Technologie pórobetonu: výroba a klíčové vlastnosti

Jak se vyrábí pórobeton? Jak se technické vlastnosti pórobetonových bloků týkají praktických vlastností tohoto stavebního materiálu? Jaké vlastnosti materiálu je třeba vzít v úvahu při stavbě? Zjistíme to.

Historie

Začíná tím, že český průmyslník Hoffman získal patent na technologii pěnivého cementu a sádrových roztoků. Patent byl udělen v roce 1889; byl vynález redukován na přidání kyselých a reaktivních solí k roztoku.

Bylo dosaženo cíle - získání materiálu s hustotou nižší než beton a zlepšení tepelných izolačních vlastností; metoda byla však drahá a velmi nevhodná k použití.

Myšlenka byla vyvinuta o čtvrt století později: Američané Dyer a Ausworth použili prášky kovů, zinku a hliníku jako přísady tvořící plyn. Ve skutečnosti se moderní výrobní technologie pórobetonu příliš neliší od vyvinuté tehdy. Rok 1914 je považován za rok narození materiálu.

Nicméně: první autoklávovaný pórobeton začal hromadně vyrábět ve Švédsku dalších 15 let později. V roce 1929 založil Ytong průmyslovou výrobu bloků směsi vápna a oxidu křemičitého, které byly vystaveny vysokým teplotám. Ytong je stále považován za jednoho z předních výrobců materiálu.

V roce 1934 byla výroba bloků založena ve Švédsku za použití mírně odlišné technologie: jako pojivo se používá cement, nikoli vápno.

V SSSR se výroba autoklávovaného celulózního betonu rozšířila do poloviny 20. století. V současné době dosáhla objem výroby bloků přibližně 3,5 milionu krychlových metrů ročně.

Popis

Jaký je důvod pro popularitu materiálu? Jaké technické vlastnosti pórobetonu tak činily v poptávce?

Zásluhy

• Tepelně izolační vlastnosti pórobetonových stěn přibližně odpovídají charakteristickým vlastnostem suchého dřeva, občas překračující těžké betonové, křemičité a keramické cihly. Podobný materiál - pěnový beton - také zaostává za tímto parametrem.

• Mechanická pevnost je lepší než pěnový beton, i když je výrazně nižší než hustší materiály.

Upřesněte: v závislosti na značce existují konstrukční, konstrukční a tepelně izolační a přísně tepelně izolační bloky. Síla prvních výrobků umožňuje jejich použití pro konstrukci nosných zdí a podlah; ty se v rámové monolitické konstrukci používají jako nástěnná náplň.

• Díky stejné porézní struktuře se výroba jeví jako poměrně ekonomická: méně materiálu se vynakládá na pevný objem stavebního materiálu.
• Struktura otevřených buněk podporuje přirozené větrání stěn. Tato funkce připomíná dřevěné domy: část výměny vzduchu s ulicí a až třetina výměny páry se provádí přímo skrz obálku budovy.
• Snadné zpracování také připomíná dřevo: pórobeton je snadno řezán ruční pilou, lze jej vrtat a vtáhnout do hřebíků v tloušťce.

Charakteristiky

Stojí za to udělat malé odbočení a mluvit o metodách klasifikace pórobetonu.

Hlavní charakteristiky popisující materiál vypadají takto:

A teď se podíváme, jaké hodnoty těchto a některé další parametry, které jsou důležité pro stavitele, jsou převzaty z pórobetonových bloků nejžádanějších typů.

Upozornění: značka na hustotě D500 odpovídá dvěma třídám pevnosti. Rozdíl mezi nimi spočívá v poměru množství pojiva a plniva při výrobě bloků.

Co znamená tato sada vlastností prakticky?

• Pórobeton poskytuje asi třikrát - pětkrát účinnější izolaci než keramická cihla. Takže pro zajištění tepelného přeměny 2,5 m2 * C / W je zapotřebí pórobetonové zdiva o tloušťce 375 mm nebo tloušťce 1100 mm.

• Při výše zmíněném poměru tloušťky zatížení na podklad odpovídá příslušný čtvereční metr zdiva v prvním případě 205 kg a ve druhém 2000 kg.
• Minimální šířka základového pásu je v prvním případě 400 mm, v druhém - 1200.

Výroba

Co dělá pórobeton?

Surovina

Materiál se skládá ze dvou hlavních komponent - plniva a pojidla. Co lze v této funkci využít?

Filler

• Jemně broušený křemenný písek.

• Těžký důlní průmysl (skalní a sedimentární horniny).
• Popel vznikající při spalování uhlí.
• Sekundární produkty rudního oblékání.
• Hutní struska.

Binder

• Lime.
• Portlandské cementy.
• Smíšené pojivo (cement + vápno, vápno + sádra atd.).

Technologie

Výrobní technologie pórobetonu v průmyslovém měřítku zahrnuje následující hlavní operace:

1. Plnivo se smísí s pojivem, načež se do výsledné hmoty přidá suspenze nadouvadla - hliníkového prášku.. Ve své čisté formě se prášek nepoužívá: je příliš snadno nesen jakýmkoliv ponorem.
2. Směs se nalije do forem.kde vodík uvolněný reakcí hliníku s alkalickým médiem ji rozšiřuje.
3. Po nastavení se porézní hmota rozřezá na bloky. Pro řezání používejte trvanlivé řetězce do tloušťky milimetru; kapsy pro uchopení a přenášení bloků jsou řezány řezačkou.
4. Poslední stupeň - sušení ve vyhřívaných komorách nebo v páře v autoklávu. Druhý scénář vyžaduje dražší vybavení, ale přispívá k rychlému náboru pórobetonu. Průměrná doba expozice bloků v autoklávu je 12 hodin; pracovní tlak je asi 12 barů při teplotě 190 ° C.

Je zvědavý: přístup do provozního režimu a příprava na vyložení autoklávu jsou postupné a trvají 1,5 - 2 hodiny.

1. Poslední etapa - balení výrobků v nepromokavém balení a paletování.

Kdy se použije blokové sušení namísto páře? Za prvé, při výrobě pórobetonu s vlastními rukama, doma nebo v polořadovce řemeslné výroby malých pozemků k prodeji.

Jak již bylo uvedeno, cena potřebného vybavení je v tomto případě mnohem nižší; Kvalita výrobku se však poněkud zhorší:

• Směs při sušení dosahuje 3-5 mm / metr.
• Pevnost v tlaku betonových výrobků nepřesáhne 10-12 kgf / cm2. Postupné zvýšení síly, pokud pojidlo absorbuje atmosférickou vlhkost, bude trvat několik let.

Vlastnosti konstrukce

Jaká omezení omezují použití pórobetonu na konstrukci?

Nadace

Hlavním požadavkem je maximální tuhost, která vylučuje deformaci nosných stěn. I přes poměrně vysokou pevnost je pórobeton úplně bez elasticity a trhliny pod zatížením v ohybu.

Jaké typy základů se používají v provzdušněné konstrukci?

• Na skalnatých a suchých písčitých půdách se používají pásy s mělkými spodními pásy.
• Při odkládání půd (jílu, jílu) je optimálním řešením pilotní základ na vrtaných pilotách s monolitickou železobetonovou mřížkou.
• Betonová deska se nalije na bažinaté půdy a jiné nestabilní půdy. Rovnoměrně rozděluje zatížení na velkou plochu a eliminuje nerovnoměrný pokles stěn.

Stěny

Klíčovým požadavkem na stěny je vysoký odpor přenosu tepla. Je normalizován současným SNiP a pro centrum země se rovná 3 - 3,2 m2 * C / W.

Podle výrobců mohou být poskytnuty následující tepelné charakteristiky:

• Bloky bloku hustoty D500 s tloušťkou stěny 500 mm.
• Bloky D600 - s tloušťkou stěny 600 mm.

U nosných stěn pórobetonu platí omezení výšky budovy.

Navíc: v oblastech náchylných k zemětřesení je výztužný železobetonový rám navržen tak, aby zlepšoval seizmickou odolnost konstrukce budovy.

Jaká pravidla platí pro vnitřní nosné stěny a neplněné oddíly?

• Если на стену опирается одна плита перекрытия, она возводится из блоков прочностью Ve 2,5 с толщиной 240 мм или из блоков прочностью 3.5 толщиной 200 мм.
• Stěna, na které se obě desky opírají, by měla být tlustší - 300 a 400 mm.
• Vyložené mezistěny jsou vyrobeny z bloků normalizované pevnosti o tloušťce nejméně 240 mm. Pokyn je spojen s potřebou zajistit vysoce kvalitní zvuková izolace.
• Vnitřní přepážky mají tloušťku 100 - 150 mm. Pevnost samozřejmě není v tomto případě standardizována.

Jumpery

Mohou být vyrobeny z monolitického železobetonu (v tomto případě se překládá nástavba, ukládání stěn se používá jako součást bednění) nebo ze speciálních bloků tvaru U. V druhém případě může být jumperem tým.

Jak je zajištěna dostatečná nosnost konstrukce?

1. Bloky ve tvaru písmene U jsou umístěny na dočasné podpěrné dutině nahoru. Měl by přesahovat okraje otvoru nejméně 10 cm na každé straně.
2. V dutině bloků byla položena výztužná klec.
3. Dutina je betonována. Podložka je odstraněna poté, co byl beton pevně nastaven.

Mzdová malta

Na obvyklé cementové pískové maltě připravené v poměru 1: 3 je rozdělen pouze první řada bloků. Následující řádky jsou umístěny pouze a výhradně na speciální lepidlo pro pórobeton, které zajišťují tloušťku spáry nejvýše 3 mm.

Proč by se běžný roztok neměl používat pro pokládku?

• Silný šev je studený most vedoucí do místnosti s vysoce kvalitní tepelnou izolací. Jak ztráty tepla budou růst - myslím, nemůžete to vysvětlit.
• Kromě toho mají bloky přesné rozměry a perfektní geometrii. Tenké švy umožňují využít tuto výhodu, takže vzhled zdiva je bezchybný.

Exteriér a interiér

Hlavní požadavek na to je zcela standardní: paropriepustnost stěn by se měla zvyšovat zevnitř směrem ven. Porušení tohoto jednoduchého pravidla vede k vlhkosti stěn a v budoucnosti k jejich zrychlenému zničení.

Vzhledem k tomu, že propustnost páry z pórobetonu je výjimečně vysoká, používají se speciální sádrové směsi se zvýšenou propustností pro páru a vzduch pro stěny z ní vyrobené. Dalším oblíbeným řešením jsou větrání, které zajišťují dodatečné oteplování a neinterferují s přirozeným větráním stěn.

Závěr

Doufáme, že navrhované informace budou užitečné jak pro začínající stavitele, tak pro potenciální výrobce levných a praktických stavebních materiálů. Jako vždy video v tomto článku obsahuje další materiál. Úspěchy!