Hydrotechnický beton: vlastnosti, vlastnosti, složení

Účel hydraulického betonu je jasný od samotného jména, ale pro správné pochopení tohoto materiálu není toto pochopení dost. Proto bychom měli zvážit technické vlastnosti hydraulického betonu - složení, pevnost, odolnost vůči vodě a další parametry, které určují vlastnosti a charakteristiky tohoto betonu.

Beton pro hydraulické konstrukce

Úvod

Je nesprávné hovořit o betonářském strojírenství jako o samostatném stavebním materiálu, protože patří k jedné z odrůd širší třídy materiálů, tj. Betonů, tedy termíny, klasifikace, obecné pojmy pro celou třídu budou stejné.

Abychom čtenáři představili téma, krátce si vzpomeneme na základní pojmy a termíny, které se používají k charakterizaci a popisu betonových výrobků a malt.

Dávejte pozor! Všechny metody označování, klasifikace, veškerá terminologie a zkušební metody jsou standardizovány a striktně definovány, a proto jsou považovány za jediný spolehlivý a obecně akceptovaný soubor vlastností, které lze použít při seriózním návrhu a rozsáhlých stavebních pracích.

Beton se nazývá kámen umělého původu získaný smícháním suché směsi pojiva, plnidel a přísad s vodou nebo jiným rozpouštědlem. Také tento název se často používá k označení řešení, které bylo již smícháno s vodou a připraveno pro pokládku.

Existuje široká škála betonových směsí, takže jsou klasifikovány podle několika parametrů:

1. Podle účelu dokončené struktury. Zde jsou dvě hlavní skupiny: obyčejné a speciální. Obvyklá skupina zahrnuje materiály pro stavbu občanských a průmyslových objektů a speciální sbírku materiálů pro stavbu hydraulických konstrukcí, silnic, jaderných elektráren, mostů a také speciální řešení - tepelně odolná, zvukotěsná, odolná vůči agresivnímu chemickému prostředí atd .;
2. Druh použitého pojidla existují asfaltové, alkalické trosky, sádrové, cementové, polymerní a silikátové betony. Mluvíme o cementové kompozici, protože se jedná o portlandský cement, který se nejčastěji používá při stavbě hydraulických konstrukcí;
3. Podle typu plniva rozlišovat mezi kompozicemi na porézních, hustých a speciálních agregátech. V našem případě hovoříme o hustých materiálech - štěrku a žuly;
4. Také rozlišujte materiály na konstrukci. Jsou rozlišeny porézní, husté, velké póry a celulózní beton. Budeme hovořit o husté odrůdě;
5. Dalším důležitým ukazatelem jsou podmínky vytvrzování.. K dispozici jsou řešení přírodního kalení, stejně jako ty, které vyžadují tepelnou a vlhkostní úpravu za atmosférického nebo zvýšeného tlaku (kalení v autoklávu). V našem případě to bude řešení přirozeného vytvrzení;
6. Podle hlasitosti jsou obzvláště těžké (více než 2500 kg / m3), těžké (2200 - 2500 kg / m3), lehké (1800 - 2200 kg / m3), světlo (500-1800 kg / plic (méně než 500 kg / m3). Jedná se o těžký beton;
7. Celková velikost Jsou zde jemnozrnné a hrubozrnné druhy.

Můžete také přidat separaci podle způsobu přípravy a složení, kde existují chudé, mastné a prodávané odrůdy řešení. V chudých směsích se obsah cementu snižuje a množství hrubého kameniva se zvyšuje v tukových směsích, naopak je více cementu a méně štěrku a tržní podíly představují optimální poměr složek připravených podle standardně ověřené receptury.

Dávejte pozor! Pro stavbu hydraulických konstrukcí používajících pouze hotový beton připravený podle standardních nebo speciálně vybraných receptur, při zohlednění všech provozních podmínek těchto konstrukcí.

Kromě toho bez ohledu na předchozí klasifikaci musí hydraulický beton podle GOST 26633-91 splňovat řadu požadavků na pevnost, odolnost proti vodě, odolnost proti mrazu a připravenost. Také v závislosti na podmínkách lití může být potřebné řešení určité mobility a zpracovatelnosti, které jsou standardizovány.

Pro určení pevnosti materiálu zvažte pevnost v tlaku, tah a ohýbání.

В нашем случае используют классы по прочности на сжатие: В3.5, В5, В7.5, В10, в12.5, <…>, В60, В65, В70, В75, В80.

Také použité značky od M50 do M1000, kde číslo udává maximální účinek síly na čtvereční centimetr povrchu, který je schopen odolat materiálu.

Pro určení axiální pevnosti v tahu se třídy Bt0.4 až Bt4 používají v krocích po 0,2. Pevnost v ohybu je charakterizována třídami od Btb0.4 až Btb8 ve stejném kroku.

Pokud splníte označení "hydraulický beton třídy B25 M350", znamená to, že máme před sebou těžký beton třídy B25 pro zvláštní účely. Značka 350 je určena pro pohodlí, protože takováto značka byla dříve přijata.

Vedle těchto základních parametrů se při přípravě roztoku a při určování jeho složení berou v úvahu faktory, jako je tepelné vytvrzení, deformovatelnost, odolnost vůči oděru proudy vody a sedimentů a další charakteristiky.

Dávejte pozor! Při určování členství v třídách, pevnosti, odolnosti proti mrazu, odolnosti proti vodě a dalších parametrů materiálu se používá pouze empirický přístup a určitá značka nebo třída jsou přidělena pouze na základě zkoušek.

Požadavky

Mělo by být zřejmé, že taková podrobná klasifikace byla zavedena z nějakého důvodu. Faktem je, že odrůdy betonu z hydraulického inženýrství se používají pro výstavbu složitých a velmi důležitých konstrukcí, jako jsou přehrady, přehrady, mostové podpěry, můstky, vlnolamy, kotviště atd. Samozřejmě, že pro takové účely, materiály nejsou připraveny s vlastními rukama "oko", ale dodržovat zvláštní recept v podmínkách rostlin.

Důležité je také poznamenat, že uvedená zařízení jsou postavena na základě seriózních výpočtů zohledňovaných v rámci projektu, kde mimo jiné jsou nezbytně uvedeny požadavky na pevnost, odolnost proti vodě a další konkrétní parametry. Aby bylo možné tyto požadavky snáze předložit výrobci řešení, použijte podrobnou klasifikaci a označení.

Míra odpovědnosti uložená návrhářům, architektům a stavitelům je obrovská. Soudíte, jaké jsou důsledky zničení mostu, přehrady, vodní elektrárny nebo přehrady? Přístup k výběru materiálů je proto obzvláště opatrný a vážný.

Nejčastěji uváděné požadavky na ukazatele, jako je odolnost proti vodě, odolnost proti mrazu a pevnost. Hovořili jsme o síle podrobněji v předchozí části, zde si všimneme, že nejběžnější třídy pevnosti jsou B10 - B40.

Mrazuvzdornost je určena počtem cyklů zmrazování a rozmrazování, které je materiál schopen přenášet bez významné ztráty pevnosti a dalších indikátorů.

Для определения морозостойкости используют специальные климатические камеры, где образцы подвергают замораживанию и оттаиванию, а количество таких циклов фиксируют. В результате материалу присваивают класс, где указано количество перенесенных им без потерь циклов: F50, F75, F100, <…>, F600, F800, F1000.

Zpravidla se ve stavebnictví používají takové značky jako je odolnost proti mrazu, jako jsou F50, F100, F200 a F300. Pro více cyklů než 400 se používají speciální přísady, ale tyto materiály se zřídka používají při práci v drsných a velmi vysokých podmínkách.

Jak víte, pro provozní podmínky existují tři hlavní typy hydrokretonů:

1. Pod vodou, který je neustále ve vodním sloupku a je v přímém kontaktu s tlakovou tekutinou;
2. Zůstává v oblasti pravidelně se měnící hladiny vody, to znamená, že materiál není neustále ovlivňován tlakovou kapalinou;
3. Pravidelně se omyje vodou, ale nachází se nad úrovní. Dopad tlakové kapaliny není zažíván.

Je zřejmé, že všechny tři odrůdy se nějak dostanou do styku s vodou, proto odolnost proti vodě je velmi důležitým ukazatelem pro hydrobeton. K určení je materiál ve věku 180 dnů vystaven působení hydrostatického tlaku na vodu.

Во время испытания бетонный куб со стороной 150 мм помещают в специальную камеру, где на него оказывают воздействие напором воды. Если материал выдерживает тот или иной напор, ему присваивают класс W2, W4, W6, <…>, W16, W18, W20. Число обозначает значение того давления, которое способен выдержать образец, измеряемое в кгс/кв. см. Наиболее часто встречаются гидробетоны четырех групп: W2, W4, W6, W8.

Zvláště důležitá pro odolnost proti vodě je poměr voda-cement roztoku. Čím je nižší, tím nižší je poréznost konstrukce a tím vyšší odolnost proti vodě. Tento indikátor je také ovlivněn přítomností speciálních změkčovadel, které snižují spotřebu vody ve směsi.

Také nepropustnost vůči vodě zvyšuje použití pucolanových přísad, jakož i hliníku, tahání, expandujících a vysoce pevných cementů. Kromě toho použití betonových hutních přísad síranu hlinitého a železa, dusičnanu vápenatého, stejně jako mechanické zhutnění odstředěním, vibracemi, lisováním a vysáváním.

Složení

Složení hydrotechnického betonu má nejvýznamnější vliv na všechny následující vlastnosti a vlastnosti konstrukcí. Při výběru je zohledněna nejen technická stránka emisí, ale i cena získané směsi, ekonomická proveditelnost jejího použití ve srovnání s jinými možnostmi a dalšími ukazateli.

Součásti jako Portlandský cement, písek, drcený kámen a voda se používají k přípravě hydraulického betonu. Kromě těchto hlavních složek se přidávají změkčovadla, vodoodpudivé látky, přísady do vzduchu, těsnění a další látky, které zvyšují tyto nebo jiné ukazatele roztoku. Také pro zlepšení odolnosti proti vodě se používají pucolánové cementy a cementy odolné vůči síle.

Spotřeba cementu na kubický metr malty by neměla překročit 350 - 400 kg. Používejte pouze vysoce kvalitní vysokohodnotný materiál vyrobený osvědčenou továrnou s dobrou pověstí.

Písek je nejlépe přidaný křemen, vypláchnutý z jílů a prachových částic, těžit z přírodních usazenin. Štěrk a žula se používají jako hrubý agregát, který splňuje požadavky na frakční složení a šupinovitost. Je povoleno přidávat drcený kámen o velikosti zrna 150 mm a více k masivním konstrukcím.

Dávejte pozor! Řezání železobetonu s diamantovými kruhy a diamantové vrtání otvorů v betonu je v našem případě obtížné a vyžaduje použití profesionálních nástrojů a vysoce kvalitních řezných materiálů.

Závěr

Uvažovali jsme o hydraulickém betonu - třídy B15 M200, B25 M350 a naučil se přečíst označení. Stanovili jsme také základní požadavky a složení tohoto materiálu. Pro větší přehlednost a nové informace naleznete video v tomto článku.