Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Komponenty betonu: vlastnosti, poměry, výpočet - Blog o opravách

Komponenty betonu: vlastnosti, poměry, výpočet

13-03-2018
Výstavba

Komponenty betonu určují jeho kvalitu, sílu, značku a třídu, stejně jako řadu dalších parametrů a charakteristik malty a tvrzeného materiálu. Řekneme vám, jaký poměr betonových dílů je považován za normální, a také ukázat, jak vypočítat komponenty pro beton.

Složení betonu a poměr jeho složek přímo určuje kvalitu a pevnost hotového materiálu.

Složení betonové směsi

Obecné informace

Homogenní směs se skládá z několika látek.

Beton se nazývá umělý kámen, který se vyrábí smícháním pojiva s vodou se zaváděním velkých a malých agregátů, jakož i různých cílových přísad - plastifikátorů, vodoodpudivých látek, antiseptik atd. Tam jsou také bezvodé betony, jako je asfaltový beton a některé další.

Budeme mluvit o tradičních betonech používaných ve stavebnictví - cementových směsí jako pojivu, protože kromě cementu se jako pojiva používají různé strusky, polymery, pryskyřice atd.

Cement - hlavní složka betonového řešení.

Takže pro výrobu cementového betonu použijte následující složky:

  • Portlandský cement (někdy rychle zpevňující struskový cement) - minerální prach, který reaguje s hydratací vodou a zpevňuje tvorbou hustého a pevného kamene. Hraje roli lepidla, které váže všechny komponenty do jedné monolitické struktury;
  • Písek - jemný agregát, který přispívá k hospodárnosti cementu a hraje roli při vytváření malého strukturovaného rámce, který zabraňuje deformaci a tvorbě mikrotrhlin během procesů kalení a smršťování;
  • Písek - velký agregát, který spolu s pískem snižuje náklady na směs, protože cena agregátů je nízká. Zabraňuje zlomeninám během smrštění a vytvrzení, vytváří strukturální kostru a zvyšuje modul pružnosti materiálu a také snižuje jeho tečení;
  • Voda - jedna z nejdůležitějších složek směsi, která se podílí na procesu hydratace cementu a tvorbě kaleného lepidla a je také prostředkem, kde dochází k míchání, interakci a rovnoměrnému rozdělení zbývajících složek roztoku;
  • Přísady - změkčovadla, vodoodpudivé látky, antiseptiky, těsnění a další. Zvyšte určité ukazatele, jako je tekutost, odolnost proti vlhkosti, odolnost proti mrazu, chemická a biologická inertnost, hustota atd.
Na fotocementovém kameni, získaném při hydrataci cementu.

Dávejte pozor! Jak je vidět, složení betonové směsi je heterogenní, takže kvalita výrobku závisí na mnoha proměnných. Stupně betonu a poměr komponentů, jakož i jejich kvalita a typ jsou přímo spojeny.

Požadavky na komponenty

Pro výrobu vysoce kvalitního řešení s vlastními rukama by měl správně zvolit jeho složení.

Nyní se o podrobnostech podrobněji seznámíme. Jednou z hlavních složek, bez níž se nic nestane, je cement. Ve stavebnictví se zpravidla používá portlandský cement třídy M300 - M500, je však třeba poznamenat, že pro výrobu betonu cementu třídy M350 minimálně M500 bude vyžadováno a cement M400 bude vyrábět beton o tloušťce nejvýše M250.

Značka zobrazuje pevnost v tlaku materiálu a pro individuální a občanskou výstavbu je síla M250 - M350 dostatečná, takže můžete bezpečně používat produkt značky M500 i pro kritické uzly. Jedinou poznámkou je, že poměr složek betonu k základům musí být zvolen velmi opatrně, a proto se malta z výrobního závodu z průmyslové třídy obvykle používá k betonáži této části domu.

Nejvhodnější pro individuální výrobu značky betonového řešení.

Dřevěný kámen je další důležitou složkou směsi. Předpokládá se, že pevnost sutin by měla být zhruba dvojnásobná než konstrukční pevnost betonu, kterou získá během 28 dnů. To je způsobeno skutečností, že betonový kámen dozrává několik let a získává dodatečnou pevnost, která se v důsledku toho rovná přibližně síle sutin, která zůstává pro tento indikátor stejná.

Pro výrobu tradičních betonových silně štěrkových štěpek, což je přibližně 800 - 1000 kgf / sq. cm, což je dostatečné pro značku betonu M450. Pro výrobu výrobků značky M100 - M300 můžete použít vápencové sutiny, ale nejnáročnější a nejdražší je žulový kámen, který se nejčastěji používá k výrobě speciálních, silničních a vysokopevnostních odrůd betonu.

Pro obytnou výstavbu je vhodný obyčejný štěrk.

  Dávejte pozor! Někdy se úmyslně používá vápencový drcený kámen, například při broušení nebo řezání železobetonu s diamantovými kruhy. Rovněž je usnadněno diamantové vrtání otvorů v betonu.

Písek можно использовать карьерный или речной, промытый от глинистых и пылевидных примесей. Чаще всего применяют среднюю и мелкую фракцию, а для изготовления пескобетона берут песок крупного размера зерен.

Pokud hovoříme o přísadách, je třeba okamžitě poznamenat, že vysoce kvalitní zavádění chemických látek je možné pouze v podmínkách výroby. Komponenty pro výrobu pórobetonu zahrnují například hliníkový prášek, pasty a emulze, jejichž dávkování musí být přesné.

Zavedení přísad vyžaduje přesné dodržování formulace a podmínek výroby.

Stejně tak musí být komponenty pro výrobu pěnobetonu - pěnové hmoty přesně přizpůsobeny recepturám, protože součásti pro pěnový beton mohou poškozovat materiál a snížit jeho stupeň s mírnou odchylkou od normy.

Výpočet

Naučili jsme se správně určovat poměr a poměr složek.

Jak je uvedeno výše, poměr složek je nejdůležitějším parametrem při výrobě betonové směsi. Klasická instrukce předpokládá takový podíl (cement / drcený kámen / písek / voda): 1: 4: 2: 0,5. Čísla v poměru k hmotnostním frakcím.

Tento poměr je samozřejmě spíše libovolný a přibližně, protože v praxi se jedná o skutečné materiály, které mají hodně nečistot, absorbují vodu jinak a mají odlišnou počáteční vlhkost. Pro přesnější definici receptury byste měli používat tabulky a speciální počítačové programy, avšak také nezaručují, že získaný produkt odpovídá očekávané značce nebo třídě.

Tabulky lze použít k výpočtu počtu složek.

Dokonce i v podmínkách továren, kde existují laboratoře a speciální zařízení pro vážení, dávkování, míchání a přípravu komponent, je nutné provádět povinné zkoušky získaného kamene pro sílu a teprve potom můžeme s jistotou mluvit o třídě nebo značce patřící k získanému materiálu.

Pro určení značky je materiál testován na maximální pevnost.

Existuje metoda pro výpočet kompozice v polních podmínkách:

  1. Nalijte sutinu do desetilitrové nádoby nahoře a protřepejte nádobu tak, aby byl kámen rovnoměrně rozložen po celé nádobě
  2. Použijeme litrovou nádobu nebo jiné měřicí potřeby, přidáme ke kbelíku vodu štěrkem, dokud nedosáhne stejné úrovně. Nezapomeňte na množství vody. Tak jsme určili požadovaný objem písku;
  3. Nyní vylijte trosek a naplňte nádobu suchým pískem do té míry, kterou jsme právě zjistili. Poté znovu přidejte vodu s měřicí nádobou (pokud možno stejnou), dokud není písek pokryt vodou. Množství vody se bude rovnat požadovanému objemu cementu;
  4. Abyste zjistili optimální množství vody, měli byste vzít 50 - 60% objemu cementu, který jsme nalezli experimentálně v předchozím odstavci;
  5. Nakonec byste měli počítat vypočtený objem betonáže a rozdělit ho o objem jednoho kbelíku - 10 litrů a vynásobit výsledné číslo dříve vypočtenými hodnotami pro každou složku.
Určit poměr pomůže běžnému kbelíku.

Dávejte pozor! Pro náročnou práci používejte hotový beton od osvědčených výrobců, neboť je problematické vyrábět kvalitní produkt na poli z řady závažných důvodů.

Závěr

Качество, тип и соотношение компонентов определяют марку бетонного раствора и прочность будущего изделия. Для определения оптимальных пропорций существуют различные способы, однако добиться в полевых условиях точного соответствия проблематично (см.также статью «Бетон М150 – технические характеристики и особенности применения»).

Video v tomto článku vám to pomůže vidět.