Pórobeton a pěnový beton - znalost materiálů: klasifikace,

Co jsou to buněčné betony? Jaké to jsou? Je těžké připravit pěnu nebo pórobeton s vlastními rukama? Existují nějaké prvky konstrukce s využitím materiálu, který nás zajímá? Do stěn pórobetonu potřebujete vnější povrch? Zjistíme to.

Co to je?

Pásový beton je umělý stavební kámen s rovnoměrně rozloženými póry. Velikost a množství pórů jsou určeny značkou materiálu; póry nejsou propojeny.

Mobilní betony jsou rozděleny do dvou hlavních kategorií, které se liší výrobní metodou:

• Při výrobě pórobetonu je otok betonové směsi dosažen tvorbou plynu během chemické reakce. (obvykle mezi jemným hliníkovým práškem a portlandským cementem s vývojem vodíku).
• Pěnový beton se získává mechanickým: pěna betonové směsi pomocí pěnového generátoru nebo vysokorychlostního mixéru, kavitace lopatek, z nichž materiál nasycuje bublinami.

Nuance: nezaměňujte celulární a lehký beton. Ty se vyznačují skutečností, že neuchopují uměle; nízká hustota se dosahuje za použití lehkých porézních agregátů (perlit, expandovaná hlína, vermikulit, polystyrénové kuličky, pemza atd.).

Co je to pórobeton a pěnový beton? Vlastně ve většině případů je složení běžné u betonových směsí - cementu a písku. Zřídka se jako pojiva používá vápno nebo jeho směs s cementem nebo sádrou a jako plnivo se používá průmyslový odpad (struska, popel atd.).

Pro tvorbu buněčné struktury v pěnovém betonu se často používají vodné roztoky povrchově aktivních látek (povrchově aktivních činidel), které se pěnou pěnovým generátorem.

V pórobetonu je tvorba plynu odpovědná, jak již bylo zmíněno, za práškový hliník; nicméně je velmi zaprášené a proto je docela nepříjemné používat. Používaný v průmyslových podmínkách, hliníková pasta pro pórobeton je disperze hliníku ve vodě nebo jiné inertní látce.

Klasifikace

Jaké značky pórobetonu lze nalézt v prodeji? Obecně, podle jakých znaků je to klasifikováno?

Hlavní charakteristika materiálu - hustota značky. Předpověděně odpovídá hmotnosti kubického metru v kilogramech: Bloky značky D500 mají hustotu 500 kg / m3, D600 až 600 kg / m3 a tak dále.

Třída pevnosti - характеристика, практически линейно связанная с плотностью: так называется максимальная нагрузка в мегапаскалях, которую блок может выдержать без разрушения. Нередко вместо класса указывается марка прочности. Это та же максимально допустимая нагрузка на сжатие, но выраженная в килограммах на квадратный сантиметр поверхности (кгс/см2).

Mrazuvzdornost charakterizuje počet cyklů mrazu a rozmrazování, které může materiál odolat bez poklesu pevnosti o více než 5%.

K cíli rozlišujte:

• Konstrukční (D1000 a vyšší);
• Strukturálně tepelně izolační (D500 - D900);
• Tepelně izolační betony (pod D500).

Podle způsobu výroby (konkrétněji podle podmínek vytvrzování) se oddělí autoklávové a neautoklávové betony. V prvním případě se rychlé vytvrzování betonových výrobků dosáhne tím, že se udržuje v přehřáté vodě pod tlakem; ve druhém se beton stárne v sušicí komoře nebo získává pevnost v atmosférických podmínkách.

Je zřejmé, že autoklávová úprava nejen zkracuje výrobní cyklus, ale umožňuje také získání materiálu vyšší kvality (větší pevnost a méně smrštění vzhledem k daným velikostem).

A co penový beton? V tomto případě se používají stupně hustoty a třídy pevnosti; nicméně pěnový beton se stejnou hustotou má mírně nižší pevnost v tlaku.

Pěnový beton lze také použít jako materiál pro nosné stěny a jako tepelně izolační náplň pro monolitické nebo prefabrikované rámy. Samozřejmě je pro něho důležitá koncepce mrazuvzdornosti (stejně jako pro jiné stavební materiály).

Srovnání

Jaký je rozdíl mezi plynem a pěnovým betonem z hlediska spotřebitelských vlastností?

• Sýtené при той же плотности несколько прочнее механически. Кроме того, газобетонные стены в большей степени проницаемы для пара и воздуха.
• Pěnový beton je naopak méně hygroskopický. Pokud ano, konstrukce vyrobené z tohoto materiálu nepotřebují ochranu před srážením, jsou odolnější vůči mrazu.

Výroba

Jak vyrobit celulární betony? Samozřejmě, že nemáme zájem o výrobní cyklus velkého podniku, ale v chotářském průmyslu: poměrně vysoká cena hotových stavebních materiálů způsobuje pochopitelnou touhu ušetřit.

Pěnový beton

Pro výrobu bloků používaných ve formě neabsorbujících materiálů s omezenými adhezními vlastnostmi (ocel, laminovaná nebo olejovaná překližka atd.).

Zdroj pěny - tovární nebo domácí pěnový generátor; jako povrchově aktivní látku pro její přípravu může být použit hotový produkt nebo domácí pěnivý prostředek. Jak to udělat?

Pěnidlo

Pro 100 krychlových metrů pěnového betonu potřebujeme:

• 6 kilogramů kalafunové pryskyřice.
• 1,6 kg žíravé sody (louh sodný).

• 6,3 kilogramu kostního lepidla.

Pokyny pro vaření nejsou příliš komplikované:

1. 1,7 kg louhu sodného se rozpustí v litru vroucí vody, načež se přidá drcená kalafuna. Směs se vaří až do úplného rozpuštění kalafuny.
2. Rozdrcené lepidlo se smíchá s vodou v poměru 1:10 a ponechá se nabobtnat po dobu jednoho dne, poté se směs zahřeje na 60 ° C a míchá, dokud se lepidlo úplně nerozpustí.
3. Při teplotě stejné 60 ° C se oba roztoky smísí, dokud se nedosáhne homogenní kapaliny.

Betonová směs

Obsahuje:

Jak se připravit bloky z těchto komponent?

1. Písek-cementová směs s přidáním malého množství vody je hnětena v betonovém mixéru.
2. Při kontinuálním míchání se do něj zavádí pěna. Roztok se míchá až do homogenní porézní hmoty.
3. Pak se nalije do forem, z nichž lze po 12 hodinách odstranit popadané bloky. Sada plné síly trvá až měsíc.

Sýtené

Jak a z čeho je domácí pórobeton?

Kompozice pórobetonu zpravidla zahrnuje:

Změnou poměru cementu a písku je možné získat buď levnější a těžší, nebo rychlejší a odolnější materiál. Zvyšováním množství hliníkových prášků získáváme bloky s větší mírou pórovitosti.

Jaký pořadí operací byste měli dodržovat?

1. Písek-cementová směs se důkladně promíchá v betonovém mixéru. Samostatně hnětené vápenné těsto s malým množstvím vody a prášku z hliníku.
2. Všechny součásti jsou smíchány; pak se betonová směs zředí vodou na pracovní konzistenci.
3. Směs se nalije do forem.

Nezapomeňte: v procesu tvorby plynu budou bloky narůstat. Formuláře jsou vyplněny přibližně v polovině.

1. Po šesti hodinách se materiál vyčnívá přes okraje formuláře. Pro tento účel je lepší použít tenkou ocelovou šňůru: překrátí přebytek, než je zatlačit do tvaru.
2. Po dalších 12 hodinách mohou být bloky odstraněny z formulářů pro uložení v jediném vodorovném řádku. Požadované síly pro skládané sklady budou získány za pár dní; pracovní síla je získána až za měsíc.

Standardní

Несмотря на разницу в способе изготовления и физических характеристиках материалов, их производство регламентируется общим нормативным документом - ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые».

Věnujte pozornost hlavním bodům normy.

• U všech buněk z betonu jsou stanoveny třídy pevnosti od B0.5 do B15.
• Hustota značek se může lišit od D300 po D
• Mrazuvzdornost může mít hodnoty od F15 do F

Koeficient tepelné vodivosti je regulován pro všechny značky s ohledem na typ plniva a pohybuje se od 0,08 do 0,38 W / m * s.

Upřesněte: maximální hodnota je stanovena pro strukturální pórobetonovou značku D1200. V soukromé stavbě se používají zpravidla značky D 400 - D600.

Jako pojivo lze použít:

1. Portlandcement GOST 10178;
2. Nehasené vápno GOST 9179;
3. Vysoce základní popel s obsahem CaO nejméně 40%.

V roli pojiva jsou:

1. Stavební písek GOST 8736.
2. Popílek (produkt spalování paliva v tepelných elektrárnách).
3. Obohacovací produkty rudy s obsahem oxidu křemičitého v SiO2 nejméně 60%.

GOST upravuje složení a vlastnosti přísad (včetně plynu a pěny), označování, metody kontroly jakosti a obalové materiály.

Aplikace: užitečné tipy

Umožněte čtenáři řadu tipů o použití plynových a pěnobetonových bloků v soukromé stavbě.

Počet podlaží строения с несущими стенами из ячеистого бетона ограничена его прочностью на сжатие. Для газобетона строители придерживаются следующих норм:

Pro pěnové bloky a neakolavaný pórobeton je maximální výška budovy s nosnými stěnami omezena na 3 podlaží nebo 10 metrů.

Normy tepelného odporu stěn pro centrum země stanovené ve stávající SNiP se provádějí v tloušťce 500 mm pro značku hustoty D500 a 600 mm pro hustotu D600.

První řada bloků ve stěně je položena na základě nad vodotěsností na cementové maltě. Následující jsou určeny pouze pro speciální lepidlo; tloušťka švu by neměla přesáhnout 3 milimetry.

Plynovodní drážka - hřeben potřebuje lepidlo na boční plochy; Nicméně lepidlo by mělo být aplikováno dvěma proužky 50 mm podél okrajů. Tam, kde hřebeny zasahují do stylu (v otvorech, na začátku nebo na konci řádku), jsou jednoduše odstraněny. Nástroj je rovina na pórobetonu nebo strouhák s hrubým brusem.

Mauerlat na pórobetonu není připevněn k samotným blokům, ale pouze k železobetonovým pancířům. Konvenční kotvy nejsou v porézním materiálu; stavění a betonování vrtáků ve vrtaných dírách není také volbou: s výkyvy vlhkosti může masivní dřevo vést s evidentními důsledky pro stěny.

Potřebuji omítnout vnější stěny a okno z pórobetonu? Mnoho domů již po desetiletí neobsahovalo exteriérové ​​dekorace; při opakovaném zvlhčování a sušení však vzhled stěn trpí. Omítka řeší tento problém. V tomto případě můžete použít pouze speciální paropriepustné směsi pro pórobeton.

Pravidlo: Paropropustnost vnějších stěn by se měla zvětšit zevnitř směrem ven. Nedodržení tohoto pravidla nevyhnutelně povede k tlumení stěn a poklesu jejich izolačních vlastností. Houba také není příliš dlouhá.

Závěr

V malém článku jsme byli schopni seznámit čtenáře pouze s nejobecnějšími informacemi o pórobetonu. Další materiály, které popisují, jaký pórobeton je lepší zvolit, a jak jej použít ve stavebním procesu, obsahuje video v tomto článku. Úspěchy!