Poruchy betonu: mechanické, provozní a klimatické. prevence

Během provozu se mohou objevit různé vady železobetonových konstrukcí. Je velmi důležité identifikovat problémové oblasti včas, lokalizovat a napravit škody, protože značná část je náchylná k rozšíření a zhoršení situace.

Níže uvážíme klasifikaci hlavních defektů betonové dlažby a také řadu tipů pro její opravu.

Faktory ovlivňující pevnost

Před analýzou běžných defektů betonových konstrukcí je třeba pochopit, co to může být jejich příčina.

Klíčovým faktorem bude pevnost mraženého betonového roztoku, která je určena následujícími parametry:

• Složení betonu. Čím vyšší je stupeň cementu, který vstupuje do roztoku a čím silnější je štěrk, který byl použit jako plnivo, tím odolnější bude povlak nebo monolitická struktura. Samozřejmě, při použití vysoce kvalitního betonu zvyšuje cenu materiálu, protože v každém případě musíme najít kompromis mezi ekonomikou a spolehlivostí.

Dávejte pozor! Příliš silné kompozice jsou velmi obtížně zpracovatelné: například k provádění jednoduchých operací může být nutné nákladné řezání železobetonu s diamantovými kruhy. To je důvod, proč přehánět výběr materiálů nestojí za to!

• Kvalita výztuže. Spolu s vysokou mechanickou pevností je beton charakterizován nízkou elasticitou, a proto pod vlivem určitých zatížení (ohýbání, stlačování) může prasknout. Aby se tomu zabránilo, zpevnění oceli je umístěno uvnitř konstrukce. Z jeho konfigurace a průměru závisí na tom, jak odolný bude celý systém.

• Povrchová propustnost. Pokud je materiál charakterizován velkým počtem pórů, pak je dříve nebo později pronikne vlhkostí, což je jeden z nejvíce ničivých faktorů. Zvláště škodlivý vliv na stav poklesu teploty betonové dlažby, při kterém kapalina zmrzne a ničí póry zvýšením objemu.

V zásadě jsou tyto faktory rozhodující pro zajištění pevnosti cementu. I v ideální situaci se však dříve nebo později poškozuje povlak a my ho musíme obnovit. Co se může stát v tomto případě a jak potřebujeme jednat, je popsáno níže.

Mechanické poškození

Čipy и трещины

Nejčastějšími poruchami jsou mechanické poškození. Mohou se vyskytnout v důsledku různých faktorů a jsou podmíněně rozděleny na vnější a vnitřní. A když se pro určení interiéru používá speciální přístroj, detektor vad pro beton, pak problémy na povrchu mohou být viděny samostatně.

Hlavní věcí je zjistit důvod, proč došlo k poruše a co nejrychleji ji odstranit. Příklady nejběžnějších škod pro pohodlí analýzy jsou strukturovány v tabulce:

Jak je zřejmé z analýzy příčin, bylo možné vyhnout se výskytu některých z uvedených vad. Nicméně mechanické trhliny, štěpky a výpalky se vytvářejí díky působení povlaku, takže je třeba je pravidelně opravovat. Pokyny pro údržbu a opravu jsou uvedeny v následující části.

Prevence a oprava závad

Abyste minimalizovali riziko mechanického poškození, musíte nejprve sledovat technologii uspořádání konstrukcí z betonu.

Samozřejmě, tato otázka má mnoho nuancí, proto uděláme jen ty nejdůležitější pravidla:

• Za prvé, třída betonu musí odpovídat konstrukčnímu zatížení. V opačném případě budou úspory na materiálech vést k tomu, že životnost bude několikrát zredukována a za opravy bude nutné mnohem častěji utrácet pracovní sílu a peníze.
• Za druhé, musíte dodržet technologii nalévání a sušení. Malta vyžaduje vysoce kvalitní zhutnění betonu a při hydratování by cement neměl trpět nedostatkem vlhkosti.
• Měli byste také věnovat pozornost načasování: bez použití speciálních modifikátorů k dokončení povrchu dříve než 28-30 dnů po odlití, je to nemožné.
• Za třetí, povlak by měl být chráněn před příliš intenzivními nárazy. Samozřejmě, zatížení ovlivní stav betonu, ale v našich silách snížit škody z nich.

Dávejte pozor! Dokonce i jednoduché omezení rychlosti provozu v problémových oblastech vede k tomu, že defekty asfaltového betonu se vyskytují mnohem méně často.

Důležitá je také včasnost opravy a dodržování jejích metod.

Zde musíte jednat podle jediného algoritmu:

• Poškozená oblast je vyčištěna od fragmentů roztoku, odtrhnutá od hlavní hmoty. Pro malé vady můžete použít štětce, ale velké čipy a praskliny se obvykle čistí stlačeným vzduchem nebo pískováním.
• Pomocí pily na betonu nebo děrovači vysekáváme poškození a prohloubíme ho na odolnou vrstvu. Je-li to otázka trhliny, musí být nejen prohloubeno, ale také rozšířeno, aby se usnadnilo plnění opravné směsi.
• Příprava směsi ke znovuzískání za použití polymerního komplexu na bázi polyurethanu nebo bez smršťovacího cementu. Při odstraňování velkých defektů se používají tzv. Tixotropní sloučeniny a malé trhlinky se lépe opravují prostředky vstřikování.

• Aplikujeme opravnou směs na poškození, po které hlademe povrch a chráníme ho před stresem, dokud není produkt zcela vyléčen.

V zásadě se tyto práce snadno dělají ručně, proto můžeme ušetřit peníze tím, že přilákáme řemeslníky.

Provozní poškození

Čerpání, prachování a další problémy

Odborníci rozlišují tzv. Provozní vady do samostatné skupiny. Jedná se o následující:

Všechny výše uvedené nevýhody vznikají buď v důsledku porušení technologie, nebo v případě nesprávného použití betonové konstrukce. Odstranění je však poněkud obtížnější než mechanické vady.

Tipy pro obnovu a obnovu

Stejně jako v předchozím případě bude hlavním doporučením přísné dodržování technologie uspořádání betonových konstrukcí:

• Nejdříve musí být roztok nalije a zpracováván podle všech pravidel, čímž se zabrání jeho oddělení a odlupování během sušení.
• Za druhé, je také nutné připravit základnu. Čím pevněji utlumíme půdu pod betonovou konstrukcí, tím menší bude pravděpodobnost průhybu, deformace a praskání.
• Aby se zabránilo praskání betonu, obvykle se po obvodu místnosti montuje klapka, která kompenzuje deformace. Se stejným účelem jsou švy s polymerovou náplní uspořádány na plošných potěrech.
• Také je možné vyhnout se poškození povrchu aplikací impregnace vyztužující polymer na povrch materiálu nebo "žehlení" betonu roztokem kapaliny.

Chemické a klimatické účinky

Samostatná skupina poškození se skládá z vad, které vznikly v důsledku klimatické expozice nebo reakce na chemické látky.

Patří sem:

• Vzhled rozvodů a světelných skvrn na povrchu - tzv. Výkvět. Obvykle je příčinou tvorby solného plaku porušení režimu vlhkosti, stejně jako průniku zásad a chloridu vápenatého do roztoku.

Dávejte pozor! Z tohoto důvodu odborníci doporučují v oblastech s vysoce karbonátovými půdami používat dováženou vodu k přípravě roztoku. V opačném případě se bělicí deska objeví během několika měsíců po nalití.

• Zničení povrchu pod vlivem nízkých teplot. Při vniknutí vlhkosti do pórovitého betonu se mikroskopické kanály v bezprostřední blízkosti povrchu postupně rozšiřují, protože když zamrzne, voda se zvětšuje o 10-15%. Čím častěji dochází k zamrznutí / rozmrazení, tím intenzivnější bude řešení zničeno.
• K tomu je potřeba použít speciální anti-mrazuvzdornost, stejně jako povrchovou úpravu sloučeninami, které snižují pórovitost.

• Konečně lze k této skupině defektů připsat také korozi vyztužení. Kovové hypotéky začínají hnízet v místech jejich expozice, což vede k poklesu pevnosti materiálu. K zastavení tohoto procesu, před naplněním poškození opravnou hmotou, musí být výztužné tyče vyčištěny z oxidů a poté ošetřeny antikorozní hmotou.

Závěr

Poruchy betonových a železobetonových konstrukcí popsané výše se mohou projevit ve velmi odlišné podobě. Navzdory skutečnosti, že mnohé z nich vypadají zcela neškodně, při zjišťování prvních známek poškození stojí za to přijmout vhodná opatření, jinak se situace v průběhu času může výrazně zhoršit.

Nejlepší způsob, jak se vyhnout takovým situacím, je přísné dodržování technologie uspořádání betonových konstrukcí. Informace uvedené v videu v tomto článku jsou dalším potvrzením této práce.