Charakteristika pórobetonových bloků: klady a zápory, kvůli

Provozní vlastnosti pórobetonových bloků umožňují aktivně je aplikovat pro řešení celé řady technických problémů. Tento materiál se používá jak pro tepelnou izolaci konstrukcí, tak pro konstrukci nosných konstrukcí, které mají zpočátku vysoký tepelný výkon.

V našem článku podrobně popíšeme technologii výroby těchto výrobků a uvedeme jejich hlavní charakteristiky, výhody a nevýhody.

Popis pórobetonu

Suroviny pro výrobu

Při výrobě pórobetonu použité tyto materiály:

• Binder - Portlandský cement M400 nebo M500. Tato součást musí být velmi kvalitní, protože je odpovědný za mechanické vlastnosti směsi.
• Filler - proséván písek. Obvykle se používá materiál s minimálním obsahem organické hmoty a frakce jílu, protože může snížit pevnost výrobku.
• Voda je klíčová složka pro přípravu roztoku. Pro zajištění dostatečné kvality hotových bloků použijte čistou vodu s nízkým obsahem soli (sírany, uhličitany, chloridy) a organické látky (oleje, ropné produkty).

• Zplynovač je na něm založen hliníkový prášek nebo pasta. Reakce hydroxidu hlinitého s vodou vede k tvorbě vodíku, který se pak distribuuje ve velkém množství roztoku ve formě mikroskopických bublin.

Jak vidíte, všechny součásti obsažené v materiálu jsou poměrně jednoduché. Nicméně jeho vlastnosti jsou z velké části určeny zvláštností struktury, která je získávána v důsledku výroby pomocí speciálních metod.

Výrobní technologie

Hlavním bodem technologického procesu je zapojení plynu do struktury materiálu a poskytnutí struktury potřebné síle.

Pokyn předpokládá takový provozní algoritmus:

• Nejprve do mixéru přichází pojivo s pískem, které se kombinují a smíchají, dokud se nedosáhne homogenní hmoty.
• Dále je roztok míchán s vodou a přiveden na požadovanou konzistenci.
• V dalším stupni se do nádoby přivádí prášek vytvářející plyn, který reaguje s vodou.

• Materiál nasycený plynem se nalije do forem, jejichž rozměry odpovídají rozměrům stavebních modulů. Také se provádí nalévání velkých bloků, které jsou pak řezány na speciálním stroji.

Dávejte pozor! Nejen rozměry ovlivňují váhu hotového výrobku - váha pórobetonových bloků je určena také poměrem pevného podílu a počtu pórů. Tento aspekt bude podrobněji popsán v následující části.

• Ve formě primárního vytvrzování betonových výrobků. Pak jsou monolity odstraněny a přiváděny do pilíře, kde jsou části nakonec nakrájeny na požadovanou velikost.
• Pokud byly použity kazetové formy, jejich moduly jsou okamžitě přeneseny do sušicího úseku.

Poté budete muset počkat, dokud nebude pojivo zcela vyléčeno.

Tento proces může nastat dvěma způsoby:

• Přírodní sušení. Trvá to spousta času, nezaručuje jednotnou sílu. Hlavní výhodou je nedostatek nákladů.
• Vysokoteplotní ošetření. Při rovnoměrném zahřívání betonových bloků reaguje cement aktivněji s vodou, čímž se zvětšují mechanické vlastnosti materiálu. Nevýhodou této techniky je poněkud vysoká cena hotových výrobků v důsledku nákladů na autoklávování.

Vlastnosti materiálu

Základní parametry

Spíše jednoduchá výrobní technologie umožňuje výrobu tohoto materiálu za relativně nízkou cenu. To je důvod, proč se rozsah plynových bloků v posledních letech výrazně rozšířil.

Nejprve jsou tyto moduly prezentovány v různých konfiguracích a velikostech. Nejoblíbenější rozměry pórobetonových bloků se pohybují od 200x200x600 mm do 500x200x600 mm, ale existují produkty s dalšími parametry.

Rozměry pěnobetonových bloků (výrobky vyráběné pomocí podobné technologie) jsou prakticky shodné s výše uvedenými a lze často použít vyměnitelné bednění. Z tohoto důvodu je povolena kombinace obou typů materiálu v jednom provedení.

Dávejte pozor! Na trhu jsou také výrobky s zakřivenými montážními štěrbinami, které usnadňují pokládku a spojování.

Zadruhé, množství vzduchu, které je součástí, hraje důležitou roli při určování základních charakteristik. Určuje poréznost, hustotu a tepelnou vodivost výsledného plynového bloku. Abyste mohli rychle najít plynobetonový blok, který splňuje vaše cíle - vlastnosti nejčastěji používaných odrůd jsou uvedeny v tabulce:

Zásluhy

Tento materiál má celou řadu výhod, které činí volbu ve prospěch pórobetonu, protože hlavní stavební materiál je zcela odůvodněný.

Mezi hlavní výhody patří:

• Přesné rozměry pórobetonových bloků, zejména těch, které byly vyrobeny metodou řezání. Tato výhoda umožňuje vytvářet spoje mezi řadami zdiva o tloušťce nejvýše 3 mm, což má pozitivní vliv na izolační vlastnosti konstrukce.
• Poměrně malý podílsnížení zátěže kapitálové základny.

Dávejte pozor! Pevnost bloků zůstává dostatečná pro použití v nízkopodlažních konstrukcích.

• Snadno to dělat sami: bloky jsou bez námahy řezány a vyvrtány pomocí konvenčních nástrojů, což usnadňuje montáž dílů na velikost.

• Dobrá tepelná izolace.
• Odolnost vůči vnějším faktorům: pórobeton nevyhořuje, je schopen odolat těžkým teplotním změnám, neovlivňuje houby a mikroorganismy.

Jak můžete vidět, seznam výhod je působivý, což plně vysvětluje rostoucí popularitu materiálu na trhu.

Nevýhody

Když se zjistí, kolik váží pórobetonový blok a je inspirován jeho izolačními vlastnostmi, mnozí nevěnují pozornost mínusům tohoto materiálu. A jsou, i když nejsou kritické.

Mezi negativní vlastnosti stavebního bloku lze identifikovat:

• Fragility - opačná strana jednoduchosti zpracování. Podklad pro stavbu pórobetonových bloků nemusí být příliš silný, ale musí být prostě extrémně tuhý, jinak se nevyhnutelně objeví praskliny.

• Dalším aspektem tohoto problému je obtížnost upevnění do plynové betonové stěny. Konvenční kotvy během instalace mohou zničit hnízdo zevnitř, protože byste měli používat speciální spojovací prvky. Stojí to přirozeně dražší než běžné plastové a kovové hmoždinky.
• Další nevýhodou je vysoká kapacita vody. Materiál bez povrchové úpravy aktivně absorbuje vodu, což v některých případech může způsobit zmrznutí zdiva.
• Měli bychom také mluvit o dokončení. Díky vysokému hygroskopickému výkonu pórobeton doslova "vytáhne" vlhkost z jakékoliv omítky, takže sádrové sloučeniny se rychle pokryjí prasklinami. Tento problém má však jinou stranu: vnější vrstva omítek nevypadá příliš atraktivně a vyžaduje převlek, ale drží - nebudete ji odtrhat!

Tip! Problém je řešen uspořádáním vícevrstvé povrchové úpravy: levný sádrový nátěr - sklolaminát - vysoce kvalitní tmel. Ano, náklady na pracovní sílu jsou podstatné, avšak v tomto případě se spolehlivost zvýší.

Závěr

Různé velikosti bloků pórobetonu, jejich dobré vlastnosti a snadné použití výrazně rozšiřují rozsah použití tohoto materiálu. Může být použit jak pro montáž ložisek, tak pro vnější izolaci domů a pro stavbu složitých architektonických forem.

Nejdůležitější je střízlivě vyhodnotit výhody a nevýhody bloku plynu a zohlednit jeho vlastnosti při navrhování a instalaci. Tyto informace jsou podrobněji popsány ve videu v tomto článku, proto doporučujeme seznámit se s každým, kdo plánuje používat beton v práci.