Pěnový betonový mixér (turbulentní) - zařízení pro směšování

Pěnové betonové míchačky jsou určeny k výrobě pěnobetonu, pórobetonu, sádrového betonu a jsou nezbytnými prvky ve výrobní lince. Ve většině případů se používají továrně vyráběné směšovače. Můžete si samozřejmě vyrobit betonový mixér s vlastními rukama, ale to vyžaduje odpovídající znalosti, výkresy betonového mixéru, diagramy a přesné výpočty a stroje pro vrtání dílů.

Kromě toho je cena jednotlivých součástí zařízení poměrně vysoká, takže byste měli pečlivě zvážit výhody a nevýhody a teprve poté postupovat k výrobě zařízení.

Zvažme, pro co se používá a jak je pěnobetonový mixér turbulentního principu akce podrobněji uspořádán.

Turbulentní rozsah směšovače

Při výrobě některých stavebních materiálů, jejichž základem je takzvaný "vláknitý cement", tj. Cement porézní vzduchem s přídavkem agregátů a ředidel, používají speciální zařízení pro pěnový beton - pěnovou generátor a pěnový betonový mixér.

Ve většině případů je nutné pro získání vysoce kvalitních stavebních betonových bloků důkladně promíchat všechny komponenty, jako jsou drcený kámen, frakční písek, prášek z cementu, pěna a ředidla - voda.

Míchání všech součástí se provádí ve speciálních kovových nádobách, jako jsou velké míchačky, do kterých se nalévají jednotlivé přísady.

Míchací zařízení jsou nezbytná pro kvalitní míchání roztoku. Moderní výroba stavebních materiálů zahrnuje použití směšovačů různých modifikací k provádění úkolů pro smíchání určitých typů řešení.

Fyzikálně-mechanické vlastnosti vlákna vyztuženého betonu jsou přímo závislé na jakostních vlastnostech výchozích materiálů a jejich jednotném a důkladném promíchání. Homogenní a rovnoměrně smíšené složky umožňují vyrábět efektivní stavební materiál, který splňuje všechny nezbytné požadavky.

Spotřeba hlavního výchozího materiálu - cementu také přímo závisí na efektivním míchání v mísištích.

Turbulentní směšovací agregáty se aktivně používají na výrobních linkách, aby získaly kvalitní řešení pro tvorbu všech typů buněčných bloků (plynové bloky, pěny a sádrové bloky).

Zařízení pro turbulentní směšovací zařízení jsou poměrně jednoduchá při provozu a údržbě, ale současně jsou docela efektivní v provozu. Výhody zařízení zahrnují vysokou míru míchání roztoku při nízké spotřebě energie.

Při turbulentním způsobu směšování složek se získá poměrně tekutý a homogenní roztok, který je méně předmětem procesů separace vody.

Konstrukční vlastnosti mixéru

• Zařízení pěnobetonové směšovače se skládá z rámu kovového podstavce, jejichž všechny prvky jsou navzájem pevně svařeny.
• Na rámu je upevněna kovová nádrž s kónickým tvarem.. Ostré hrany směrem dolů.

• Aktivátor otáčí mechanismus ostří, se skládá z hlavního prvku - motor je pevně upevněn na dně míchací nádoby.
• Otáčení aktivátoru nastává z translačního působení elektromotoru přes mechanismus řemenice.
• Kromě rotace samotného rotoru míchá hmotu malty, do vibrace se dostanou vibrační síly od aktivátoru. při rotaci vytvářejí podmínky, za kterých jsou všechny součásti smíchány rovnoměrněji a kvalitativněji.
• Vibrační (turbulentní) princip míchání umožňuje šetrné míchání těchto křehkých agregátů jako polystyren nebo lehké vláknokteré jsou jednoduše zničeny intenzivním a agresivním kontaktem s mechanickými díly v míchací nádobě.
• Míchadla turbulentního principu působení s přihlédnutím k výše popsaným činitelům se aktivně používají při výrobě neautoklázových pěnobetonových bloků nebo co jiného se nazývají "porobetonové bloky".

Je možné vytvořit sami sebe účinný mixér

Pokud je nicméně úkolem vytvořit mixér pro pěnový beton s vlastními rukama, nejdůležitější je zde instrukce, podrobné výkresy a schémata, podle kterých byly prototypy již sestaveny. Pokud zařízení shromážděné podle těchto schémat ukázalo stabilní provoz bez přerušení, můžete pokračovat v jeho výrobě.

Musíte být také připraveni nakupovat suroviny, které mohou zase při silných nákladech vynucovat vás. V některých případech nemusí samonasávací pěnobetonový mixér ospravedlnit vaše naděje, to znamená, že přístroj bude pracovat nestabilně, budou možné časté poruchy jednotlivých uzlů a existuje možnost nízké propustnosti hlavních výstupních kanálů.

Rovněž stojí za zmínku, že pro výrobu pěnobetonové míchačky s vlastními rukama budete potřebovat speciální stroje pro řezání závitových spojů, vrtání, vrtání jednotlivých součástí, stejně jako svařovací stroje a řadu dalších zařízení a přípravků. Důležitým faktorem, který také určuje kvalitu provedené práce - kvalifikace v této oblasti.

Vyvozujeme závěry, získáváme nebo my děláme mixér vlastní silou

Pokud se vezmou v úvahu všechny výše uvedené nuance, je docela možné pokračovat v realizaci koncipované, tj. Vlastní instalace směšovacího zařízení. Je třeba si uvědomit, že pokud je dokonce patrná pochybnost o správné výrobě zařízení, je lepší koupit hotovou pěnovou betonovou míchačku s výrobním závodem se záruční dobou servisu.

Tip! Pokud máte v úmyslu spustit výrobní linku na výrobu pěnových bloků k prodeji, pak je mnohem pravděpodobnější, že je výhodnější koupit si hotovou verzi zařízení s odpovídající kapacitou a často neztrácejí čas, peníze a zdroje.

Doporučujeme sledovat video v tomto článku o pěnobetonové směšovací jednotce turbulentního principu činnosti.