Výroba železobetonových výrobků: průmyslové metody a

V tomto článku se podíváme na to, jaká je technologie výroby železobetonových výrobků v průmyslovém měřítku, a navíc určíme, jaké metody betonáže se používají v jednotlivých stavbách. Ale než zvážíme technologické rysy, promluvme si o základních vlastnostech železobetonu.

Vlastnosti výrobního materiálu

Železobeton je materiál vyrobený z roztoků obsahujících cement a kovových výztužných konstrukcí.

Výrobní technologie betonových výrobků není nová, protože základní metody byly patentovány ve druhé polovině 19. století. Velké využití železobetonových konstrukcí a konstrukcí ve stavebnictví však přicházelo na počátku dvacátého století.

Použití tohoto materiálu ve stavebnictví není náhodné, protože betonové výrobky se vyznačují těmito vlastnostmi:

• odolnost proti mechanickému namáhání;
• odolnost vůči negativním vlivům řady faktorů životního prostředí;
• provozní spolehlivost a trvanlivost;
• rozumnou cenu ve srovnání s návrhy vyrobenými z jiných materiálů;
• odolnost vůči kritickým teplotám (nízká i vysoká);
• odolnost vůči chemickým a biologickým faktorům;
• vysoký stupeň odolnosti vůči dynamickým a statickým zatížením.

Avšak konkrétní výrobky mají určité nevýhody. Například pevnost v tlaku materiálu je menší než podobné parametry čistého kovu. Při použití u velkých konstrukcí a konstrukcí železobetonové výrobky "naloží" svou hmotnost o desetkrát více než užitečné zatížení.

Rozmanitost ŽBI

K dnešnímu dni se vyrábí a vyrábí široká škála různých betonových výrobků všude. A to není překvapující, protože konkrétní zboží se používá nejen ve stavebnictví, ale i v jiných oblastech.

Například většina stožárů osvětlení a stožáry elektrické energie jsou tradičně vyráběny z železobetonu. Ze stejného výrobního materiálu jsou vyráběny nejmodernější a technologicky vyspělé železniční pražce.

Podívejme se však na ty modifikace, které se objevily ve stavebnictví.

Patří mezi ně i tyto odrůdy:

• stěna základových bloků (PBS);
• podlahové desky;
• silniční talíře;
• železobetonové piloty;
• betonové podpěry a ploty;
• dekorativní výrobky používané při dokončování stavebních objektů.

O těchto odrůdách budeme podrobněji informovat:

• Podlahové bloky stěnové (FBS) - Jedná se o modifikaci železobetonových výrobků, která byla použita jako hlavní stavební materiál při výstavbě prefabrikovaných základů a sklepů různých budov. Takové konstrukce výrazně zkracují dobu potřebnou pro stavbu, protože jednotka je velká a dovoluje vám opustit dlouhé a namáhavé zděné zdivo.
• Podlahové desky - Jedná se o železobetonové překlady instalované mezi podlažími. Pro přípravu těchto výrobků se používají vysoce vyztužené železobetony, které jsou navrženy pro vysoké mechanické zatížení po celou dobu životnosti.

Pro snížení hmotnosti desek se vytváří dutina, což z nich činí lehčí a méně tepelně vodivé. Opět platí, že v důsledku dutin v deskách je uložen beton, což příznivě ovlivňuje náklady na hotový výrobek.

• Silniční talíře - Jedná se o betonové výrobky používané při stavbě vozovky, přistávacích ploch letišť a dalších ploch, jejichž síla se zvyšuje.
• Železobetonové piloty - Jedná se o výrobky, které se používají ve stavebnictví, spolu se základními bloky. V důsledku zvýšené odolnosti betonu vůči negativnímu vlivu faktorů prostředí mohou být tyto piloty instalovány na různých typech půdy bez ohrožení kvality dokončených stavenišť.
• Ploty, podpěry a dekorační předměty - Jedná se o speciální druh betonových výrobků, který není tak užitečný jako estetická funkce. Vzhledem k vysoké poptávce spotřebitelů je výroba těchto betonových výrobků v současné době ovládána různými malými a malými podniky.

Vlastnosti výroby betonových výrobků

Pokyny pro výrobu betonových výrobků jsou dány základními vlastnostmi výrobních materiálů. Řešení obsahujících cement jsou kapalné nebo polotekuté, a proto je hlavním technologickým prvkem výrobního procesu vyplňování speciálních forem.

Výrobní technologie ve skutečnosti zahrnuje montáž výztužného rámu do dutiny formy a následné nalévání roztoku. Jakmile malta vysuší, konečný produkt získá potřebnou sílu. Na konci tohoto procesu je konečný produkt vyjmut z formy a může být použit pro svůj zamýšlený účel.

Výrobní technologie železobetonu a prefabrikovaných betonových výrobků obsahuje seznam jednotlivých operací, které tvoří výrobní proces. Všechny operace prováděné při výrobě betonových výrobků jsou obvykle rozděleny na základní, pomocné a přepravní.

Obvykle lze tento proces rozdělit na následující po sobě následující etapy:

• příprava betonu;
• výroba prutů a výroba rámů;
• železobetonové výrobky;
• betonářská směs;
• výrobky pro úpravu teploty a vlhkosti;
• dekorativní dokončení předního povrchu.

Důležité: Při výrobě panelů z vnějších stěn mohou být betonové konstrukce podrobeny dalšímu zjemnění. Tepelně izolační materiály mohou být umístěny v panelu, a to jak během tvarování, tak při montáži jednotlivých plášťů.

Výrobní zařízení

Zařízení používaná při výrobě betonových výrobků se podle účelu rozděluje na technologické - hlavní, jakož i pomocné a dopravní. Zařízení na výrobu betonových výrobků zapojených do jednoho výrobního komplexu se nazývá technologická linka.

Při výrobě železobetonových výrobků se používají speciální formy, které mohou být vyrobeny z kovu, železobetonu, řeziva ze dřeva. Také použité kombinované formy, konstruované s použitím několika různých materiálů.

Bez ohledu na typ použitých materiálů musí hotový formulář splňovat následující požadavky:

• přesnost zajištění stanovených standardních velikostí a konfigurace výrobků po ukončení všech technologických operací;
• racionální konstrukce a v důsledku malé hmotnosti formy ve vztahu k hmotnosti hotového výrobku;
• nedostatečná složitost a snadná montáž a demontáž;
• konstrukční tuhost při nalití betonu s různými indikátory hustoty a měrné hmotnosti.

Důležité: Účinnost použití výrobních forem je do značné míry závislá na správnosti volby maziv. Správně zvolené mazivo zabraňuje tomu, aby se roztok nalepil na vnitřní povrch bednění, čímž přispěje k trvanlivosti tvaru a ke zlepšení kvality vyráběných betonových výrobků.

Současné systémy průmyslové výroby betonových výrobků

V souladu s metodikou realizace tvarovacího procesu lze rozlišit tři hlavní schémata pro výrobu betonových výrobků:

• Výroba ve formách nepohyblivého typu zahrnuje provádění všech technologických operací, počínaje přípravou a ukončením demontážního bednění na jednom místě. Příkladem zavedení takového schématu je tvorba betonových výrobků v matricích, kazetách nebo plochých stojanech.
• Výroba v podobě přemístitelného typu zajišťuje postupný transport bednění s odlitým roztokem z jedné výrobní stanice do druhé. Taková výrobní schéma se vztahuje na průběžný modulární a dopravníkový tvarovací způsob.
• Stálé lití je relativně nová výrobní schéma, která se vyznačuje efektivitou, vysokou produktivitou a relativně nízkými náklady na energii. Metoda se provádí pomocí vibračního mlýna.

Betonářská výztuž

Bez ohledu na to, jaké zařízení se používá pro výrobu železobetonových výrobků, nejdůležitějším technologickým krokem je posílení směsi. A to není překvapující, jelikož metoda provedení výztuže malty určuje takové parametry hotové struktury jako pevnost a náklady na výrobky z betonu.

Důležité: Podle statistik, cena hotového betonového výrobku ve výši 20-30% závisí na nákladech na výztuž. Proto je přístup k vývoji vlastností vyztužení železobetonových konstrukcí důležitý jak technicky, tak i ekonomicky.

Zpevnění malt ve výrobě betonových výrobků je dvou typů: předpjatá a běžná - nepotažená.

Zvažme podrobněji rysy implementace každé z těchto metod, jelikož pevnostní vlastnosti hotových výrobků z velké části závisí na nich.

• Nenažená výztuž železobetonových výrobků se provádí pomocí prostorové konstrukce, stejně jako pomocí plochých mřížek z drátěných tyčí nebo ocelových tyčí s vhodným průřezem.

Rámy, během takového zesílení, mohou být provedeny pouze svařovanou metodou. Nezpevněná výztuž je rozdělena na hlavní (pracovní) a pomocnou (montáž).

Hlavní výztuž je umístěna v oblastech podléhajících maximálnímu namáhání v tahu. Pomocná výztuž, naopak, se používá v těch oblastech železobetonu, kde chybí tahové napětí nebo je přítomna komprese.

• Napjatá výztuž železobetonu zahrnuje vytvoření předběžného stlačování, jako v oblasti tahových napětí a v celém průřezu betonových výrobků. Například při výrobě základových bloků nebo piloty jsou parametry předběžné komprese až 60 kg / cm2. Komprese se provádí utažením výztuže po určitou dobu.

Závěr

Tak jsme přezkoumali hlavní body výrobního procesu a navíc jsme uvedli provozní vlastnosti betonových výrobků. Tyto informace budete moci vzít v úvahu při objednávání hotových betonových výrobků a při použití železobetonu v jednotlivých stavbách.

Máte nějaké otázky? Vyčerpávající odpovědi lze získat sledováním videa v tomto článku.