Bruska na beton: moderní způsoby zpracování podlahových

Aby byl povrch betonového potěru opravdu odolný a krásný, naneste broušení a leštění. Chcete-li to provést, použijte ruční nebo stacionární stroj pro broušení betonu a pokud si nemůžete dovolit profesionální vybavení, pak je betonová bruska převzata k pronájmu. Budeme mluvit o vlastnostech zpracování podlahových strojů.

Broušení betonových potěrů

Účel

Отшлифованные по современной технологии полы можно встретить практически повсеместно: это торговые центры, выставочные павильоны, холлы гостиниц и офисных центров, больницы и поликлиники, вокзалы, а также склады, производственные помещения, холодильные камеры и прочие места скопления людей или зоны повышенной нагрузки на поверхность напольного покрытия (читайте также статью «Бутобетон – особенности и применение»).

Taková popularita a distribuce se vysvětluje skutečností, že po důkladném broušení s brusky získá beton zvýšenou pevnost, odolnost proti vlhkosti a praktičnost. Kromě toho se povlak stává inertním vzhledem k agresivnímu chemickému prostředí, nebojí se vystavení působení ropných produktů, povrchově aktivních látek a rozpouštědel a nereaguje na přítomnost zředěných kyselin a zásad.

Další důležitou vlastností, která získává podlahu po ošetření, je vizuální přitažlivost a dokonce i krása. To platí zejména u betonu s plnivy ve formě mramorových štěpků a štěrku, protože po leštění se stávají obzvláště krásnými a na povrchu mají originální vzor. Mělo by se také zmínit o ideálním hladkém lesklém povrchu, který není prašný a nevyžaduje časově náročnou nebo nákladnou péči.

Takže můžeme identifikovat hlavní směry a cíle, pro které se vyrábí betonové broušení:

• Odstranění horní vrstvy, která má nejnižší pevnost a sestává z téměř čistého cementu a cementového želé. Stará vrstva také odstranila s mnoha poškozením, nečistotami, nečistotami, korozí a výkvětem;
• Sladění malých rozdílů, výčnělků, průtoků, takže rovina podlahy je téměř dokonalá rovnoměrnost;
• Zablokování malých pórů a přenášení materiálu na vodu. Po otevření hlavní vrstvy betonového kamene se ošetřují speciálními výztuhami a základními nátěry, které po obrábění činí povrch kamene vodotěsný;
• Poskytuje podlahovou plochu extra pevnost. Broušení společně s chemickým zpracováním s žlábky a základy činí povrch obzvlášť odolný a může odolat zvýšené mechanické zátěži, a to i z koleček těžkých vozidel, nákladu, vybavení a hustého toku chodců;
• Dosáhněte estetického odvolání vyrovnáním a leštěním povrchu lesklým leskem. Množství štěrku nebo kamenného prášku po leštění vypadají obzvláště krásně a vytvoří zajímavou neobvyklou mozaiku na podlaze.

   Dávejte pozor! Na rozdíl od obvyklého cíle je brusný beton určen především k dosažení technických výsledků - vysoká pevnost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti vlhkosti a pouze druhá k dosažení estetického efektu.

Bruska na betonu umožňuje přípravu povrchu pro vlastní potřebu a pro zpracování dokončovacích nátěrů, které vyžadují kvalitní základy. Takové povlaky zahrnují polymerní samonivelační podlahy, 3D podlahy, některé typy linolea, laminát nebo parkety.

Při samostatném použití je přízemí ošetřeno polyuretanovými nebo epoxidovými laky, speciálními impregnacemi, tenkovrstvými barvami a dalšími dokončovacími materiály. Můžete také nechat povrch bez ošetření.

Nástroj a materiály

Nyní řekneme, který beton je lépe vyleštěný a který nástroj by měl být použit. Začneme s nástrojem (dozvíte se, jak vrtat betonovou zeď pomocí vrtačky).

Pro kvalitní zpracování potěru je použit speciální stroj na broušení betonu, který má komplexní planetový mechanismus pro nejkvalitnější zpracování. Tento mechanismus se skládá z protiběžně otočných čelních desek nebo příčných ramen, na nichž jsou namontovány abrazivní segmenty nebo diamantové mlýny - frankfurt, které jsou družicemi, které se otáčejí proti otáčení traverz.

Takový složitý pohyb zajišťuje maximální hustotu a kvalitu broušení. Při opotřebení brusných prvků se mechanismus snižuje a tlačí na povrch s potřebnou námahou. Taková zařízení jsou také vybavena průmyslovým odsáváním, přívodem vody a systémem pro demontáž za mokra, některé modely mají podvozek s vlastním pohonem.

Elektrický motor má systém ochrany před přetížením a zkraty, stejně jako spouštěcí systém pod zatížením. Potraviny se provádí ze sítě 380 V.

Síla jednotky může být od jednoho do deseti kilowattů, existují také výkonnější modely. Cena takového stroje může být od desítek až po stovky tisíc rublů, takže je častěji tato zařízení pronajata.

Pro ošetření malých ploch pomocí ručních strojů a pro velké objemy prostor - s vlastním pohonem. Kvalita práce přímo závisí na hmotnosti zařízení, proto je docela těžké najít dobré auto, které je snadnější pro 130 - 150 kg.

Dávejte pozor! Užívání vlastních rukou pomocí podlahy pomocí bulharštiny a jiných typů ručních nástrojů nevede takový výsledek jako profesionální vybavení a používá se pouze na těžko dostupných místech nebo opravy bytů, instalace podlah v garážích, dětských hřištích a tratích v letních domech apod.

Nyní promluvíme o betonu. Nejvhodnější pro broušení jsou značky M150 - M300, protože mají dostatečnou pevnost a dobře reagují na zpracování. Současně je možné broušení trvanlivějších stupňů, avšak nadměrná tvrdost těchto materiálů zvyšuje spotřebu třecích částí, elektřiny a času, tedy náklady na tuto práci budou vyšší.

Dávejte pozor! Je možné brousit jak nové, tak staré betonové potěry. Jedinou podmínkou je věk řešení po dobu nejméně 7 dní, jinak materiál nemá čas získat dostatečnou pevnost a řezačky vytáhnou zbytky trosky z tloušťky potěru, přičemž zůstávají otvory a výlevky. Ideální věk je od 7 do 21 dnů.

Složení a rozměry drceného kamene jsou také důležité: jemný kámen vápencového původu je nejvhodnější, žuly a štěrk jsou také přijatelné a struskové drcené kameny jsou považovány za příliš měkké na podlahu. Jednou z nejlepších plniv je mramorová drť, která patří k vápencům.

Můžete také potřebovat pomocné materiály pro práci: fluidizační a hydrofobní impregnace, základní nátěry, tónovací přísady, opravárenské směsi a tmely, tmely pro trhliny a výměnné diamantové frankfurt různé velikosti zrna.

Výkon práce

Broušení lze provádět jak na uzavřeném, tak na otevřeném místě.

Vysoká kvalifikace od operátora se nevyžaduje, stačí provést řadu akcí a neporušovat pravidla, která instrukce obsahuje:

1. Musí být připraven starý beton. Chcete-li to provést, odstraňte veškeré povlaky z povrchu pomocí řezáků o zrnitosti 30 - 35 nebo ručně a opravte závady. Hloubky jsou zcela odstraněny vyříznutím sousedních ploch s nekvalitním materiálem, použitím železobetonového řezu s diamantovými kruhy nebo diamantovým vrtáním otvorů v betonu;

1. Pak vytvořte hrubé brusky s pískem 40. Jeho cílem je odstranit horní vrstvu (cementové mléko, starý poškozený a znečištěný beton) do hloubky 3 cm a vyrovnat povrch;

1. Poté je prach vyčištěn od povrchu průmyslovým vysavačem a na něj se aplikuje výztužná kompozice.. Může se jednat o rozvlákňování nebo ošetření pomocí speciálních primerů, nejčastěji se používá sada nástrojů, které posilují, uzavírají póry a mění barvu materiálu;

1. Když je podlaha ošetřena chemikáliemi, pokračujte v konečném leštění. Za tímto účelem se frézy mění na jemnozrnnou - 400 a vyšší;

1. Po jemném broušení můžete leštit tryskami o zrnitosti 1400 - 1500, aby povrch lesklý lesk.;

1. Konečně se podlaha otevře polyuretanem nebo jiným lakem odolným proti opotřebení nebo je dokončena polymerem, lakem atd.

  Dávejte pozor! Před zahájením práce se ujistěte, že horní vrstva neobsahuje žádné výztuhy, jinak byste mohli zničit mechanismus a diamantové špičky.

Závěr

Шлифовка бетонных полов позволяет значительно повысить не только качество и привлекательность их поверхности, но и сделать их прочными, водостойкими и значительно продлить срок эксплуатации стяжки (см.также статью «Пенополистиролбетон – все, что нужно знать о данном материале»).

Video v tomto článku demonstruje proces zpracování betonové podlahy pomocí brusky.