi jsou betony rozděleny do několika skupin. Jejich stručné charakteristiky lze vidět v tabulce:

Typ materiálu Zvláštní funkce
Tepelně odolné Udržuje krátkodobé zvýšení teploty na 15000C nebo provozní teploty do 700 0Kompozice zahrnuje portlandský cement nebo struskový portlandský cement.
Огнеупорный Provozní teplota do 1000 0C, topení až 1800 0C. V materiálu může být obsaženo tekuté sklo, čímž se zvýší odolnost proti oxidaci a korozi. Do žáruvzdorného betonu se někdy přidává oxid hlinitý.
Vysoká odolnost proti ohni Udržuje topení více než 1800 0C. Obsahuje portlandský cement, oxid hlinitý, strusky, křemelinu nebo šamotové cihly apod.

Dávejte pozor! Tepelně odolné a ohnivzdorné směsi s hustotou menší než 1500 kg / m3 připisované kategorii lehkého betonu.

Pokyn doporučuje použití takových materiálů tam, kde je konstrukce vystavena pravidelnému nebo konstantnímu vystavení vysokým teplotám. Používání tepelně odolných směsí je také opodstatněné v případě, že zničení nosných prvků v požáru může vést k tragickým následkům (ložiskové základny dílny, obytné a veřejné budovy apod.).

Balení směsi výrobní výroby

Způsob výroby

Zvláštní funkce состава

Pro pokládku kamen a krbů, uspořádání komínů a řešení podobných problémů budeme potřebovat materiál, který dokáže odolat ohřevu až 1000 - 1200 bez ztráty pevnosti 0C. Cena hotových továrenských směsí je poměrně vysoká, takže se můžete pokusit sami vyřešit.

Důsledky vystavení vysokému teplotnímu plameni

Abychom pochopili, jaké látky by měly být přidány jako modifikátory, stojí za to zjistit, co se stane s vytvrzeným cementem během spalování:

  • Jak víte, pro vytvrzení cementu v betonu je většinou zodpovědná za vodu, která reaguje s granulemi materiálu.
  • Když teplota stoupá, většina kapaliny se odpaří, dochází k dehydrataci cementu a ztrácí se jeho síla.
  • Tento proces je nevratný, protože obnovení vlastností materiálu alespoň částečně selhává.

Aby se zabránilo zničení betonu, musíme udržet vodu uvnitř přidáním pojiv.

V této roli obvykle jedná:

  • Portlandcement / Slipboatový cement.
  • Periklasový cement.
  • Cement s vysokým obsahem oxidu hlinitého.
  • Tekuté sklo.
Cement, oxid hlinitý, kapalné sklo atd. podporovat zadržování vody

Kromě toho, ke zlepšení tepelné odolnosti materiálu vstřikovaných jemně mletých přísad:

  • Bojová cihla (magnezit, dolomit, šamot).
  • Pemzz
  • Chromitové rudy.
  • Doméná struska (mletá a granulovaná).
  • Керемзит.
  • Zolo.

Jako agregát se používají také fragmenty žáruvzdorných cihel, vysokopecní strusky a úlomky pevných hornin: diabáze, čedič, tuf atd. Lehké nehořlavé roztoky jsou vyráběny na peletě nebo vermikulitu.

Dávejte pozor! Plnění drceného štěrku z hustých hornin činí téměř nemožné zpracovat zmrazené roztoky. V případě potřeby se používá řezání železobetonu s diamantovými koly nebo vrtání pomocí podobných nástrojů.

Nezávislá výroba

Je docela možné, abyste si vyrobili ohnivzdorný beton.

Aby byla zajištěna přijatelná kvalita, stojí za to jednat podle následujícího algoritmu:

  • V betonovém mixeru smícháme tři části štěrku (drcený čedič nebo tuf), dvě části písku, dvě části žáruvzdorného cementu a poloviční část vápna.
Smíchejte všechny přísady suché
  • Pro zlepšení tepelné odolnosti můžete vyrobit 0,25 dílů jemně mletých látek - popel, vysokopecní strusku nebo pemzu.
  • Přidejte vodu v malých částech a přivést roztok do optimální konzistence.

Dále musíme provést výplň. Beton určený pro použití při vysokých teplotách lze buď nalévat přímo do bednění v zařízení nebo vytvarovat do samostatných bloků.

V každém případě se jedná takto:

Plastová forma pro betonové pece
  • Z překližky, plastu nebo kovu vyrábíme dostatečně pevné bednění.
  • Naplňte bednění řešení, snaží se dělat mezery a prázdné prostory.
  • Důkladně utěsněte materiál, odstraňte všechny vzduchové bubliny.

Dávejte pozor! Dlouhodobé ošetřování vibrací vede k tomu, že agregát štěrku se usazuje na spodní straně bednění. To je důvod, proč je nutné toto řešení zkondenzovat velmi krátkou dobu.

Přebytečný roztok se odstraní hladítkem.

Poté přejít na sušení materiálu:

  • Betony charakterizované požární odolností jsou citlivější na hydratační režim. Přítomnost vápna ve svém složení umožňuje dlouhou dobu udržovat vysokou teplotu uvnitř směsi, což zajišťuje účinné vytvrzování betonových výrobků.
  • Aby nedošlo k zpomalení tohoto procesu, je nutné pečlivě pokrýt bednění, minimalizovat tepelné ztráty a snížit rychlost odpařování vody.

Technologie v zásadě umožňuje demontovat bednění ihned po ochlazení směsi. Aby se však zajistily maximální mechanické vlastnosti, odborníci doporučují, aby roztok zůstal ve formě nejméně tří dnů a po jeho demontáži navlhčete všechny povrchy další tři nebo čtyři dny po sobě.

Fotografie hotových dílů odlévaných do bednění

Závěr

Pokud mluvíme o malých objemech (například pro stavbu komína nebo pro umístění krbu), pak každý může udělat vlastní oheň odolný beton. Chcete-li zvládnout techniku, stačí nakoupit potřebné součásti, stejně jako sledovat tipy uvedené v tomto článku.

Přidat komentář