Pokládka betonu při nízkých teplotách: jak zajistit úspěch

Potřeba konkrétní práce existuje po celý rok. Podnebí ve většině regionů Ruska je těžké. Negativní pokládací teplota betonu má negativní vliv na pevnost a tuhost malty.

Výsledkem je, že v zimě byste měli vytvořit dodatečně vlhké a teplé prostředí kolem vylitého betonu, abyste zajistili zachování všech jeho konstrukčních charakteristik.

Metody řešení problémů

Voda přítomná v roztoku při mrznoucích teplotách zamrzne. Kousky ledu, které tvoří, jsou větší než kapalná voda.

Dávejte pozor! Po rozmrazení směsi vytvářejí prázdné prostory. To vede k výrazné ztrátě pevnosti betonu. Pokud se malta zmrzne v počátečním stádiu zanesení cementu, pak se betonová struktura nebo konstrukce na jaře jednoduše zhroutí.

Během sovětských časů byly vyvinuty efektivní metody pro nalévání betonu v zimě.

Poskytly možnost pracovat při nízkých teplotách.

1. Nejpopulárnější metodou zimního betonu bylo, že součásti, které jsou v něm zahrnuty, byly ohřívány. Dále byla jejich teplota udržována konstantní. Kromě toho byla kladná teplota betonu vytvořena při položení betonu (samotná konstrukce), dokud nedosáhne regulační pevnosti.
2. Nyní byly vyvinuty nové metody, které umožňují provádět práci v zimě, aniž by bylo nutné zahřívat komponenty směsi nebo vlastní, po instalaci.

      Složení směsi pomocí principu "thermos"

1. Pokyn říká, že jednoduchou metodou k vytvoření přijatelných podmínek pro vytvrzování betonu v zimě je uspořádání "termos". Bude izolovat strukturu od působení prostředí. Tato technologie byla vyvinuta před 50 lety profesorem I. A. Kiriyenko.
2. Při aplikaci je povrch betonové konstrukce pokryt vrstvou izolace (piliny, struska, slaměné rohože, rákosí apod.). Metoda "thermos" je optimální pro vytváření masivních konstrukcí s relativně malým chladicím povrchem. Teplota vzduchu by neměla být nižší než -15 stupňů a poměr povrchu konstrukce k objemu by měl být menší než 6 stupňů.
3. Teplo uvolněné cementem během vytvrzování zahřívá celou strukturu zevnitř. Izolace mu neumožňuje proniknout do atmosféry.

Betonové vytápění

1. Za účelem zvýšení vytvrzování roztoku v malých konstrukcích se k němu přidávají speciální urýchlovací přísady.
2. U konstrukcí s relativně malými rozměry je také použito dodatečné vytápění. To se provádí pomocí dřevěných domů ze dřeva, horké páry nebo vzduchu (pro obložení je vyroben speciální obal).
3. Pozitivní teplota betonu při pokládání v zimě je udržována pomocí elektrického proudu. Za tímto účelem vyrábějí výrobci speciální tepelné rohože na beton.

Alternativa k běžnému betonu

Při práci s betonem v zimě získala další metoda širokou popularitu.

Aditiva odolná proti nachlazení

Je založen na přidání speciálních přísad do betonu, které zvyšují odolnost proti mrazu. Snižují teplotu mrazu a urychlují vytvrzování a zisk.

Tito jsou zpravidla soli, jejichž cena je nízká - chlorid sodný nebo vápník.

1. Tato metoda je optimální pro konstrukci jakýchkoli kritických konstrukcí, pokud jsou mrazy nebo lehké mrazy. V tomto případě není třeba další ohřev betonu. Po úplném zpevnění směsi je možné provádět diamantové vrtání otvorů v betonu.
2. Když není postavený objekt zodpovědný, může být použito větší množství modifikátoru. Poté může být práce provedena při -20 stupních.

Během výstavby monolitických betonových konstrukcí, které nejsou vyztuženy, vyžaduje SNiP č. 111/1/76, aby zajistila, že síla roztoku je získána až do bodu zmrazení, a to nejméně:

• 50% při použití betonu M-150;
• 40% při práci se směsí M-200 nebo M-300;
• 30% při výběru roztoku M-400 nebo M-500.

Při konstrukci objektů, které po dokončení konstrukce budou zmrazené a rozmrazené, by měla být pevnost směsi alespoň 70% (u všech tříd betonu). Pokud byl návrh předpjatý - 80%.

Síla roztoku s přísadami

Do roztoku se přidávají nemrznoucí přísady s přihlédnutím k atmosférické teplotě.

Pevnostní charakteristiky směsi, pokud je ochlazeny na návrhovou teplotu, by měly být stejné jako:

• 30%, pokud se beton používá až do velikosti M-200;
• 25%, pokud volba spadá na roztok M-300 / M-400.

Dávejte pozor! Řešení hlasových značek, které získaly předběžnou sílu 25/30%, mohou zmrazit bez negativních důsledků. Po odkapávání jara však musí dosáhnout pevnostních charakteristik až do 100%, dokud nejsou zcela naloženy. Stejné tvrzení platí i tehdy, když je železobeton řezán diamantovými kruhy.

Příprava směsi v zimě

1. V zimě se roztok vyrábí ve vyhřívaných dílnách betonárny.. Proces je monitorován laboratorními techniky, kteří testují a testují směs na pevnost. Při určování teploty, jakou lze dosáhnout pórobetonu nebo jiných druhů materiálu, řídí přidávání modifikátorů ke směsi.
2. Plniva (štěrk, štěrk, písek) před jejich naplněním do betonových míchačů jsou vyhřívány bezpodmínečně (jako voda) a jsou uvolněny. To je nezbytné pro zajištění toho, aby teplota hotového betonu splňovala přípustné normy.

1. Při určování teploty, při níž je beton položen, by měli návrháři pochopit, že by se měl v zimě nalít se zásobou tepla.. Využívá se při přepravě směsi na staveništi a během práce předtím, než se budova zahřeje (pokud je tato metoda používána).
2. Beton položený vlastními rukama v bednění by měl mít teplotu, která není menší než design, vypočítaný pro aplikaci metody "thermos".
3. Při výrobě zimní malty se vypočítá teplota plniva a vody (při přívodu do betonového mixéru), stejně jako teplota hotového betonu. To zohledňuje tepelné ztráty během míchání složek směsi, dodávky a pokládky materiálu.
4. Použití nadměrně ohřáté vody může způsobit páření pojiva.. Abychom tomuto procesu zabránili, je nutné přísně regulovat pořadí pokládání betonových dílů do mixéru. Takže štěrk / štěrk současně s vodou je nalit do mixéru. Teprve po naplnění jednotky o polovinu objemu potřebné vody se může nalít písek a cement.
5. Doba míchání složek roztoku by měla být v zimě zvýšena, alespoň o 25%, v porovnání s procesem přípravy betonu v létě (pokud se používá pouze horká voda). Po zahřátí všech složek směsi nelze prodloužit trvání procesu.

Závěr

V současné době existuje možnost vysoce kvalitní betonářské práce za nejnáročnějších zimních podmínek.

Existuje několik důležitých faktorů, které je třeba zvážit:

• teplotní režim spojený s prací;
• optimální směs betonu pro tyto podmínky;
• a přesné sledování zvolené technologie.

Video v tomto článku vám pomůže lépe pochopit téma prezentované dnes.