Výroba betonových tvárnic: materiály, vybavení a technologie

Betonové bloky se často používají pro soukromou a komerční výstavbu. Nejoblíbenějším typem tohoto umělého kamene je pórobeton, nebo jinými slovy, autoklávovaný porézní beton. Má nepřekonatelné úspory energie a tepelně izolační vlastnosti, nízkou hmotnost a je snadno ovladatelná. Kromě toho lze snadno provádět ručně.

Technologie výroby betonových bloků pro individuální potřeby a v průmyslovém měřítku bude tématem dnešního článku.

Přípravná fáze

Materiály pro výrobu

Použití bloků pórobetonu v konstrukci má mnoho výhod.

Uvádíme ty hlavní:

• jeden blok o hmotnosti 30 kilogramů může nahradit současně asi 30 cihel, což ovlivňuje dobu výstavby budovy;
• nízká hmotnost pórobetonu vám umožňuje vybudovat soukromé bydlení bez použití jeřábů a jiných speciálních zařízení;
• Autoklávové plynové bloky lze snadno zpracovat pomocí konvenčních vodovodních nástrojů.

Jednoduchost výrobního procesu umožňuje výrobu potřebného množství tohoto stavebního kamene přímo na staveništi nebo v jeho blízkosti.

Vše, co potřebujete, je instrukce popisující celý proces a surovina:

• voda;
• cement;
• vápno;
• křemenný písek.

Dávejte pozor! Pro získání porézní struktury pórobetonu se používá suspenzní hliníkový prášek. Je to účinná látka, která může poškodit lidské zdraví. Nezapomeňte používat bezpečnostní zařízení.

Zařízení a mechanismy

Není to tak dávno, složitost technologie neumožnila výrobu různých betonových bloků doma bez použití specializovaných výrobních linek. V současné době se situace dramaticky změnila. K dispozici je zařízení pro: výrobu pórobetonových bloků, obkladových bloků, cihel a podobně.

Moderní instalace je zařízení, jehož velikost není víc než standardní betonový míchač, jejíž cena je pro většinu domácích stavitelů velmi cenově dostupná. K tomu bude nutné zakoupit pouze speciální formu zvolené konfigurace. (Viz také článek Betonování nadace: Funkce.)

V případě, že se pórobeton nevyrábí pro vlastní potřebu, ale pro účely jeho následné realizace je účelné dbát na další vybavení:

• poloautomatické výrobní linky, které vyrábějí 2-4 m3 hotových výrobků denně, jsou dobré pro individuální podnikání nebo pro střední podniky;
• automatické výrobní závody, které umožňují výrobu až 100 metrů krychlových bloků z pórobetonu za 24 hodin - vhodné pro velký podnik zabývající se výrobou stavebních materiálů.

Výrobní proces

Hlavní část procesu

Výroba pórobetonových bloků začíná mícháním surovin. Vzhledem k tomu, že tento stavební materiál má porézní strukturu a nízkou hmotnost, z malého množství písku, cementu a vápna se získá dostatečně velký počet hotových prvků.

Pro pohodlí rozložíme tento proces do několika fází:

1. Lime, voda, cement a křemenný písek se vlijí do betonového mixéru, kde jsou důkladně promíchány.. Po 5-10 minutách se na stejné místo přidá malé množství prášku hliníku rozpuštěného ve vodě. Tato látka, která vstupuje do chemické reakce s vápnem, přispívá k uvolňování vodíku. Právě tento plyn vytváří póry v bloku o rozměrech od 1 do 2 mm, které zabírají celý objem pórobetonu.
2. Bezprostředně po přidání hliníkové suspenze se směs nalije do zvláštních forem, kde se expanduje, několikrát se zvětšuje..
3. Aby póry byly rovnoměrně rozloženy a pórobeton byl rychle nastaven, jsou formy umístěny na speciální stůl nebo plošinu, kde se budoucí pórobeton podrobí prodlouženým vibracím.
4. V poslední fázi, pomocí kovových řetězců, jsou nepravidelnosti odříznuty od horního okraje hotových výrobků a bloky jsou kalibrovány na požadovanou velikost..

Tip! Pro rychlé řezání a kalibraci pórobetonu můžete použít speciální frézky.

Autoklávování

Zařízení pro výrobu pórobetonových tvárnic zahrnuje autoklávové komory. V nich jsou vytvrzené polotovary podrobeny 12hodinové úpravě páry při teplotě 190 ° C a tlaku 12 kgf / m2. viz

Po tomto postupu získává pórobeton větší pevnost a homogenní strukturu a také dává minimální smrštění po konstrukci.

Může být použit jako:

• tepelný izolátor;
• zvuková izolace;
• materiál pro nosné stěny.

Mimochodem, vynikající energeticky úsporné vlastnosti pórobetonu, který má vynikající tepelnou vodivost, vám umožní postavit domy bloků až do tloušťky 400 mm bez použití dalších materiálů, které udržují teplo (minerální vlna, polypropylén, pěna).

Metoda bez autoklávování

Při výrobě pórobetonu není nutné zpracovávat autoklávy. Ale tento materiál bude méně trvanlivý a má horší vlastnosti.

Vlastnosti hotových výrobků

Pórovitý beton získaný výše uvedeným způsobem má následující vlastnosti:

• nízká hustota (srovnatelná s hustotou pevných borovic) - je 5krát nižší než u pevného betonu a 3krát méně u cihel;
• pevnost v tlaku, která umožňuje výstavbu dvou a třípatrových budov z pórobetonu;
• absorpce vlhkosti, která nepřesahuje 20%, což je srovnatelné se stejnými cihlami;
• odolnost proti mrazu je 2 krát větší než u cihel;
• vysoká tepelná vodivost - 2krát menší než borovice, 15 - v betonu;
• vynikající zvukově izolační vlastnosti - při tloušťce stěny 300 mm plně izoluje akustický výkon 60 dB;
• udržuje vliv otevřeného plamene na teplotu 900 stupňů Celsia po dobu 4 hodin;
• Pórobeton je snadno řezán pravidelnou pilou;
• náklady na jeho nákup nebo výrobu jsou nižší než náklady na podobné materiály.

Závěr

Nezapomeňte, že při samostatné výrobě pórobetonu je nutné přísně dodržovat navrhovanou technologii výroby. V opačném případě dokončený kámen nebude splňovat normu pro fyzikální vlastnosti, což dokonce může vést ke zhroucení budovy. (Viz také článek Vyhřívač betonu: funkce.)

Další informace o technologii výroby různých stavebních materiálů pomůže video v tomto článku.