Štěrbinové betony: typy, nezávislá příprava řešení

Šrotový beton je široce využíván v soukromé budově kvůli řadě výhod a jednoduchosti práce s materiálem. Vzhledem k tomu, že materiál je mnohem lehčí než obyčejný beton, jeho použití snižuje zatížení konstrukce domu, zatímco izolační vlastnosti jsou udržovány na dostatečně vysoké úrovni. Zvažte hlavní typy této skupiny produktů, jejich výhody a vlastnosti použití.

Přehled hlavních rysů materiálu

Чтобы принять решение о целесообразности использования подобных изделий, необходимо знать всю информацию о них, чтобы сравнить с другими вариантами и сделать правильные выводы (читайте также статью «Бетонирование дорожек на даче – особенности проведения работ»).

Typy produktů

V závislosti na použitém plniva a charakteristikách přípravy kompozice lze rozdělit do několika hlavních skupin:

• Břidlicový beton je vyráběn na bázi metalurgických strusek.. Anthracitická struska je nejvhodnější, ale jiné možnosti mají také poměrně vysoký výkon. Hlavní podmínkou, kterou nelze zapomenout: materiál musí být čistý, bez černých půd, zbytků rostlin a jiných nečistot.
• Shlakopemzobeton se vyrábí na bázi pálené pemzy, která je odlupovaná vysokopecní struska ve formě drceného kamene o průměru 2-3 centimetrů. Dalším názvem tohoto materiálu je termosit, což je důvod, proč má hotový materiál jiný název - termosetový beton, ale to je stejné.
• Další zajímavou možností - beton z pěnové strusky. Přidáním alkálií k struskům se získává vysoká odolnost proti mrazu, stejně jako odolnost výrobků vůči změnám vlhkosti a teploty. Takové konstrukce jsou vynikající i pro složité provozní podmínky, protože alkalickou přísadou lze použít vápno, uhličitan sodný nebo louh sodný, stejně jako kapalné sklo.

Výhody a nevýhody této skupiny produktů

Чтобы понять все плюсы и минусы шлакобетонного дома, нужно знать все особенности материала (см.также статью «Методы склеивания таких материалов, как пенополистирол и бетон, с целью создания качественного утепления»).

Nejprve zvažte výhody:

• Technická charakteristika betonového betonu je poměrně vysoká, takže může být použita pro nízké budovy pro jakýkoli účel. Všestrannost použití vám umožňuje používat ho téměř pro jakýkoli účel.
• Vynikající tepelné úspory umožňují v budoucnu ušetřit značné finanční prostředky na vytápění. To je velmi užitečné jak v oblastech s chladnými zimami, tak i v teplých pásmech: v těchto budovách bude mikroklima neustále udržována, v blízkosti optimálního.
• Každý ví, že řezání železobetonu s diamantovými kruhy je náročný a obtížný proces, ale řezání výrobků na bázi trosek je mnohokrát jednodušší, zjednodušuje nezávislou práci a umožňuje pracovat méně času. To platí i pro pokládku komunikací: jestliže diamantové vrtání otvorů v betonu vyžaduje speciální zařízení, pak je možné dotyčný materiál vrtat samy.
• V závislosti na vlastnostech aplikace můžete vybrat jak bloky s plným tvarem, tak varianty s prázdnými prostory, které jsou mnohem jednodušší. V tomto případě se konfigurace dutin může značně lišit, ale podle stavebních předpisů by tato prázdnota neměla překročit 40%.

• Další velmi důležitou vlastností strusky betonu je odolnost vůči ohni. Materiál nepodporuje spalování, což výrazně zvyšuje úroveň bezpečnosti konstruovaných předmětů.
• Produkty jsou odolné vůči poškození plísní a houbami, což je také důležité v případech, kdy je struktura neustále ovlivňována nadměrnou vlhkostí, destruktivní pro většinu analogů.
• Dobrá propustnost páry konstrukcí dělá místnost pohodlnou pro život. Vlastnosti dotyčného materiálu jsou blízké vlastnostem dřeva - ideální volbou pro použití v obytných místnostech.
• Další nepochybnou výhodou je nízká cena betonových výrobků na bázi strusky, díky čemuž je tato možnost jednou z cenově nejvýhodnějších.
• Možnost stavebních konstrukcí, stejně jako při použití struskových bloků a způsobu monolitických konstrukcí. To vám umožní dosáhnout vysoké pevnosti a trvanlivosti, kde je to zvláště nutné.

• Další velkou výhodou je možnost vytvořit si vlastní ruce. Současně charakteristiky bloků škváry závisí na poměru složek. Speciální formuláře umožňují vytvořit dokonale hladké bloky a zjednodušit pracovní postup.

Samozřejmě, že je nemožné se nedotknout nedostatků, je málo:

• Jedním z hlavních problémů je velmi dlouhé období sady pevnostních charakteristik. Po uplynutí 4 týdnů získává blok pouze 50% síly a do jednoho roku dojde k úplnému vytvrzení.
• Když je vyroben sám, je velmi důležité pravidelně navlhčit materiál, jinak to praskne.
• Vzhledem k velkému smršťování je žádoucí zahájit dokončení prostor nejdříve jeden rok po stavbě.

Tip! Pokud zakoupíte hotové výrobky, měli byste věnovat zvláštní pozornost kvalitě materiálu. Malé poloklanice nemají spolehlivý systém kontroly kvality, takže pravděpodobnost manželství je vysoká. Je lepší vybrat zkušené výrobce.

Vlastní řešení pro přípravu

Jak bylo uvedeno výše, složení betonové strusky je poměrně jednoduché a může být připraveno vlastními rukama.

Pokyny pro přípravu řešení jsou jednoduché, ale stále mají řadu vlastností:

• Nejprve je třeba připravit trosku, proto je nutné třít pro získání dvou frakcí: nejprve přes síť 40 * 40 mm a pak přes síť 5 x 5 mm. Optimální poměr velkých a malých frakcí při výrobě výrobků pro stěny 3: 7.

Tip! Aby se dosáhlo nejvyšší pevnosti hotových výrobků, je žádoucí namočit strusku ve vodě několik hodin před použitím, čímž se sníží ucpávání pórů cementem a zvýší se vlastnosti pojivové složky.

• Dále byste měli smíchat dvě frakce strusky, jak je popsáno výše, měli byste získat jednotnou hmotnost.
• Alkali je nutné snížit náklady a zvýšit odolnost proti vlhkosti. Nejoblíbenějším řešením je následující: cement značky M500 1, vápenná pec zhasla 0,8 dílů, písek 3 díly a smíšená struska 12 dílů. Takové podíly struskového betonu umožňují dosažení optimálního poměru vysokých tepelně izolačních vlastností a pevnosti výrobků.

Dávejte pozor! Použití vápna umožňuje nejen zvýšení síly, ale i to, aby bylo řešení mnohem plastičtější, což zvyšuje pohodlí práce s ním.

• Všechny součásti jsou důkladně promíchány. Čím je to lepší, tím silnější jsou struktury. Pokud nepoužíváte betonovou míchačku, je nejlepší použít běžnou kovovou hrabítku.
• Nakonec se přidá voda a směs se znovu míchá až do homogenní hmoty.
• Použijte připravený roztok nejlépe během 60-80 minut.

Jak bylo uvedeno výše, při sušení je důležité pravidelně navlhčit povrch, aby se zabránilo vzniku prasklin na povrchu.

Závěr

Как видите, можно сделать шлакобетон своими руками, а  можно приобрести и готовые изделия. Стоит помнить, что при всех достоинствах прочность данного варианта все-таки ниже, чем у обычного бетона, поэтому обращаться с ним стоит бережнее (см.также статью «Железнение бетона: способы, материалы, последующая обработка»).

Video v tomto článku vám poví více o některých faktech, které se týkají tématu obsaženého v tomto přehledu.