Tepelné rohože pro beton: technické charakteristiky,

V tomto článku budeme hovořit o tom, co jsou termomaty pro vytápění betonu, jaký je jejich rozsah a provozní vlastnosti. Volba tématu tohoto článku není překvapivá, protože beton je široce používán nejen v průmyslových stavbách, ale také při výstavbě nízkopodlažních obytných budov.

Rozsah aplikace

Termomaty slouží k zajištění tepelné izolace a infračerveného ohřevu čerstvého betonu, stejně jako betonových konstrukcí v různých fázích připravenosti. Kromě toho pokyny pro použití izolačních rohoží naznačují možnost uchycení kamenného a cihlového zdiva za účelem zvýšení intenzity.

Používání těchto nástrojů je proto důležité v případě, že se konstrukce provádí za nepříznivých povětrnostních podmínek nebo při kritických teplotních ukazatelích prostředí v zimním i letním období.

Správné a včasné používání izolačních rohoží pomáhá předcházet vzniku teplotních trhlin. To je možné tím, že poskytuje jednotné tepelné pole.

V souladu s vlastnostmi a značkou může doba vytvrzování betonu až do dosažení síly značky trvat až dva dny. Je to díky rovnoměrnému rozložení tepla na čerstvě naplněném povrchu a díky automatickému řízení teploty je možné výrazně zrychlit růst pevnosti betonových a železobetonových konstrukcí.

Kritéria určující účinnost termomatů

Jaké faktory ovlivňují účinnost tepelně úsporné podložky?

Mezi hlavní parametry, kterými můžeme posoudit účinnost produktu, můžeme uvést následující:

• Intenzita přenosu tepla z topného (pracovního) povrchu nátěru přímo na povrch betonové vrstvy;
• Rychlost ohřevu infračerveným zářením pronikajícím 25 cm do betonové hmoty;
• Stupeň rovnoměrného rozložení tepla v tloušťce betonu ve vztahu k stupni tepelné vodivosti směsi.

Výhody použití topných povlaků

Až donedávna bylo používání betonové směsi a v důsledku toho úspěch při provádění stavebních prací velmi závislé na příznivosti environmentálních faktorů. Pokud se něco pokazilo, bylo zapotřebí diamantové vrtání otvorů v betonu a pak demontáž nebo oprava konstrukce.

S nástupem speciálních tepelných povlaků se tato závislost snížila a stává se mnohem jednodušší, bez ohledu na sezónní a povětrnostní podmínky.

Na závěr shrneme hlavní výhody použití termomatů:

• lhůty pro stavební práce jsou několikrát snižovány;
• optimalizované využití zařízení, bednění a pracovních zdrojů;
• zmrazení betonové směsi v raných fázích sušení v chladném období je vyloučeno;
• vyloučí potřebu vynaložit prostředky na nákup drahých přísad do betonu;
• je zajištěna vysoká kvalita konstrukcí a konstrukcí zpevněných betonem.

Technické specifikace

V současné době jsou tepelně úsporné a topné povlaky určené pro práci s betonovými směsmi zastoupeny širokou škálou zahraničních a domácích výrobků. Mezi tímto rozsahem můžete zvolit možnosti, které nejlépe vyhovují parametrům konstrukce a původně definovanému rozpočtu.

I přes širokou škálu výrobků na trhu představujeme obecné technické parametry, které budou dostatečné pro pohodlné a efektivní použití při práci s populárními značkami betonu:

• Průměrná plocha a velikosti termoplastů jsou nastaveny přímo při objednávání.
• Provozní výkon je 220 V s spotřebovaným elektrickým výkonem vyzařujícího prvku 400-500 W na 1 metr čtvereční.
• Přítomnost integrovaného termostatu.
• Průměrná hmotnost produktu je 2-3 kg na 1 m ?.
• Možnost provozu při okolní teplotě v rozmezí -40 až + 40 ° C;
• Možnost aplikace při relativní vlhkosti vzduchu na 100%.

Funkce provozu

Při použití samozahřívajících povlaků je nutné postupovat podle pokynů výrobce nebo níže uvedených doporučení:

• Aby byla zajištěna bezpečnost, instalace a připojení rohoží se provádí pouze tehdy, když je napájecí zdroj zcela odpojen.
• Než se připojíte k síti a zapnete ji, doporučujeme opatrně rozvinout produkt a položit topnou stranu na vyhřívaný povrch a držet jej v této poloze asi půl hodiny. To se děje tak, že v důsledku ohřevu špatně narovnaných rohoží nedochází v úsecích ohybů k žádné deformaci vyzařujícího prvku.
• Pro vyšší účinnost vytápění je vhodné v zimním období ohřát vyhřívaný povrch a termomaty s deskami z minerální vlny nebo jinými tepelně izolačními materiály.
• Před rozprostřením tepelného povlaku je vhodné umístit tlustou transparentní plastovou fólii, která zabrání intenzivní dehydrataci horních vrstev betonu.
• Krycí rohože k napájecímu zdroji jsou připojeny přes konektory PPE. V některých případech je povoleno používat jiné způsoby připojení v závislosti na jejich plné provozní bezpečnosti.
• Tepelné nátěry jsou spojeny s maximálním povoleným zatížením přívodního kabelu.

Důležité: Při sušení betonu je nemožné, aby se několik produktů překrývalo! Zároveň by vzdálenost mezi rohožemi neměla být větší než 10 cm.

Bezpečnostní opatření při použití stavebních izolačních povlaků

Aby se předešlo přehřátí povlaku, je nutno během provozu pravidelně kontrolovat teplotu pracovní plochy. Povrch by se neměl zahřát více než + 70 ° С.

Řízení teploty v závislosti na konstrukčních vlastnostech výrobku se provádí pomocí vestavěných teplotních snímačů, infračervených pyrometrů na dálku nebo automatických teplotních spínačů.

Důležité: Aby nedošlo k přehřátí a poškození rohože, neumisťujte tepelně izolační neprůsvitné materiály, které zabraňují tvorbě tepla mezi betonem a betonem.

Závěr

Použitím konstrukčních tepelně izolačních povlaků je možné dosáhnout toho, aby práce s betonem byla účinnější a kvalitativnější. Kromě toho bude cena dokončeného výsledku nižší kvůli kratším časovým podmínkám realizace projektu a kvůli odmítnutí použití drahých komplexních přísad.

Máte-li nějaké dotazy, najdete podrobné odpovědi sledováním videa v tomto článku.