Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Fiberbeton - charakteristika, aplikace a výroba - Blog o opravách

Fiberbeton - charakteristika, aplikace a výroba

27-01-2018
Výstavba

V moderních konstrukcích se stále častěji používají různé konstrukce z betonu vyztuženého vlákny - kompozitního materiálu, jehož objem je dodatečně rozptýlený vláknitý výstuž. Díky této výztuži je možné minimalizovat klíčové nevýhody tradičního betonu - křehkost a nízkou pevnost v tahu. Tento článek bude podrobně vysvětlovat materiál a jeho vlastnosti, jakož i způsob, jak vyrobit vlákno vyztužený beton se svými vlastními rukama.

Nezávislá výroba bloků z betonových vláken

Obecné znalosti

Použití ocelových vláken pro betonářské práce poskytuje následující výhody:

  • šetří čas kvůli nedostatku instalace tradičního mountu;
  • žádná rizika spojená s instalací na podlahové rošty nebo tyče;
  • možnost přilákat méně pracovníků k práci;
  • zlepšení kvality betonových konstrukcí.

Takže, jaký vláknitý beton je beton, v němž je jeho plocha rovnoměrně vyztužena rozptýlenými vlákny. Mohou to být zbytky drátu nebo odpad z výroby nehtů, stejně jako nekovové materiály.

Beton ocelového vlákna v řezu

Z tohoto důvodu je několikrát větší než standard:

  • síla;
  • viskozita;
  • odolnost proti prasklinám;
  • mrazuvzdornost;
  • жароsíla;
  • požární odolnost;
  • odolnost proti kavitaci;
  • odolné proti vodě.
Ve foto - inovativním materiálu polystyren fibrobeton

Vlastnosti použití ocelových vláken

Přidání ocelových vláken do betonové hmoty je možné jak před zahájením procesu přípravy, tak i během a dokonce i po něm. Kromě toho bude nejvíce kvalitativní beton v případě směšování vlákna do již připravené směsi, avšak je nesmírně důležité zajistit, aby se vlákno nevytvářelo.

Beton z vlákniny může obsahovat ocelový odpad.

Tip: díky použití vlákna je možné použít beton při provádění oprav v nejobtížněji přístupných poškozených oblastech, kde není možné vyztužení kovovými výrobky.

Z hlediska technické a ekonomické efektivnosti a proveditelnosti používání kovových vláken nejrozumnější použití těchto typů konstrukcí:

  • reaktorové části jaderných elektráren, zatímco GOST na fibrobetonu je zvláště kontrolována;
  • kontejnery používané k likvidaci radioaktivního odpadu, zařízení, kde nenastává indukovaná radioaktivita;
  • mosty;
  • letištní dráhy;
  • hydraulické konstrukce (pobřežní přehrady a přehrady, zámky a říční kanály);
Výrobky vyztužené vláknobetonem
  • různých druhů silničních ploch - desky z prefabrikovaného a monolitického typu, hrany, které vykonávají oddělovací funkci pásů dlažebních desek;
  • civilní stavby v místech s vysokou seizmickou činností, stejně jako základy, nalité pro výstavbu televizních věží;
  • základy pro průmyslová volumetrická zařízení s mechanickým nebo dynamickým účinkem: hydraulické lisy, válcovny, kladiva;

Tip: pro práci s montáží a demontáží železobetonu se používá k řezání železobetonu s diamantovými koly s požadovanou hustotou.

  • železniční tratě a ochranné svahy železnic, které zabraňují šíření tavenin a říčních vod; v procesu zpevňování a opravy důlních sklepů a tunelů v metru; při provádění rekonstrukčních prací v trezorech a trezorech bank; pro dodávání odolnosti vůči pancéřům a oheňům na tenkostěnné panely a přepážky; při přípravě základů monolitického typu pro plynové nebo olejové vrtací zařízení.
Základním vláknem je beton z čedičového vlákna - čedičová vlákna
  • během obložení stěn topných a krakovacích pecí umístěných v ropných rafinériích; v procesu opravy klenby elektrických pecí pro tavení oceli v metalurgických podnicích; při obnově horních hlav a plynových praček, potrubí dodávajících vzduch a drážky, z nichž se tekuté železo nalévá z vysokých pecí;
  • při opravách ocelových dna pro lití oceli, v prefabrikovaných panelech, které chrání podlahu před roztaveným kovem, ve stavbách zajišťujících dodávku vody a odklonu, v objektech s obrannými a strategickými účely.

Při použití materiálu by mělo být zřejmé, že tepelná vodivost betonu vyztuženého vlákny závisí na plniči.

Práce s materiálem

Pokládání betonu s vlákny se provádí pomocí speciálních pokládacích strojů nebo pomocí tradičních zařízení, která generují vibrace. Tato technologie umožňuje dosáhnout získání betonu vyšší hustoty, který má pozitivní vliv na jeho fyzikální vlastnosti a umožňuje získání rovného povrchu.

Tip: v případě práce s malými svazky můžete použít ruční styling.

Dokončovací povrchová úprava se zpravidla provádí ruční ocelovou hladítkem nebo hladítkem. Hladký povrch by měl být okamžitě po nalití betonu tak, aby konce vláken nevyčnívaly.

Plynový beton má nízkou hmotnost

Vlákna vyráběná moderním průmyslem jsou snadno do roztoku a snadno se s ním smíchají. Z tohoto důvodu je možné během provozu použít hlavně standardní technologické zařízení pro obyčejný beton.

Upozornění: pokud není možné vytvořit potřebný kanál v betonu, pomůže vám diamantové vrtání otvorů v betonu pomocí speciálních korunek.

Výhody stavebního inženýrství

Přidávání ocelových vláken do betonu je široce používáno při práci na:

  • dálnice;
  • letištní dráhy;
  • struktury, které zabraňují vzniku sesuvu půdy, pobřežních ochranných konstrukcí, budov odolných vůči zemětřesení;
  • základy automobilů.

V důsledku vlákna získává beton dodatečnou tuhost a vyšší pevnost, díky čemuž mají vývojáři příležitost vyvinout struktury, které odolávají zvýšené zátěži.

Jak vyplývá ze zkušeností z domácí a zahraniční výstavby, materiál je považován za neuvěřitelně všestranný, jehož rozsah se neustále rozšiřuje.

Betonové bloky na bázi polystyrenových aditiv

Výrobky z železobetonu z ocelových vláken mají vyšší ekonomickou účinnost ve srovnání s železobetonem, což je vyjádřeno v:

  • významné snížení nákladů na práci, zatímco cena práce se stává konkurenceschopnou;
  • snížené požadavky na materiál;
  • významné zvýšení trvanlivosti;
  • prodloužení doby generálních oprav;
  • minimalizace nedostatků výztuže jádra.

Výrobní technologie

Výroba vláknobetonu se nevztahuje na složité procesy. Standardní pokyny pro výrobu tohoto materiálu zahrnují několik postupných fází:

První fáze Připravte betonovou směs.
Druhá fáze Označte jej ve speciálním mixéru, do něhož můžete také nalít nějaký fibrovolokon.
Třetí etapa Proveďte intenzivní míchání roztoku, aby rovnoměrně rozložila vlákna na celou betonovou hmotu přibližně čtvrt hodiny.

Celkově může být proces vaření považován za úplný. Taková jednoduchá výrobní technologie nebrání tomu, aby materiál měl řadu nesporných výhod, včetně ekonomických výhod plynoucích z absence dalších nákladů.

Je třeba objasnit, že nejenom kovové částice mohou být použity jako vlákna, ale také množství dalších materiálů s vlastnostmi vhodnými pro tento účel.

V dlouhém seznamu můžete zahrnout:

  • sklo;
  • plasty;
  • polyesteru, azbestu, uhlíku a dokonce i bavlněných vláken.
Nakládání součástek do betonové míchačky

Všechny z nich výrazně zlepší konečné vlastnosti dokončeného betonu.

Tip: Při výrobě konstrukcí, které by měly mít zvýšenou pevnost, je doporučeno použít materiál pouze na základě kovových vláken.

Závěr

V tomto článku jste se dozvěděli, že ačkoliv výroba materiálu nevyžaduje sofistikovanou technologii - vláknobeton současně obdrží mnoho pozitivních vlastností, což mu umožní konkurovat standardnímu betonu. Díky svým vlastnostem se používá v široké řadě stavebních prací. Jako přísady lze používat kovové i nekovové materiály.

Video v tomto článku vám pomůže najít další informace o tomto tématu.