Pokládání betonu: technologie vytváření železobetonových

Pokládka betonu na zemi nebo na pískovém polštáři by se měla provádět tak, aby se zajistila betonová struktura výrobku, homogenita řešení a vysoká kvalita adheze k výztužné konstrukci.

Technologie by navíc měla poskytovat chemické a fyzikální charakteristiky uvedené v projektové dokumentaci a také zajistit, aby dokončená konstrukce byla zcela vyplněna hmotností budovy.

Metody pokládky

Proces ukládání stavebních směsí lze provést jedním z následujících způsobů:

1. Casting;
2. Balení s těsněním;
3. Montáž tlakové hlavy.

Bez ohledu na to, jakou metodu jsme zvolili, by měla být technologie kladení betonu provedena v souladu se základním pravidlem pokládání vrstev. Toto pravidlo uvádí, že je nemožné vyplnit další vrstvu, dokud se předchozí vrstva nevysuší.

Dávejte pozor! Přesné dodržování tohoto stavu eliminuje potřebu pracovat na uspořádání spojů mezi vrstvami podél výšky betonové konstrukce.

Pokud mluvíme o malých konstrukcích, jako jsou sloupy, stěny, nosníky atd., Je řešení položeno bez přerušení. Tato metoda vytváření výrobků z betonu eliminuje výskyt pracovních švů na povrchu monolitu.

Pokud se betonové desky položí pod poměrně masivní podklad, pak se malta umístí do horizontálních vrstev po celé ploše konstrukce.

Для того чтобы обеспечить монолитность конструкции при многослойном методе создания, необходимо соблюдать следующие условие: h < Qt/A, где:

• h je tloušťka vrstvy položené na povrchu, vm;
• A je oblast monolitické struktury, v m²;
• Q - průtok roztoku v m³/ dokonce;
• t je maximální doba pro uložení nové vrstvy na dříve položeném betonovém dortu v hodinách.

Dávejte pozor! Na velkých staveništích není vždy možné počkat, dokud se předchozí vrstva chytila ​​a teprve pak položit další. V takovém případě se použije postupová lití, která zahrnuje současně nalévání 2-3 vrstev směsi, z nichž každá musí být alespoň 3 mm.

Technologie pro výrobu železobetonových konstrukcí

Technologie kladení betonu na silnici nebo do země je dána následujícími faktory:

• Typ stavby;
• Požadavky na vytvořený produkt;
• Složení směsi;
• Designové prvky vytvořily bednění;
• Způsob dodávání roztoku;
• Místo práce.

Betonové masivy a základy budov mohou být položeny různými metodami, v závislosti na parametrech, jako jsou:

1. Pohřeb;
2. Objem železobetonové konstrukce;
3. Výška výrobku;
4. Typ betonového roztoku.

Vykládání betonové směsi je možné provádět přímo z vozidla z podstavce nebo pohyblivého mostu pomocí zařízení jako:

• Vibrozhelob;
• Vibropitateli;
• Čerpadla na beton;
• Stroje na pokládání betonu;
• Trubky s jeřábem.

Rada Pokud je nutné vytvořit malou zpevněnou základnu, měly by se použít betonové směsi s dostatečnou tuhostí, které mají průřez kužele ne více než 1-3 cm a pro hustě vyztužené - 5-6 cm.

Montáž betonu pro uspořádání podlahy

Aby zařízení bylo betonové přípravky pro výstavbu podlahy, musíte použít betonové řešení, přičemž průvan kužele by neměl přesáhnout 2 cm.

Pokyny pro výrobu díla v tomto případě budou sestávat z následujících kroků:

1. Bednění, které je základem pro odlévání, je rozděleno na pásy o šířce nepřesahující 4 m. Pro takové oddělení jsou instalovány desky majáku;
2. Vymezené proužky se nalijí maltou přes jednu;
3. Poté, co se položená směs vytvrdí, začíná plnění proužků.

Nyní, když bylo vše připraveno na nalévání betonové podlahy, je uspořádáno následovně:

• Řešení se vypouští přímo z vozíku nebo je do betonu přiváděno pomocí betonových čerpadel;
• Naplňte zhruba vyhlazené lopaty;
• Monolith se zhutňuje pomocí vibrační kolejnice;

Rada Vibrolrake se nepohybuje z polohy, dokud neupadne na oba konce na majákové desky.

• Po 20-30 minutách, jakmile byla těsnění dokončena, povrch se vyhladí ručním nástrojem nebo hladítkem;
• Po 30 minutách se vyhlazovací pole provádí injektáží pomocí kovového hladítka.

Toto ošetření vám umožní skončit kvalitní betonovou podlahou s přijatelnou pevností a odolností proti oděru.

Dávejte pozor! Pokud je plánováno uspořádání betonu, cementu, asfaltových podlah nebo pokládky pěnového betonu, pak je povrch po zhutnění betonu s vibrační kolejnicí ponechán drsný, aby se zlepšila přilnavost k povlakům.

Pokud chcete zvýšit hustotu a hygienu takové podlahy, použijte způsob žehlení. Pro jeho použití je suchý cementový prášek nanesen na povrch čerstvě položené malty s hladítkem, hladítkem nebo ocelovým hladítkem.

Vlastnosti uspořádání betonových přepážek a stěn

Jaká technologie bude použita k vyplnění stěn, závisí na druhu použitého bednění, stejně jako na tloušťce a výšce stěn.

Existují některé rysy výroby takových děl, které by jistě měly být známy každému, kdo se rozhodl naplnit stěny vlastními rukama:

• Při použití sklápěcího nastavitelného typu by se výplň měla provádět v částech o výšce nejvýše 3 m;
• Pokud je tloušťka stěny větší než 50 cm, měla by se aplikovat metoda slabé výztuže a směs by měla být naplněna průvanem kužele o průměru 4 až 6 cm;
• Je-li délka stěn větší než 20 m, odlévání by mělo být provedeno v úsecích 7-10 m, pomocí oddělovacího bednění;
• Dodávka malty do bednění by měla být prováděna současně na několika místech pomocí vibračního žlabu, vany nebo betonového čerpadla.

Rada Vložení rastru na jediném místě bude mít za následek uvolněné a ohnuté vrstvy, což sníží jednotnost a kvalitu monolitu.

Pokud budou všechna tato doporučení zavedena, získáte silné a spolehlivé zdi. A je-li nutné mechanicky zpracovat tyto povrchy, bude nutné použít takové metody jako řezání železobetonu s diamantovými kruhy a diamantovými vrtacími otvory v betonu.

Zimní betonování

Pro přípravu roztoku pro nalévání v zimě je voda použitá v tomto procesu ohřívána. Základna, na níž se bude odlévání provádět, by neměla být studená ani zmrzlá. Po nalévání musí být směs nutně zahřátá.

Tato opatření však nemusí stačit k vytvoření vysoce kvalitního betonového výrobku během chladné sezóny.

To je důvod, proč technologie kladení betonu v zimním období zahrnuje použití různých přísad, které:

• Umožnit urychlení nastavení roztoku;
• Zrychlit proces dosažení požadované úrovně síly;
• Zvyšte značku řešení bez zhoršení parametrů plasticity hmoty;
• Umožňují práci s betonem za jakýchkoli teplotních podmínek.

Cena těchto komponent však může být poměrně vysoká, což bude mít dopad na takový parametr jako náklady na pokládku betonu na kubický metr. Takové aditiva mohou být přidávány jak do suché směsi pro přípravu roztoku, tak během procesu hnětení.

Hlavní požadavky, které je třeba splnit při plnění zimního času:

• Při použití způsobu uchování teploty betonu, označovaného jako "termos" nebo elektrického ohřevu, se k přípravě roztoku použije ohřátý agregát;
• Pokud do hmoty budovy přidává nemrznoucí směs, může být plnivo studené, ale nesmí obsahovat led a zmrzlé hrudky.

Zimní betonová hmota se připravuje v centrálních uzlech pod přísným dohledem techniků. Místnost, ve které se provádí míchání, musí být zahřátá a zahřátá s potřebným obsahem vlhkosti. Pod konstantní kontrolou by měly být ukazatele teploty každé součásti.

Izolace a samotné bednění z betonové konstrukce lze odstranit nejdříve, než teplota monolitu dosáhne 5 stupňů, aby se vyloučilo zamrznutí do bednění.

Na závěr

Pokládat betonové řešení je postup, který nezbytně doprovází jakýkoli typ konstrukce a může být buď nalitím základů pro budovu, nebo odlitkem podlah, stěnami a dokonce i podlahami.

Z tohoto důvodu je velmi důležité, aby byl tento proces prováděn správně, s přihlédnutím nejen k návrhovým parametrům, ale ik povětrnostním podmínkám. Kvalita, spolehlivost a trvanlivost konstrukce přímo závisí na způsobu plnění.

A můžete se dozvědět více o tom, jaký druh technologie pro vytváření směsí existuje z videa v tomto článku.