Kolik je dřevo: cenové faktory a materiálové charakteristiky

Konstrukce dřeva se stává stále oblíbenějším, protože je vynikající přírodní materiál s vysokou pevností a nízkou tepelnou vodivostí. Moderní technologie umožňují sériovou výrobu kompozitních dílů vyrobených z lepených desek, které jsou vynikající než pevný dřík ve všech vlastnostech a cena těchto dílů je stále nižší. Odpověď na otázku: "Kolik stojí 50x50 barů?" Je pokryta výrobní technologií a složením tohoto materiálu.

Vlastnosti a vlastnosti lepeného laminovaného dřeva

Složení a struktura

Kolik nákladů na lepené dřevo přímo závisí na surovinách použitých při výrobě, struktuře materiálu a výrobní technologii. Konečná cena je také ovlivněna kvalitou používaných chemikálií: lepidlem, antiseptiky a retardéry hoření.

Složení materiálu je jiné.

Zlepené laminované dřevo je zpravidla vyrobeno z těchto typů dřeva:

• Borovice;
• El
• Smrekovec;
• Cedar;
• Douglasova jedle;
• Kombinované odrůdy.

Nejlepší je považováno za severní les, který byl v zimě řezán, protože tok stromu se zastaví v této sezoně. Obzvláště populární je finské a karelianské dřevo, stejně jako dřevo z Leningradské oblasti Ruska. Dřevo pro výrobu laminátového dýhového dřeva je vybíráno striktně, protože výrobní technologie neumožňuje vznik defektů ve formě uzlů, hniloby, hniloby a další škody.

Kromě dřeva obsahuje složení výrobku i lepidlo. Zde je třeba se podrobně zabývat, jelikož mnoho spotřebitelů má rozumnou otázku: "Je lepidlo škodlivé pro lidi?". Odpověď je jednoduchá a jednoduchá: lepidlo je naprosto bezpečné.

Faktem je, že v zemích západní Evropy a USA, odkud pochází tato technologie, existují velmi přísná pravidla týkající se environmentální bezpečnosti surovin a hotových výrobků. Nejzávažnější omezení jsou uložena v oblasti občanské a sociální výstavby a mluvíme o tomto případu.

Pro výrobu použitých produktů byly speciálně vyvinuty adhezivní kompozice, které odpovídají třídám environmentální bezpečnosti E1 - E3 pro Evropu a F pro Japonsko. V Rusku platí také pravidla a normy GOST a SNiP, které upravují parametry a složení lepidel pro dřevo.

Nejčastěji používané takové typy lepidla:

1. Melamin. Používá se v Rusku a v Evropě, především pro vytváření struktur dlouhé a dlouhé. Umožnit vytvoření průsvitného lepeného švu;
2. Polyuretan. Silné a rychle vytvrzující kompozice, které umožňují pracovat s dřevem s vysokou vlhkostí (až 18%). Lepicí linka je také průhledná;
3. Resorcinol. Používá se především v USA a Japonsku. Ti dobře tolerují nepříznivé povětrnostní podmínky, proto se nejčastěji používají při stavbě mostů a jiných vnějších konstrukcí. Lepicí švy jsou tmavé;
4.  EPI lepidlo, běžné v Rusku a Japonsku v nízkopodlažních konstrukcích. Je považován za nejdražší a nejbezpečnější typ lepidla na dřevo.

Dávejte pozor! Je zajímavé, že Rusko a Japonsko používají pro člověka nejbezpečnější druh lepidla, což spolu s nízkou cenou za dřevo činí ruské dřevo nejatraktivnější pro spotřebitele.

Dále je třeba poznamenat, že lepidlo musí splňovat další ukazatele kvality:

• Třídy odolnosti proti vodě od D3 (tesařství) a D4 (vodotěsné) až D4 ++++ (voděodolné, zvýšené odolnosti);
• Provozní třídy od E3 do E1 pro Evropu a A, B a C pro Japonsko.

Dávejte pozor! Přestože jsou všechny uvedené sloučeniny v bezpečí, existuje nebezpečí alergenní povahy u pacientů s astmatem a dalšími alergickými onemocněními. Tam jsou také údaje o obsahu formaldehydu v melaminových lepidel, a formalin v jiných, takže buďte opatrní při výběru materiálu.

Důležitým faktem pro bezpečnost laminovaného dýhového řeziva z hlediska ekologie a toxikologie je skutečnost, že tyto výrobky se v Japonsku aktivně používají, kde je kontrola ochrany životního prostředí považována za nejpřísnější na světě.

Chcete-li odpovědět na otázku: "Kolik je 1 kubický řezivo", zvažte strukturu tohoto stavebního materiálu. Hotový výrobek se skládá z několika lepených lamelových desek a oboustranné lepení se používá (při zvětšování délky) a rovinné (při tvarování šířky a tvaru). Struktura je jasně viditelná na čelní straně:

Nejoblíbenější je velikost 50 až 50, ale existuje mnoho dalších poměrů, které se používají k řešení různých problémů, a také v závislosti na předpokládaném zatížení a podmínkách. Současně kolik stojí 50 x 50 barů závisí na výrobní technologii a struktuře dílů.

Složení výrobku může obsahovat různý počet desek: od 3 do několika desítek. Závisí to na konkrétní technologii konkrétního výrobce, pevnostní třídě, únosnosti, velikosti a dalších faktorech. Mezi počtem lamel v dílu a jejich kvalitou není jasná korelace.

Dávejte pozor! Lamela jsou přilepena tak, že dřevěná vlákna zůstávají v rovnoběžných rovinách. To zvyšuje pevnost produktu.

Také vlastnosti struktury tohoto dřeva lze připsat vnějšímu tvaru výrobků. Faktem je, že tyče jsou často profilované, to znamená, že jsou vystaveny frézování. To se provádí za účelem zlepšení kvality sloučenin v následné konstrukci pomocí sady strojů, které řeže podélné ozubené zámky na kulatinách, stejně jako koncové spoje a misky.

Dávejte pozor! Velmi vážným ukazatelem kvality je přesnost frézování a profilování dílů, takže je důležité znát nejen to, kolik stojí kostka profilovaného pruhu, ale také to, jak je to přesné.

Taková struktura nejen zlepšuje kvalitu připojení, ale také velmi zjednodušuje, snižuje náklady a urychluje stavební proces.

Výrobní technologie

Hlavní vliv na tvorbu cen lepených profilovaných výrobků z dřeva je vyvíjen technologií jejich výroby (viz také článek Výroba profilovaného dřeva - technologické prvky a konečný výsledek).

Stručně řečeno, vypadá to takto:

1. Suroviny jsou sklizeny a dodány do obchodu.
2. V obchodě jsou dřeviny rozmístěny na desky, které jsou zasílány do speciálních sušicích komor s konvekčním typem, kde jsou sušeny na vlhkost 8-12%;
3. Sušené desky se kontrolují na závady, v důsledku čehož jsou desky tříděny podle kvalitativních a estetických parametrů;
4. Dřevěné desky jsou rovněž tříděny podle DIN 4074-S10;
5. Dále jsou desky řezány a obloženy;
6. Suché, řezané a lemované desky jsou umístěny v lepícím stroji, který rovnoměrně rozděluje lepidlo na lepený povrch v správném množství;
7. Při podélném spoji na tupo by umístění švů mezi jednotlivými částmi nemělo být stejné u všech výrobků: mělo by se střídat střídavě;
8. Zpracované lepidla jsou zasílány do specializovaného lisu, hydraulického, šroubového nebo elektrického, kde dochází k lepení za určitého tlaku;
9. Když lepený polotovar dosáhne potřebné síly, je opracován na frézce nebo profilován;
10. Po podélném profilování jsou zakončeny koncové zámky, spoje a misky;
11. Materiál je zabalen a dodáván do obchodních organizací a skladů.

Dávejte pozor! Vzhledem k tomu, že dřevo v přírodních podmínkách je vystaveno mechanickému namáhání vytvořené vlastní hmotností stromů a větví, po sklizni má materiál tendenci obnovit rovnováhu sil v jeho struktuře během procesu sušení, v důsledku čehož dřevo "vede" a "zkroutí". Když se na deskách rozšiřuje dřevo, snahy uvnitř stromu se vyrovnají a zůstávají vyrovnané.

Kromě toho řezání na deskách činí mnohem rychlejší, jednodušší a kvalitativnější sušení materiálu na vypočtené hodnoty vlhkosti, které odpovídají nejpřijatelnějším parametrům pro nejpohodlnější a dlouhodobější používání výrobku.

Mělo by být zřejmé, že tento popis procesu výroby lepenek je velmi zjednodušený. Ve skutečnosti je tento proces velmi složitý a vícestupňový, zahrnující desítky a stovky obráběcích strojů, dopravníky, různé testery a senzory a další zařízení. Proto je výroba takových dílů s vlastními rukama téměř nemožná, je mimořádně nepraktická.

Výhody

Pokud mluvíme o tom, kolik stojí dřevo dům, je třeba uvést výhody tohoto materiálu, protože ovlivňují konečné náklady na dům.

Mimo jiné odborníci obvykle berou na vědomí takové výhody lepeného laminovaného dřeva:

• Zvýšená trvanlivost a vytrvalost ve srovnání s integrovaným výpisem a deskou;
• Minimální smrštění materiálu během výstavby - asi 1% - činí materiál technologicky mnohem výhodnější ve srovnání s masivním dřevem, jehož smrštění je 7-10%;
• Podrobnosti jsou velmi přesně profilované a navzájem se připevněné, což umožňuje výrazně zkrátit dobu výstavby, protože montážní pokyny se podobají designérovi pro děti; Montáž navíc nevyžaduje přítomnost složitých, nákladných a energeticky náročných nástrojů a zařízení, které mnohdy snižují náklady na výstavbu.
• Výrobky dokonale udržují podobu, nedělají a nezakrývají;
• Můžete vyrobit návrhy a díly do 60 metrů;
• Tepelná vodivost je výrazně vyšší než tepelná vodivost dřeva;
• Povrchy mají kvalitu nábytku;
• Tyče nejsou prasklé, jako jsou pevné záznamy a záznamy.

 Závěr

Jak můžete vidět, výroba laminovaného dýhového řeziva je vysoce technický proces, který určuje relativně vysoké náklady na materiál (viz také článek "Výrobci lepeného laminovaného řeziva v Rusku: mýty a skutečnosti). Významná část tohoto rozdílu je však vyrovnána řadou výhod a výhod, které použití tohoto stavebního materiálu dává. Ve videu v tomto článku budete moci prozkoumat vizuální vizi situace.