Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Dlažební desky na beton ke zlepšení pevnostních vlastností - Blog o opravách

Dlažební desky na beton ke zlepšení pevnostních vlastností

13-08-2018
Výstavba

Zahradní cesty jsou uspořádány různými způsoby, ale ne všechny z nich mohou poskytnout nejlepší kvalitu. Velmi spolehlivá základna se získává při pokládce dlažbových desek na beton, protože materiál na bázi písku, cementu a štěrku je charakterizován vysokou pevností. Tato možnost je zvláště důležitá tam, kde je na povrchu výrazný tlak.

Na obrázku je instalace na betonové základně.

Hlavní výhody metody

Не все знают, как класть тротуарную плитку на бетон, но многие имеют представление о достоинствах подобной технологии. Однако в процессе работ необходимо учитывать некоторые нюансы, касающиеся отвода влаги (читайте также статью «Бетонные кольца для канализации: строим простейший септик»).

V případě pískového polštáře voda vniká do země bez překážky, aniž by došlo k poškození povlaku.

  • Vysoká odolnost proti deformacím umožňuje použití materiálu po dlouhou dobu.
  • Relativně nízká cena konečného provedení umožňuje jeho použití široké škále vývojářů.
  • Nekomplikovaná technologie instalace umožňuje pracovat přímo s vlastními rukama.

Pozor! Při montáži na betonový povrch byste měli vytvářet bodové přijímače vlhkosti, vedení a dalších systémů odvodnění vody, pak základna bude sloužit po celá desetiletí.

Práce

Při provádění základních operací jsou důležité přesná měření, protože při nesprávných výpočtech může být obtížné pracovat. Nejvyšší úroveň krytu by měla být pod trávníkem, pak nebude mít žádné problémy při sekání trávy na okraji. Kromě toho je možné zabránit poškození řezných prvků.

Založení nadace

Připravená betonová základová deska může zvýšit trvanlivost povlaku, pokud jsou všechny práce provedeny správně. V případě vážných chyb při lití může dojít k trhlinám, v důsledku kterých je narušena celistvost horní vrstvy.

Než dáte betonové desky na beton, je třeba zajistit základnu sama.

Zařízení základny z betonu.
  1. Okamžitě se provede značení oblasti, po níž se provede malý výkop.. K tomu dochází k odstranění půdy do hloubky 20-25 cm, což odpovídá vzdálenosti bajonetu.
  2. Dno příkopu je opatrně vyrovnáno a pokryto vrstvou písku od 10 do 15 cm. Na povrch půdy je umístěn vodotěsný materiál, který zabraňuje kontaktu desky přímo s vlhkostí.
  3. Bednění je vyrobeno z desek nebo kusů překližky po obvodu místa. Hlavní prvky jsou zpravidla podporovány kolíky, které jsou zapuštěny do země v krocích 80-100 cm.
  4. Pomocí kovových tyčí je nutná výztužná síť pro zlepšení pevnostních vlastností konstrukce.. Měl by být umístěn v centrální části.
  5. Hlavní složení je připraveno: 1 podíl cementu M400, 2 díly písku, 4 díly štěrku a vody. Mícháním všech součástí můžete získat beton M300, který se v konstrukčním prostředí rozšířil.
  6. Hotová směs se nalije přímo do bednění na požadovanou úroveň.. Doporučujeme provést proces během jednoho dne, jinak budete muset udělat speciální zářezy.
V tabulce je uvedena spotřeba materiálů pro přípravu směsi.

Pozor! Pokud již existuje připravená základna, ve které je třeba vytvořit odtokové kanály, provede se diamantové vrtání otvorů v betonu. Poté můžete pokračovat v následné práci.

Instalace povlaku

Před položením dlažby na beton je nutné připravit pískově-cementovou směs, se kterou budou prvky fixovány. Obvykle pro jednu část pojidla existují čtyři frakce písku.

Množství vody určuje konzistenci roztoku.

Společné vzory pokládání segmentů.
  1. Za prvé, obložení kamenů je instalováno na vnějších stranách. Chcete-li zachovat rovnoměrnost roztažených tkaniček. Za každý prvek se aplikuje směs písku a cementu.
  2. Poté je dlažba rozložena na suchém základě podle hlavního vzoru. Pokud extrémní fragmenty přesahují hranici, pak je železobeton řezán diamantovými kruhy.
  3. Po přípravě určité části povlaku můžete pokračovat v upevňování prvků na pojidle. Za tímto účelem se směs nalije na betonový povrch stěrkou, po níž je každý díl vyrovnán gumovým kladívkem.
  4. V poslední fázi jsou švy uzavřeny. Hotová kompozice je rekrutována ve speciální pistoli a jemně aplikována mezi fragmenty. Po vysušení roztoku štětcem se povrch ošetří.
Vyrovnávací prvky s gumovým kladivkem.

Pozor! Zarovnání prvků během instalace se provádí pomocí úrovně konstrukce a horizontální se kontroluje po instalaci každého řádku.

Výběr produktů

V závislosti na výrobní technologii vyrábějí dlaždice s vibrovanými vibracemi a vibračními kameny. V prvním případě jsou prvky povlaku schopny odolat nejnáročnějšímu zatížení, v tomto ohledu se aktivně využívají při vytváření plnohodnotných automobilových plošin. Pro zahradní chodby, rekreační plochy a další prostory s nízkým zatížením se používají vibrační odlitky.

Při nákupu produktů je třeba věnovat pozornost povrchu. Lesklá vrchní vrstva může být znamením zvýšeného obsahu vody a to má špatný vliv na jakostní vlastnosti materiálu.

Příklad vibrovaných dlaždic s barevným povrchem.

Závěrečná část

Данная инструкция дает не только четкое представление о том, можно ли класть тротуарную плитку на бетон, но и предоставляет возможность ознакомиться с порядком проведения работ. Основное отличие от укладки на песчаную поверхность заключается в использовании вяжущего раствора (см.также статью «Как укладывается тротуарная плитка на бетонное основание»).

Další informace o instalační technice naleznete v tomto článku.