Kalení betonu: úprava autoklávy, použití tužidla. vlastnosti
Hlavním rysem betonu je pevnost v tlaku - je to vlastnost, která je ve značce zobrazena. Síla značky však není dosažena okamžitě, ale v procesu postupného ztuhnutí. Dále se blíže podíváme na to, jak konkrétně vytvrzuje, na jakých faktorech ovlivňuje tento proces a jak na něm závisí síla materiálu.

Vlastnosti tvrdnutí
Co je vytvrzování betonu a jak se to děje?
Jak je známo, cement se používá jako pojivo v betonu. Při interakci s vodou dochází k chemické reakci, která vede k vzhledu skalnatých výrůstků, které spojují plnič, drcený kámen a písek.
Délka doby, během níž jsou vytvořeny počáteční vazby mezi plnivem, se nazývá nastavení. Avšak ihned po vzniku těchto vazeb je tvrdost betonu velmi nízká. Proto stavět sílu potřebují nějaký čas.
Vzhledem k tomu, že proces tuhnutí je poměrně dlouhý, během této doby má voda, bez níž je vytvrzení nemožné, odpařovat. Aby se zabránilo předčasnému vysychání roztoku, po nalití se pokryje plastovým nebo krycím materiálem a pravidelně se navlhčí vodou.

Dávejte pozor! Je nezbytné, aby hmota rovnoměrně a mírně vysušila. V opačném případě to vede k poklesu pevnosti materiálu a jeho praskání.
Doba tuhnutí
Domácí řemeslníci, kteří se poprvé zabývají konkrétními pracemi, se vždy zajímají o to, kolik betonu vytvrzuje? Tento proces závisí na řadě faktorů, jako je okolní teplota, vlhkost vzduchu atd. Za normálních podmínek je však tato doba 28-30 dní.
Po ukončení doby vytvrzování může být konstrukce vystavena návrhovým zatížením. Je třeba říci, že i po konečném vytvrzení materiál stále získává sílu. Toto zvýšení zaručuje spolehlivost betonových konstrukcí.
Nejaktivnější vytvrzení nastane v prvních 5-7 dnech po odlití. Během tohoto období materiál získává až 70 procent.
Je třeba říci, že s prodloužením doby tuhnutí roztoku se zlepšují vlastnosti materiálu. V některých případech je tedy doba vytvrzování betonu zvlášť zpomalena. To platí zpravidla při stavbě konstrukcí, které budou následně vystaveny vlhkosti.
Patří sem:
- Piers;
- Přehrady;
- Přehrady, atd.

Zrychlení vytvrzování
V některých případech musí být rychlost vytvrzování roztoku zvýšena, například při provádění stavebních prací v zimě nebo při výrobě stavebních materiálů z betonu.
Dosud existují dva způsoby, jak urychlit vytvrzení roztoku:
- S autoklávovou úpravou;
- Použití speciálního tužidla.
Autoklávování
Proces tepelné úpravy vlhkosti, který se také nazývá zaparka nebo autoklávová úprava, umožňuje desítkykrát zkrátit proces tuhnutí. Za tímto účelem se používají speciální pece (autoklávy), do kterých jsou betonové výrobky umístěny po určitou dobu.
Díky varu pod vysokým tlakem získává roztok sílu za 12-16 hodin.
Nevýhody této technologie zahrnují následující body:
- Po opaření materiál přestává získávat sílu. V tuto chvíli je však tato metoda tak vylepšena, že autoklávovaný beton je téměř stejně dobrý jako obvykle.
- Není možné manipulovat s velkými konstrukcemi. Proto v podmínkách výstavby tato technologie není použitelná.

Použijte tužidlo
Tvrdidlo pro beton je tekutá přísada, která vám umožní urychlit dobu tuhnutí roztoku. To je jediný účinný způsob ovlivnění tohoto procesu na staveništi.
Musím říct, že podobné přísady zlepšují některé další vlastnosti betonu:
- Zvyšte brzkou odolnost proti mrazu a časnou pevnost materiálu.
- Plastifikujte roztok.
- Zvyšte pevnost v tlaku materiálu při nízkých teplotách.
- Umožňuje provádět stavební práce při nízkých teplotách. Přípustný teplotní limit se může lišit v závislosti na typu kompozice. Tyto informace obsahují pokyny na obalu.
V důsledku všech těchto vlastností se nedávno rozšířilo použití tvrdidel.

Kalení betonu při nízkých teplotách
K zajištění normálního nastavení betonového roztoku by okolní teplota neměla klesnout pod +5 stupňů, zejména během fáze nastavení. Pokud beton zamrzne během ztuhnutí, důsledky budou nevratné.
To je způsobeno tím, že v kompozici je voda, která krystalizuje, když zmrzne. Tyto krystaly jsou navíc schopné ničit strukturu betonu, a proto po cyklu mrznutí / rozmrazování se pevnost materiálu výrazně sníží a jeho další vlastnosti se také zhorší. Proto není možné v tomto případě pokračovat.
K dnešnímu dni stavitelé přišli s mnoha způsoby, jak zabránit zmrazení. Jeden z nich, o němž jsme hovořili výše, můžete použít rychle tvrdnoucí beton, takže neměl čas zmrazit se v chladu. Kromě toho přidávají speciální přísady, které snižují teplotu tuhnutí vody.

Některé přísady umožňují provádět stavební práce při teplotách až -25 stupňů Celsia. Je třeba také poznamenat, že cena těchto kompozic je poměrně cenově dostupná, takže náklady na výstavbu se nezvyšují.
Kromě toho se směs často ohřívá přímo v bednění. K tomu lze použít externí ohřívače pro betonové nebo topné dráty, které jsou na armatury připevněny vlastním rukama. Také běžné je způsob průchodu elektřiny přes beton.
Tip! Po konečném tuhnutí se beton stává tak silným, že jeho mechanické zpracování způsobuje určité obtíže, zvláště pokud je zesíleno. Jedinou účinnou možností je tedy použít nástroj s diamantovými tryskami, což je například diamantové vrtání otvorů v betonu nebo řezání železobetonu s diamantovými kruhy.
Po setmění malty nízké teploty nebudou děsivé, takže nejdůležitější je chránit ji před mrazem během prvních fází vytvrzování.
Závěr
Kalení betonu je důležitým procesem, protože na něm závisí konečná kvalita materiálu a tím i síla celé struktury. Při provádění konkrétních prací je proto nutné zajistit optimální podmínky pro vytvrzení kompozice a také čekat na sadu své značky.
Z videa v tomto článku můžete získat další informace k tomuto tématu.