Míchačka betonu: typy, použití, výzkumné vzorky

Jak betonový mixér zasahuje do betonu? Jaké typy těchto zařízení nabízí moderní trh stavebních a průmyslových zařízení? Jak je používat při přípravě betonu různých typů? Pokusíme se najít odpovědi.

Historie

Drahý čtenář, jak dlouho si myslíte, že je to konkrétní?

Co?

Dvě stě?

Nechceme vás utrpět nejistotou: historie materiálu má více než 6000 let. Poprvé byl beton použit ve stavebnictví na místě, které je nám známo jako starověké Mezopotámie (území moderní Indie); později to bylo široce používáno v římské Říši.

Nuance: tzv. Římská betonová směs je zcela odlišná od obvyklých cementových pískem rozdrcených kamenných směsí. Ačkoli to bylo nazýváno opus caementicium, vápno bylo používáno jako pojivo; mořský písek, balvany a fragmenty keramiky sloužily jako zástupné symboly.

Stejně jako před sto lety bylo hlavním problémem zajištění co nejjednotnějšího míchání součástí. Přesná nasycení jakékoli oblasti monolitu s agregátem nebo pojivem bude stejně nepříznivá pro pevnost struktury.

Tradičně byly betonové směsi smíchány ve velkém dřevěném a později kovovém žlabu. S náležitou péčí naši předkové nemohou odmítnout; výsledek práce však upřímně nebyl vždy stabilní.

První pokusy o mechanizaci tvrdé práce byly provedeny krátce po získání patentu na cementový beton, který byl v roce 1844 znám. Předchůdcové moderních betonových míchadel byli řízeni tlakem koní a byly velmi těžkopádné.

Prototyp moderního zařízení byl vynalezen relativně nedávno - v roce 1916. Strukturálně to bylo nejblíže moderním automixerům: otáčení kol vozu, který byl v pohybu, buben s nožmi staticky fixovanými v něm; zhroucení směsi při každém otočení směšovače poskytlo poměrně rovnoměrné promíchání.

Moderní mixér na beton se liší od prototypu před stoletím pouze zdrojem mechanické energie, který zajišťuje otáčení bubnu: ve většině případů je poháněn elektromotorem s ozubeným nebo řemenovým pohonem.

Klasifikace

Podle jakých označení jsou klasické betonové míchačky klasifikovány?

Princip činnosti

• Gravitační zařízení jsou obecně popsána v odstavci výše. Otáčející se nakloněný buben je opatřen pevně uloženými lopatkami, které zabraňují sklouznutí míchané hmoty. V určité poloze bubnu směs uvnitř ztrácí statickou rovnováhu a zhroutí dolů, míchá se s hmotou ležící v dolní části - a tak dále a dál.

Zařízení tohoto druhu jsou nejvšestrannější: jsou schopni pracovat s betonem jakékoliv gravitace a velikosti agregované frakce, včetně zdiva, omítkových roztoků a hotových směsí jakéhokoliv druhu.

Jedinou nevýhodou (a to je obecně poměrně podmíněná) je omezená produktivita: gravitační betonový míchač mixuje složky poměrně pomalu, což omezuje jeho použití v průmyslových objemech.

• Míchadla s nuceným obsahem betonu představují pevný buben a rotor v něm rotující. Produktivita výrazně vzrůstá, poněkud zlepšuje homogenitu betonové směsi na výstupu. Nevýhody jsou vysoká cena takových zařízení, jejich značná hmotnost a potřeba použít různá zařízení pro beton s hrubými agregáty (30-70 mm) a malty.

Mobilita

• Mobilními zařízeními jsou opět všechny domácí mixéry a docela předvídatelné automixery.
• Stacionární míchačky betonu se používají v průmyslových podmínkách, které se montují na pevnou základnu a lze je přemístit pouze při rekonstrukci podniku.

Rotační převod

Je-li volba betonového mixéru pro domácnost podle principu fungování a stupně pohyblivosti poměrně předvídatelná - všechny levné betonové míchače s mírnou produktivitou jsou mobilní gravitační zařízení - pak způsob přenosu otáčení z elektromotoru na buben vyžaduje zvláštní komentář.

V širokém prodeji lze nalézt jednotky s přenosem rotačního převodu nebo pásu.

Hlavní problémy zařízení první třídy spojené se zničením zařízení. Ve druhém případě dříve nebo později praskne pás.

Podle skromného názoru autora je druhá schéma životaschopnější.

Důvody?

• Pás je dražší, než je tomu u nového převodového stupně, což je mnohem méně nahrazuje převodovkou.
• Výměna pásu je mnohem snazší.
• Pohon pásu je méně závislý na faktoru, který je obtížně posoudit vizuálně - na kvalitě kovu, ze kterého jsou vyrobeny hlavní součásti.
• Klínový válec způsobí, že řemen bude sklouzávat na řemenici, a ne zničí mechanismus.

Zvědavě: oddělená píseň - levné betonové míchače od vás - víte - jaká asijská země. Kromě litinové korolky a ocelových ozubených kol nízké kvality patří mezi tyto výrobky také jednotky s plastovou korunkou. Výsledek nákupu je docela předvídatelný: kupující v nouzi za pár měsíců přijde na nový betonový mixér.

Použití

Jak míchat beton v betonovém mixeru?

Těžký beton

Pokud jde o těžké betony, pokyny jsou velmi jednoduché:

1. Přístroj je instalován na rovný vodorovný povrch a zapnutý..
2. Do rotujícího bubnu se nalije malé množství vody, do které se postupně přidávají sutiny, cement a písek.. Pořadí přidání komponent může být obecně odlišné, ale zdá se být vhodné pro autora, aby provedl jen to: cement, který spadl do bubnu, byl okamžitě a rovnoměrně promíchán s vodou v štěrkovém mlýně; pak cementové mléko absorbuje poslední přidaný písek.
3. Poté se do polosuché směsi přidá voda v malých částech. - až do pracovní koncentrace.

Jaké by mělo být procento komponent pro výrobu těžkého betonu konkrétní značky?

Která značka betonu by měla být upřednostňována tak či onak?

• M100 используется для бетонных подушек под фундаменты (ленточные и плитные), для бетонирования ограждений и столбов.
• M150 lze použít při lití betonových potěrů v místnostech s mírným zatížením na podlaze (sklepy, technické suterény apod.).
• M200 подходит для стяжек в жилых помещениях, гаражах и мастерских, для заливки монолитных фундаментов при небольшой этажности здания.
• M300 годится для монолитных и каркасно-монолитных зданий небольшой этажности в качестве материала, воспринимающего основную нагрузку на сжатие.
• M400 используется при изготовлении нагруженных перекрытий, балок, ригелей, колонн и прочих ответственных конструкций.

Řešení

Jak míchat beton v betonovém míchači, pokud není do jeho součástí zahrnuto sutin?

Přísně řečeno, popisovaný stavební materiál není beton, ale malta. Podle místa určení - zdivo, omítka, tmel atd.

Rozdíl s betonem je v pořadí zatížení. V suché nádrži je lepší nejprve nalít písek a cement, smíchat je a postupně přidat vodu.

Nicméně pokud tato šarže není první, část cementu vytváří na mokrém povrchu tvrdé hrudky.

Problém je řešen změnou pořadí zavádění:

1. Naplňte malé množství vody (asi 1/5 z celkového množství).
2. Postupně vylijte do nádrže písek a cement.
3. Po míchání postupně přidávejte vodu.

Pěnový beton

Specializovaný betonový mixér pro pěnový beton není přísně míchačkou, ale malým výrobním komplexem několika jednotek:

Avšak pokud existuje samostatný pěnový generátor, může být použit běžný mixér betonu pro výrobu malého množství pěnových bloků.

Jak míchat beton v betonovém mixeru v tomto případě?

1. Zpočátku se malta cementového písku mísí se sníženým množstvím vody.
2. Pak se do nádrže zavádí pěna za stálého míchání, po níž se pěnová hmota nalije do forem.

Nuance: tepelně izolační pěnové bloky (hustota pod D500) jsou na jednom cementu hněta- ny bez písku.

Lehký beton

Jak hnědnout beton v betonovém mixéru, pokud se připravuje na porézních kamenivach (expandovaná hlína, perlit, polystyrenová pěna atd.)?

Optimální schéma zatížení je podobné jako u těžkého betonu:

1. Do bubnu je nalita voda.
2. Velké agregátové plnivo je naplněno (expandovaná hlína atd.).
3. Cement a agregát malých frakcí (expandovaná hlína nebo perlitový písek) jsou důsledně naplněny.
4. Postupně přidávejte vodu.

Polystyrenový beton je výjimkou: polystyrénové kuličky mají příliš nízkou hustotu pro broušení tříslů cementu. V takovém případě je lepší připravit suchou směs cementu a písku, pak do ní přidat vodu a teprve potom naplnit polystyrenovou pěnu.

Tip: typická chyba při míchání betonu - přidání velkého množství vody pro zvýšení mobility směsi. Nadbytečná voda vede k katastrofickému poklesu pevnosti monolitu. Správným řešením je zvýšení mobility díky přidání plastifikátorů (speciálních modifikátorů nebo běžného tekutého mýdla v dávce 1 polévkové lžíce na kbelík cementu).

Výzkumné vzorky

Podívejme se na několik modelů domácích betonových míchadel nabízených prostřednictvím internetových obchodů.

B-165

Před námi je gravitační betonový mixér s 750-wattovým elektromotorem a přenos rotace na šlehání pomocí převodovky. Kolik betonových kamenů v betonovém mixeru - to není těžké odhadnout svým jménem: objem nakládky je 165 litrů nebo 0,165 m3. Hmotnost zařízení je 54 kg, maloobchodní cena je 17 820 rublů.

SB-80-08

Stacionární jednotka s rotačním mixérem je schopna vyrobit až 375 litrů hotového betonu v jednom cyklu s objemem bubnu 500 litrů. Komponenty se nakládají ručně, vykládají - prostřednictvím odvětvového ventilu ve spodní části nádrže. Další charakteristiky jsou následující:

SB-80-10

K napájení komponentů do bubnu se nachází sklápěcí výtah - pohyblivá miska ovládaná pneumatickým válcem. Vykládka - skrz odvětrávací uzávěr ve spodní části nádrže. Technické údaje:

Závěr

Při rozdělování dáváme čtenáři několik tipů.

• Normální doba míchání roztoku v gravitačním mixéru je 2 minuty od okamžiku, kdy byly přidány všechny složky. Dlouhodobé míchání povede pouze k poklesu mobility betonu v důsledku odpařování vody.
• Betonový mixér se promyje po vyložení každé dávky roztoku. Do dalšího šarže může být použita voda, která se do ní nasytila ​​(zpravidla polovina kbelíku je dostatečná).

• Ruce a nástroje se nejlépe udržují mimo otočný buben. Síla na lopatkách může dosáhnout stovek kilogramů.

Jako vždy video v tomto článku nabídne další informace. Úspěchy!