Nástroje pro pórobeton - vlastnosti autoklávu, výroba bez

Můžeme bezpečně říci, že pórobeton je v současné době na vrcholu své popularity. Materiál je lehký a snadno ovladatelný, takže stavební technologie jsou k dispozici nejen pro profesionály, ale i pro amatéry. I když je tu jeden odstín, pro rychlou a nejdůležitější kvalitní konstrukci je zapotřebí speciální nástroj pro práci s pórobetonem.

Než budeme hovořit o nástroji, pochopíme, jaký pórobeton. Tento materiál se objevil na trhu poměrně nedávno a je jedním z buněčných typů betonu.

Je založen na cemento-pískové směsi s přídavkem vápna. Hliníkový prášek působí jako dezintegrační a pěnivý prostředek. Výsledkem je lehká a poměrně odolná jednotka.

Montážní nástroj

Этот строительный материал укладывается на специальный клеевой раствор, он легко обрабатывается своими руками и, хотя для этого можно использовать традиционные инструменты, но имея специализированный инвентарь, скорость выполнения работ увеличивается в разы (читайте также статью «Смета на дом из газобетона – особенности проведения расчетных работ»).

Standardní souprava nástrojů

• Aby zdiva bylo jednotné lepidlo, musí být aplikováno v rovnoměrné tenké vrstvě. Chcete-li to provést, použijte lopatkovou lamela. Tento nástroj je vyroben ve formě kontejneru s rukojetí, stejná tloušťka aplikace kompozice je zajištěna ozubeným řezem s výškou zubu 3 - 5 mm. V závislosti na šířce bloku je k dispozici několik typů lopatek.
• Je možné řezat bloky pomocí normální hoblovací pily, ale pila se nastavuje velmi rychle, takže pro takové práce existuje speciální pila, zuby mají tvrdé pájení. Sériový model je určen pro řezání 25m? materiál. Podobné řezné řetězy pro elektrické pilky jsou také k dispozici. Teoreticky může být jednotka řezána brusičem s diamantovým kotoučem, ale bude tam hodně prachu.
• Bloky jsou volumetrické a speciální čtverec se používá k přesnému značení a dokonce k řezání.. Můžete samozřejmě použít sud, ale profesionálové nejčastěji řídí pouze čtverec.

• Vzhledem k tomu, že tloušťka lepicího prostředku je minimální, horní řez zdiva by neměl mít rozdíly ve výšce. Proto před pokládkou dalšího řádu musí být povrch vyrovnán, pro tento účel je použito štěrk pro pórobeton, nazývá se také rovina pro pórobeton.

Nástroj vypadá jako velká omítka poluterok. Dole v rovině je vybaven kovovými řeznými prvky.

• Při práci musíte potřebovat násypku, jedná se o řezný nástroj, který je určen k řezání bloků drážkování pro flexibilní spojení pórobetonu, upevnění výztuže nebo instalace elektrických vodičů. S malými objemy se můžete dostat s manuální verzí; profesionálové dávají přednost použití elektrického násypky se dvěma diamantovými kotouči.

• Pro aplikaci velkého množství lepidla na dlouhé rovné úseky stěn lze použít vozík pro pórobeton.. Tato úprava může být nazývána vylepšenou verzí hladítka. Nástroj patří k úzkému profesionálu a používá se na velkých staveništích.
• Bude také těžké to udělat bez pryžové paličky.. Není to nic jiného než gumové kladivo, díky čemuž je snadnější vytvářet přesné stohování bloků v řadě bez obav z jejich poškození.

Tip: profesionální kbelík nebo kočárek samozřejmě pracují pohodlněji, ale cena je vyšší. Proto často používají stěrku na pórobeton s vlastními rukama. Přesněji pracují se sadou obyčejné konstrukce hladítka a široké ozubené špachtle.

Video v tomto článku ukazuje práci s ručně vyráběným hladítkem.

Technologie jemnosti

Mluvit o nástroji bude neúplné, ne-li se zmínit o produkci. Obecná výrobní technologie materiálu není příliš složitá.

Bloky lze vyrábět v továrně na speciálních zařízeních a doma s vlastními rukama. Při profesionální výrobě se ke zlepšení kvality používá autokláv a doma to dokáže bez něj.

Výroba autoklávů

Pokud popisujeme technologii obecně, pak jsou komponenty zpočátku položeny v mixéru pro pórobeton a důkladně smíchány. Poté se směs nalije do forem, kde nastává první stupeň vývoje pevnosti.

Dále jsou do autoklávu naloženy surové, ale již vytvořené brikety. Autokláv je velká, hermeticky uzavřená komora, ve které dochází k vytvrzování pórobetonu pod tlakem a při vysoké teplotě.

Po uzavření víka vznikne uvnitř jednotky tlak 0,5 baru. Pak se postupně po 2 hodinách zvýší tlak na 12 bar a teplota stoupne na 190 ° С. Vlhkost z pole se odpaří a materiál získává pevnost návrhu.

Proces snižování teploty a normalizace tlaku trvá přibližně 2 hodiny. V průměru bloky získají sílu konstrukce do 12 hodin, přičemž se přihlédne k zapnutí a vypnutí přístroje.

Ale aby bylo možné prezentaci materiálu ještě potřebovat, je třeba jej podle standardů GOST rozdělit na standardní bloky. Při výrobě se používá řezací komplex pro pórobeton.

Jedná se o samostatný stroj, který podle stanovených parametrů řeže zpevněný masiv. Po řezání mohou být bloky použity.

Video v tomto článku ukazuje, jak funguje řezací komplex pro pórobeton.

Autoklávová výroba

Obecná výrobní technologie doma se podobá výše uvedeným. Avšak vzhledem k tomu, že je téměř nemožné vyrobit autokláv pro pórobeton s vlastními rukama, vytváří se síla v přírodních podmínkách. Kvalita takových jednotek bude samozřejmě výrazně nižší, ale u domova stačí jen malá výstavba.

Drahý mixér pro pórobeton je současně nahrazen standardním míchačem betonu. Formuláře lze provést samostatně, doporučujeme vám však zakoupit hotovou tovární verzi. Cena za tyto formy je cenově dostupná a všechny velikosti jsou jasně zachovány.

Tip: Nesnažte se sami sami smíchat řešení. Kvalita přímo závisí na míře míchání a ze zkušenosti lze říci, že není možné dobře kombinovat ručně.

Při výrobě vlastních rukou je řezací komplex pro pórobeton nahrazen konvenční ocelovou smyčkou. Po naplnění roztoku do forem a počátečního vytvrzení napnutého řetězem se přebytek odstraní.

Video v tomto článku ukazuje některé techniky pro práci s pórobetonem.

Závěr

Мы перечислили лишь основные инструменты, без которых обойтись трудно. Но кроме них используется еще ряд вспомогательных, так например, для монтажа розеток и выключателей используются круглые коронки на электродрель из тугоплавких металлов, плюс на профессиональном производстве применяется множество дополнительных  агрегатов (см.также статью «Дома из газобетона: особенности материала, стоимость, порядок проведения строительства»).