Zařízení pro řezání betonu - výběr a použití
Nejúčinnější zařízení pro řezání betonu a jeho vrtání, s níž lze zpracovávat betonové konstrukce, jsou vrtací a řezací diamantové stroje. Kromě toho se používá při odběru vzorků betonu, hornin a dalších stavebních činností.

Vrtání otvorů
Diamantové vrtací zařízení nebo drátová pila umožňují vytvářet otvory o různém průměru v monolitickém betonu (25-1200 mm). Je-li toto zařízení v rozmezí 20-502 mm, hloubka, do které se vrtá, může dosáhnout několika metrů. Pro kruhové řezání jsou diamantové segmenty připájeny k koruně.
Tip: Po použití tohoto zařízení můžete skutečně ušetřit další zpracování otvorů.
Metody a nástroje
Takový nástroj pro řezání betonu lze použít jak během "suchého" procesu, tak při použití vody. Poslední metoda se používá v případech, kdy je nutné snížit množství prachu. Technologie vrtání "za mokra" je proto použitelná i při opravě využívaných prostor.
Pokud je stěna velmi tlustá, použije se řezání betonu kabelem.
Návrh takového nástroje se skládá ze tří mechanismů:
- elektrárna;
- lano, na kterém jsou aplikovány diamanty;
- kladka, to je pod vlivem elektrárny řídí lano sám.
Navíc design vyniká také odkloněnými válečky, kterými se dosáhne požadovaného tvaru řezu. Instrukce umožňuje mechanizmus pracovat i v malých otvorech o průměru.

Pohon na takovém mechanismu může být jak hydraulický, tak elektrický.
Toto zařízení se používá při práci na:
- řezné nosníky a sloupy;
- rozšíření dveřních otvorů nebo oken;
- Uspořádání otvorů pro komunikační systémy;
- demontáž různých konstrukcí.
Rovněž lze aplikovat kabelové řezání železobetonu:
- během práce pod vodou;
- v podmínkách, kdy je nutné snížit hlučnost na minimální hodnotu.

Řezání vodorovného povrchu do hloubky 320 mm
В случаях, когда ведутся работы с дорожным покрытием или же осуществляется пропил ниш в различных перекрытиях, наиболее эффективными оказываются швонарезчики. Такие инструменты создают в бетонных конструкциях технологические или температурные швы (см.также статью «Бетонные мини заводы – конструкция и преимущества»).
Tip: pomocí tohoto zařízení můžete minimalizovat pravděpodobnost vzniku prasklin, neboť nevytváří vážné zatížení povlaku.
Základem tohoto nástroje je rám, na kterém je namontován motor různých typů:
- benzín;
- nafta;
- elektrické jednotky.
K motoru je přiváděn hřídel s řemenovým pohonem, který vede k zařízení, které reguluje hloubku řezu. Většina moderních modelů je vybavena hřídelem O25,4 mm pro sedadla. Navíc struktura některých švů zahrnuje nádrž na chlazení vody.

K dispozici jsou také samohybné a ruční švové řezačky. První z nich jsou složitější v designu a také poměrně velké, což vylučuje možnost jejich použití na malé ploše.
Benzín | Nejmocnější nástroje, které lze snadno ovládat i na místech, kde neexistují elektrické dálnice. |
Elektrické | Méně dimenzionální a hlučné, ale během jejich provozu existuje několik kontraindikací. Například v místnostech, kde je vysoká vlhkost, není dovoleno používat elektrický švov. |
Diesel | Takové jednotky mají za cíl dlouhé práce. Proto jsou nejčastěji vyráběny ve formě samohybných strojů, takže jejich cena je poměrně vysoká. |
Tip: Pokud během práce související s rekonstrukcí objektu stojíte před problémem - potřeba zničit povrch bez poškození výztuže, v tomto případě použít betonové frézy. Pomohou rozdělit strukturu na několik částí.
Existuje také laserové řezání betonu, jehož tloušťka činí až 40 mm. Zároveň se aplikuje zařízení o výkonu 8 kW.
Laserové řezání betonových stěn je vyvíjející technologií založená na využití plynového výboje CO2 lasery. V současné době se průmysl postupně odkládá od objemných zařízení a nabízí spotřebitelům přenosné možnosti.
Řezání betonových stěn do hloubky 540 mm
Pokud budete muset dělat obrovské množství práce nebo snížit poměrně silné stěny, nejlepší možností by byla zdiva. Základem jeho konstrukce je pevný rám, ke kterému jsou připojeny převodové a diamantové řezné kotouče.
Jednoduché modely vyrábějí elektrické, ale vysoce výkonné stroje používají olejové stanice, které jsou připojeny k hydraulice.
Samotný diamantový řezný kotouč se skládá ze dvou hlavních prvků:
- odolná základna ve tvaru ocelového plechu o určitém průměru;
- diamantové segmenty.
K chlazení hydrauliky používané tekoucí vody. V průměru by diamant měl dostat asi 10 litrů vody za minutu.
Tip: čím vyšší je tvrdost a zesílení řezné plochy, tím intenzivnější je chlazení.
Současně voda zabraňuje otpaivanie prvků obsahujících diamant a také odstraňuje odpadní materiály z epicentra. V některých situacích je možné použít vodní vysavač, který odvede vodu z pracoviště.
Vodicí lišta v kombinaci s plynulou regulací otáček umožňuje dosažení vysoké úrovně přesného řezání.
Podobný nástroj se používá při:
- výztuž s kovovými konstrukcemi;
- řezání základen, fasád, příčných nosníků;
- řezání otvorů;
- řezné konstrukce monolitického typu;
- rohové diamantové řezání;
- demontáž staveb a zařízení;
- při řezání v těsné blízkosti podlahy, stropu nebo stěny.

Řezání betonových ploch až do tloušťky 250 mm
Pro práci, která se provádí v obytných prostorách s povrchy, jejichž tloušťka je menší než 250 mm, se používají ruční řezací stroje. Samotný řezný kotouč je stejný diamantový kotouč, který se pohybuje v důsledku síly, kterou mu přenáší pomocí benzínu nebo elektromotoru.
Pokud je přístup na řezný povrch možný na jedné straně, maximální hloubka řezu vlastními rukama pomocí elektrického nože je 125 mm. S přístupem z obou stran - 250 mm. Takový nástroj neposkytuje výfukové plyny, takže může být použit i v místnostech, které nemají větrací systémy.
Navíc je pro nástroj možné dodat vodu, což snižuje množství prachu.

Hloubka řezu pro řezák benzínu je o něco vyšší (150 mm - s přístupem z jedné strany, 300 mm - od obou stran). Takové nástroje jsou silné, ale během jejich práce se vytvářejí výfukové plyny.
Závěr
Pro demontáž konstrukcí z betonu a pro výrobu otvorů ve stěnách se používají různé mechanismy a nástroje. Článek o nich byl podrobně popsán s ohledem na možnou maximální hloubku řezu.
Video v tomto článku vám pomůže najít další informace o tomto tématu.