Typy směšovačů betonu: princip činnosti gravitace, nucené

Pokud se rozhodnete zahájit malou konstrukci, můžete to udělat s nádrží na roztok a lopatou. Další věc, když se předpokládá, že staví hospodářská budova nebo obytný dům. V tomto případě nemůžete bez betonového mixéru, což značně usnadní proces.

Obecné znalosti

Jeho konstrukce je poměrně jednoduchá - válce s lamelami svařenými dovnitř, skrz které proudí roztok během míchání a převodový motor nebo řemenový hnací motor. Naproti tomu v maltových mixérech nemají, a u klasických betonových míchačů zůstává vnější plášť na svém místě a veškerá práce se provádí pomocí čepelí uvnitř.

Objem zařízení se liší, například minimální pro soukromé bydliště je 0,25 m.³jejichž cena je malá. Průmyslovými vzory jsou různá zařízení a příslušenství. Budeme o nich mluvit v tomto článku.

Typy

Podle typu práce lze míchačky betonu rozdělit na:

Gravitační

1. V takových mixérech použijte princip gravity. Jejich návrh sestává z:

• přijímač pro komponenty;
• buben s lopatkami;
• výstupní zásobník pro extrakci hotové směsi.

1. Složky jsou smíchány vodorovně nebo nakloněny.
2. Otáčení bubnu nese elektrický nebo vznětový motor. Čepelky, které se nacházejí v něm, zvedají součásti a díky tíhové síle padnou, což zajišťuje jejich normální míchání.
3. Nainstalujte buben na pevný rám a otáčky se provádějí pomocí válečkového mechanismu. Rychlost je vypočtena s přihlédnutím k extra odstředivým silám vznikajícím v procesu, protože mohou poškodit kvalitu řešení a dokonce poškodit detaily mechanismu.

Tip: V takovém zařízení obvykle připravte směs, která není větší než 1 m³.

Navrhované mobilní instalace bez problémů lze přesunout do požadované oblasti práce. Mobilní míchačka betonu (směšovací vozík) je také označována tímto typem.

Vynucené

Horizontální

Jsou charakterizovány horizontálním uspořádáním hřídelů a mísení složek probíhá s lopatkami. Komponenty se vkládají do bubnu a pak se začnou otáčet a míchají je až do homogenní hmotnosti.

Tento návrh má mnoho výhod oproti předchozím zařízením, například v kvalitě hotové směsi. Mimochodem, betony, ve kterých je k dispozici velké množství různých přísad, se získají pouze v takových betonových míchačkách.

Konstrukce prošla změnami a představuje konec s ložisky. Umožňují držet vodorovné hřídele, na kterých jsou nože připevněny.

Tip: Nucené betonové míchače se používají pro práci s malými a homogenními přísadami, nejsou vhodné pro velké součásti.

Vertikální

1. V tomto případě jsou hřídele uspořádány svisle v pevném válcovitém tělese..
2. Nahrává se zespodu a vykládá dolů..
3. Ve válcovém tělese je umístěn selektivní válec, který chrání nádobu, aby se zabránilo hromadění směsi na okrajích. Uvnitř je 4 stojany s čepelemi.
4. Čepele jsou rozděleny na selektivní a míchání.
5. Stojky mohou mít různé délky, díky nimž se směs, když je smíchána, dostane z jednoho kotouče na sousední. Je tedy možné získat homogenitu směsi a její vysokou kvalitu.
6. Vykládací bod je mnohem vyšší než bod míchaček betonu s vodorovnými hřídeli..

Spolehlivost tohoto zařízení je mnohem vyšší než předchozí verze. Proto je nejoblíbenější v průmyslových maltových a cementových místech a továrnách. Jediná nevýhoda - práce vyžaduje silný zdroj energie.

Planetární

Tato zařízení v jejich designu platí také pro míchačky s nuceným betonem. Míchání betonového roztoku se provádí v důsledku otáčení mechanismu s lopatkami. Zařízení je charakterizováno použitím nových technologií, které umožňují dosažení potřebných konečných výsledků.

Název zařízení přijatého díky planetovému zařízení v návrhu. Skládá se z několika planetových převodů, které se otáčejí kolem hlavního centrálního kola.

Pro provoz je použit elektrický motor, který přenáší rotační moment na centrální řetězové kolo, které následně otáčí směšovací lopatky. Takový systém eliminuje vznik "mrtvých zón" a zlepšuje kvalitu a rychlost přípravy betonu.

Odnovalnye

Zařízení sestává z rámu s pevným kontejnerem směšovací komory. Na posledním z nich je směšovací hřídel a na něm míchací lopatky. Při jejich rotaci se vytvářejí 2 prostorové poloviční šroubovice, které se pohybují směrem k. V tomto případě se čepele vzájemně překrývají a chrání prostor před možnými "mrtvými zónami".

Díky bočním škrabákům je možné automaticky vyčistit boční plochy přístroje. Množství lopatek přímo závisí na třídě a cenách betonového mixéru s jedním hřídelem.

Výhodou zařízení je, že zaručuje vysoce kvalitní míchání součástí v co nejkratším čase. Ale podle tohoto ukazatele je planetový a dvouhřídelový betonový mixér lepší.

Zařízení je jiné:

• jednoduchá schéma;
• неприхотливостью;
• vysoká spolehlivost;
• udržovatelnost.

Elektrický obvod, který spočívá v ochraně a nastartování motoru, může být opravován i neprofesionálním.

Dvouhřídel

Patří k mechanismům nuceného typu a vyznačují se nepřetržitým působením. Pohodlná a spolehlivá zařízení umožňují přípravu vysoce kvalitních betonových malt ve velkých objemech a složitosti.

Tělo je vyrobeno z vysoce pevného litiny, které je spolehlivě chráněno před vibracemi a opotřebením. Zařízení umožňuje okamžitě vyměnit pohyblivé součásti.

Zařízení je vybaveno připojením ventilového uzlu, což umožňuje prodloužit dobu provozu uzlů zařízení. Snímače poskytují příležitost regulovat tok oleje v automatickém režimu, a to kvůli snížení spotřeby oleje.

Pokyny zajišťují dodávku součástí betonové směsi se speciálními dávkovačmi umístěnými v horní části zařízení. V mísícím bubnu jsou 2 šachty, z nichž každá má 5 lopatek. Při otáčení hřídelů se směs pohybuje ve vodorovné a svislé rovině.

Tip: Směšovací zařízení s dvojitým hřídelem je ideální pro výrobu stavebních směsí a výrobu betonu. S jejich pomocí je možné vytvořit železobetonové konstrukce s vysokou pevností.

Závěr

Je těžké si představit stavební práce bez betonu. Používá se pro základy, stěny, podlahy a podlahy.

Pro jeho přípravu je nutné správně a kvalitativně smíchat ingredience, nikoli ručně, ale ve speciálních mixérech. Na druhém druhém a byl věnován tomuto článku. Video v tomto článku vám pomůže najít další informace o tomto tématu.