Kevlarobeton - vlastnosti, výrobní technologie granilit,

Kevlabeton je moderní stavební materiál, nazývaný také ultrakreton nebo granilit, což částečně naznačuje způsob přípravy směsi. Původní výrobní technologie se liší od obvyklých způsobů výroby betonu. Stejně jako v tradičním řešení jsou cementové, vodní a minerální plnidla zahrnuty do "tvrzené směsi", ale právě tam, kde se jejich podobnost končí.

Funkce vaření

Tři hlavní znaky "ultrabetonu", které s ním nesouhlasí, z nichž jsme zvyklí při výrobě stavebních směsí, jsou:

• Kvalita surovin.
• Složení kevlabetonu ve vztahu k poměru složek.
• Originální výrobní technologie kevlabetonu.

Pro vaše informace! Ve skutečnosti je tento typ betonu směsí založená na portlandském cementu ve formě pelínek (kuliček) o průměru 2 až 5 cm těsně komprimovaných mezi sebou.

Technologie Granilit

Princip, který je základem metody přípravy směsi, tj. Přímé technologie Kevlabetonu, je podobný způsobu peletizace (tvarování) pelet v procesu peletizace náboje v železné metalurgii.

Modifikovaný gravitační mixér se používá k výrobě betonových pelet. Vyrobená směs podle specifikované metody, za použití speciálního zařízení, sestává z pelet s velmi vysokou hustotou bez aerosolů. S hmatovým kontaktem se hotová peleta podobá kuličce z tvrdé gumy.

Pokud ji uvedeme v sekci, budeme mít následující strukturu:

• Jádro samo o sobě je velká, asi 4-5 mm, vypadávající částice.
• Do jádra se soustředila řada kompaktních směsí portlandského cementu, písku a nejmenších částeček.
• Zahrnutí částic eliminace průměrných velikostí (2-3 mm).

Zajímavé Pevnost v tlaku výrobku odpovídá stupni betonu M600 (třída B45) a výše. To znamená, že výrobek může odolat kompresnímu zatížení 600 kg na čtvereční centimetr.

Vlastnosti granilitu

Kohl, hovořili jsme o síle, která má Kevlabeton, okamžitě zaznamenáme a další vlastnosti tohoto materiálu:

• Mrazuvzdornost je jedním z nejdůležitějších ukazatelů betonu, včetně výrobků z granilitu, protože musí pracovat v podmínkách kolísání a prudkého poklesu teploty.

Pozor! Mrazuvzdornost odráží počet cyklů střídavého mražení a rozmrazování vzorku za laboratorních podmínek, při nichž pevnost v tahu betonu neklesá o více než 5%. Klasifikace betonu ve vztahu k mrazuvzdornosti začíná F200, u směsi ultrabetonu je tento indikátor F700.

• Absorpce vody je 0,5% na přijatelné úrovni 5%.
• Oděr z granulitových výrobků je 0,2 g / cm2. Chcete-li pochopit, co to znamená, představte si, že experimentální vzorek je vystaven brusnému kotouči, který je přitlačen určitou silou pro určitý počet otáček. Na konci testu se měří ztráta hmotnosti vzorku.

Co obsahuje tato směs?

Pokyny pro přípravu granilitu doporučují použití následujících složek:

• Jako pojivo, portlandský cement M500 TO a M400 TO. Označení DO znamená, že cement neobsahuje minerální aktivní přísady (D-aditiva, O-nepřítomnost).

Pro vaše informace! Při řezání železobetonu pomocí kosočtvercových kruhů může být použito také zařízení kevlabeton. Diamant obecně, univerzální materiál, nejrychlejší způsob, jak vytvořit "díru", je používat diamantové vrtací otvory v betonu.

• Minerální agregáty:

• Písčitá řeka, kariéra, s modulem velikosti částic v rozmezí 1,8-2,5 s jílovými nebo jílovými inkluzemi, nepřesahující 3%. V žádném případě nedostanete levné plniva, které by poškodily kvalitu desek a výrobků.
• Žulový kámen na beton s frakcí 2-5 nebo granotsev různých frakcí od 0 do 5. Také se používá pro skenování jiných hornin - dolomit, křemenec a čedič.

Tip! Volba odkapávací frakce závisí na rozměrech výrobku z ultrakonkrétního betonu. Velikost částic minerálního agregátu by měla být třikrát menší než tloušťka výrobku.

• Změkčovadla a urychlovače urychlení výrazně zrychlují a optimalizují proces tuhnutí a tvorby produktů z pelet.
• Pigmenty oxidu železa (barviva) pro tónování ultrakonkrétních.

Cena produktů z výše uvedeného materiálu závisí na množství a značce ingrediencí, které se podílejí na výrobě. V průměru, náklady na hotový výrobek, s přihlédnutím k veškerým nákladům (mzda práce, platba za energie) bude asi 20-30 rublů na kg.

Výrobky z ultrakonkrementu

Hlavní oblast použití výrobků z ultrajemného betonu - dokončování a obložení:

• Dlážděné desky.
• Obklady a podlahové desky.
• Kroky a stoupačky.
• Subwindow talíře.
• Балюстрады.
• Pultová deska.

Kromě toho jsou prefabrikované ploty a ploty z granilitu.

Závěr

Každý, kdo zvládl výrobu výrobků z pelet pomocí výše popsané technologie, mluví o tom, že jsou cenově dostupné, extrémně ziskové a rychle splacené (pokud jde o vybavení).

Jediné, co je třeba pochopit, je, že v pracovním procesu existuje určitá složitost, a proto je lepší předem seznámit se s regulačními požadavky. Alespoň proto, aby bylo možné zvolit správnou směs složení - Kevlabeton, bude-li technologie pozorována, bude silná a trvanlivá.

V prezentovaných videích v tomto článku najdete další informace k tomuto tématu.