Jak vyrobit vlastní pěnový beton: průvodce krok za krokem

Moderní bytová výstavba zahrnuje využití nejmodernějších technologických postupů ve výstavbě budov. Snad zcela nové řešení ve výstavbě nízkopodlažních budov je beton z betonu. Tento článek vám vysvětlí, jak vyrobit pěnový beton s vlastními rukama.

Může to být nejen směs pro nalévání bednění, ale také bloků.

Pěnový beton má následující vlastnosti:

• vynikající zvuková izolace;
• snadno ošetřený povrch;
• šetrnost k životnímu prostředí (zdravotní bezpečnost).

Také je dobré pro proudění vzduchu. To naopak eliminuje vysokou vlhkost, zaručuje pevnost a trvanlivost konstrukce.

Nezávislá metoda výroby

Vytváření pěnových bloků je zcela realistické samo o sobě. V tomto případě budete muset zásoby na cementu a dalších součástech, jejichž cena bude přibližně 25% nákladů na cement.

Často zkušení stavitelé nabízejí své služby k vytvoření pěnových bloků. To je docela logické, protože v tomto případě musíte mít dovednosti v oblasti strojírenství a chemie.

Cenová cena

Vypočítáme náklady na vlastní výrobu pěnových bloků, můžeme upřímně překvapit, protože na konci budou čísla poměrně malá.

Pro výrobu 1 m3 hustoty materiálu D600 bude potřebovat:

1. Cement PTs500DO - cca 320 kg;
2. Pěnový koncentrát pro pěnový beton - 1,5-2 l;
3. Písek - 200-250 kg;
4. Voda;
5. Elektřina.

V tomto případě bude většina finančních prostředků vynaložena na cement.

Na první pohled se zdá, že všechno je z hlediska výkonu velmi jednoduché.

Existují však dva hlavní problémy:

1. Kvalita vyrobeného materiálu musí být vysoká, aby se vytvořily trvanlivé konstrukce.
2. Výrobní náklady budou působivé.

S vybavením můžete snadno pochopit, aniž byste museli vynakládat velké množství peněz.

Pro výrobu pěnových bloků přímo, musíte mít:

• silné čerpadlo;
• kompresor;
• penogenerator;
• tlakoměry a formy;
• betonový mixér.

Hlavním cílem při vytváření materiálu s vlastními rukama je zajistit, aby vlastnosti pěnových bloků splňovaly stanovené normy. Když poprvé pracujete, samozřejmě budete muset experimentovat, abyste pochopili principy výroby.

V budoucnu se dovednosti zvyšují a práce bude mnohem jednodušší. Je třeba pouze vzít v úvahu, že někdy tyto "experimenty" mohou být značně vynaloženy.

Proces

Technologie pěnového betonu by měla být plně prozkoumána nadšencem v případě, že se rozhodl nepožadovat pomoc odborníků.

Tip: Nepoužívejte žádné nečistoty.

Při výrobě izolace betonu písek nestojí za to. Přidává se, pokud by hustota materiálu činila 550-650 kg / m3. V tomto případě je nutné použít drcený nebo přírodní písek.

Kvalitu pěny lze poměrně snadno ověřit.

Chcete-li to provést, stačí ji vytočit do kbelíku a obrátit ho vzhůru nohama:

• pokud je hustota vhodná - pěna nebude vytékat;
• při nízkých koncentracích začne proudit z nádrže.

Tip: doba smíchání pěny se směsí ovlivňuje konečnou kvalitu pěnového betonu. Proto je kratší čas, takže bude silnější a vhodnější pro stavební práce.

Pěnové roztoky

Dávkovač musí být postupně přidáván do hotové směsi. Pro tyto účely je nejlepší syntetický, například Arecom-4.

Chcete-li to udělat sami, budete potřebovat:

• kalafuna - 1 kg;
• louh sodný 150 g;
• lepidlo pro truhlářství 60 g

Výsledná směs by měla:

1. Grind.
2. Zahřejte
3. Smíchejte až do hladkosti.

Tip: Výroba takového pěnivého činidla nemůže nastat bez pěnového generátoru.

1. Získejte pracovní roztok spojením výsledného koncentrátu s vodou.

Doporučení specialistů

1. Můžete vyrobit formy z kovu nebo překližky. Sledujte ve výrobním procesu jejich geometrické rozměry.

1. Před nalitím směsi by měly být kovové formy mazány a překližka by měla být pokryta polyethylenem.
2. Doporučuje se provádět sušení při teplotě 50-60 ° C po dobu 2 dnů.
3. Formy uvolněte po úplném vyschnutí materiálu a naplňte novým roztokem.
4. Hotové bloky skladujte na paletách.

Tip: Chcete-li urychlit vytvrzování betonového materiálu, můžete použít různé urychlovače, například chlorid vápenatý. Měl by být přidán v poměru 1 až 2% objemu cementu ve směsi cement-písek.

Výrobní bloky

V tomto případě musíte použít speciálně připravené formuláře. Pokud je beton ještě v polokulovitém stavu, měl by být rozřezán na jednotné bloky.

Ve formě jednotky musí zůstat nejméně 24 hodin. Po uplynutí doby se každý uchovává na paletě při teplotě nejméně +5 ° С. Samotné ponechání bloků se doporučuje po dobu 15 hodin.

Důležitou vlastností pěnového bloku během jeho instalace je jeho smrštění.

Tento indikátor se skládá z následujících komponent:

• kvalita a velikost použitého písku;
• metoda stárnutí;
• hustota pěnového bloku;
• typ cementu a jeho množství při jeho smíchání s vodou a pískem.

Zvláštní je skutečnost, že pěnové bloky podle svých vlastností a vlastností při provozu se shodují se stejnými parametry přírodního dřeva. Jsou však mnohem trvanlivější v provozu a také poskytují dobrý mikroklímát ve struktuře. V létě jsou tyto zdi dobře chladné a v zimě teplé.

Takový materiál s odpovídajícími dovednostmi je dostatečně rychlý. Většina kvalifikovaných vývojářů dává přednost samostatné výrobě pěnových bloků a zároveň šetří spoustu peněz. Navíc samotná práce přináší morální uspokojení.

Závěr

Chcete-li ušetřit peníze při stavbě velkých budov nebo obytných domů, můžete vytvořit pěnový beton s vlastními rukama. Tento proces není komplikovaný, měli byste přísně dodržovat pouze pokyny. Materiál lze použít pro monolitickou konstrukci a jako bloky. Video v tomto článku vám pomůže najít další informace o tomto tématu.