Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Betonové vrty kroužků pro kanalizační systémy - Blog o opravách

Betonové vrty kroužků pro kanalizační systémy

08-06-2018
Výstavba

Hydraulické konstrukce pro vypouštění odpadních vod jsou vytvořeny převážně z železobetonových kroužků, které jsou připraveny k provozu ihned po zakoupení. V případě potřeby mohou být tyto prvky vyrobeny vlastními silami, pak se cena budovy výrazně sníží. Při nezávislém výkonu se však intenzita práce výrazně zvyšuje.

Na fotografii je znázorněn prstenec ze železobetonu.

Hlavní účel

Každá moderní konstrukce by měla zahrnovat kanalizační systém, který odvádí kanály a odvádí je do vnějšího prostoru ve speciální studně pomocí sítě potrubí. Železobeton je nejčastěji hlavním materiálem pro tyto nádrže, zejména pokud jde o venkovní systémy. V jednom systému může být několik uzlů najednou.

Kumulativní konstrukce

Největší doly mají podobné zařízení, protože jejich úkolem je ukládat všechny odtoky. Instalace betonových vrtů tohoto typu zahrnuje instalaci několika kroužků. Počet rolí po určitou dobu závisí na dané hloubce.

Filtrační komory

Nejdříve se liší od předchozích analogů o menší objem, což znamená, že mohou být uspořádány z prvků jiného průměru. Hlavním účelem studny - zpoždění pevných nečistot, které spadají do kanalizace spolu s kapalinou. Díky těmto návrhům je možné několikrát zredukovat počet ashenizačních operací.

Číslo 1 je dobře označeno, odfiltrováno z pevných nečistot.

Prohlížení oddílů

Kanalizační zařízení tohoto druhu jsou vyrobena z kroužků nejmenší velikosti, protože jsou požadovány přímo pro kontrolu a údržbu určitých součástí systému. Pracovní komora je nutně vybavena žebříky nebo speciálními konzolami pro sestup a výstup.

Výrobní prvky

Před zahájením samostatné tvorby železobetonových kroužků doporučujeme seznámit se s body SNiP 2.03.01-84, kde jsou uvedeny základní body týkající se nalévání. Normy stanovují řadu požadavků na návrh konstrukcí založených na směsích různých typů.

Požadované příslušenství

Proces výroby železobetonových prvků musí být prováděn na velkém a prostorném místě, jinak může dodávka betonu a pohyb hotových výrobků způsobit obtíže.

Nástroje a příslušenství první potřeby zahrnují následující položky a struktury.

Kontejner pro míchání roztoku z kovového válce.
  • Kovový žlab pro míšení roztoku nebo speciální betonový mixér, který nejen umožňuje zrychlit proces, ale také zlepšit kvalitu řešení.
  • Formy k vytvoření kroužků, vyrobených ze spolehlivého materiálu, který je schopen zadržovat směs.
  • Vibrační zařízení, které poskytuje příležitost kompaktovat betonovou směs v polotovaru.
  • Zpevněná kostra z ocelových tyčí o tloušťce 10-12 mm. Pro vertikální regály můžete použít trvanlivější prvky.
  • Svařovací stroj bude potřebovat, aby se připojil k úlomkům formuláře.

Doplněk! Nebude to bolet dostat zvedací zařízení, protože hmotnost vyráběných prvků může být velmi vysoká. Je však docela realistické přesunout drobné předměty do brigády několika lidí.

Vytvoření formuláře

Pro budoucí sklizeň se vybírají kovové sudy vhodné velikosti. Namísto toho můžete použít potrubí nebo kanály o vhodném průměru. Pokud nemůžete najít hotový výrobek, jsou formuláře vyrobeny z jednotlivých plechů.

Toto je formulář, který chcete vyplnit.

Získané kroužky jsou vzájemně spojeny pomocí ocelových desek ze spodní a horní strany. U svařovacího stroje je lepší upevnění, avšak v případě potřeby mohou být stěny bednění spojeny dohromady. Dokončené konstrukce by měly být instalovány přísně horizontálně.

Vypočítejte množství roztoku

Po vytvoření polotovarů potřebujete vědět, kolik základního materiálu potřebujete k vytvoření jednoho kroužku. Objem betonu pro prvky vrtů není ve skutečnosti tak těžké najít, ale začátečníci mají často problémy v této fázi.

Proto je níže podrobná kalkulační instrukce pro kruh s průměrem -150, tloušťkou 10 a výškou 100 cm.

  1. Nejprve musíte zjistit průměrný průměr prvku a překládat výsledek do měřičů: 150 + 10 = 160 cm nebo 1,6 m.
  2. Далее находится длина окружности в средней ее части, для чего полученное число в предыдущем пункте умножается на число ?: 1,6×3,14=5,44 м.
  3. Теперь можно определить, сколько смеси потребуется при проведении работ по заливке: 5,44×0,10×1=0,544 куба.

Pozor! Nahoře byl představen přibližný objem betonových vrtů KCD 15, které se aktivně používají v kanalizačních systémech. Pro soukromé obydlí lze vytvořit méně dimenzionální prvky.

Příprava výztuže

Za prvé, kroužky jsou vyrobeny z kovových tyčí. Tyče výztuže o tloušťce 10 mm jsou ohnuté a upevněny v jedné poloze svařováním. Získané kruhy jsou připevněny ke svislým sloupkům, jejichž délka by měla odpovídat výšce výrobku.

Výztužný rám s výztuží.

Příprava pracovní směsi

При создании железобетонной продукции такого типа используются чаще всего составы от M200 и выше. В процессе приготовления обычно используется цемент M400 или M500. Ниже приведена таблица с пропорциями основных компонентов для применяемых марок бетона.

Použité cement Značka betonu Cement Písek Štěrk
M400 M200 1 2,8 4,8
M250 1 2,1 3,9
M300 1 1,9 3,7
M500 M200 1 3,5 5,6
M250 1 2,6 4,5
M300 1 2,4 4,3

Dávejte pozor! Množství vody je určeno hmotností pojidla. K této směsi se přidá 0,5 kg celkové hmotnosti cementu. V závislosti na pracovních podmínkách může být objem kapalné složky mírně zvýšený nebo snížen.

Výrobní proces

  1. Ihned před nalitím je hotová vyztužená klec instalována v domácí podobě. Mezi ním a stěnami zaobleného bednění by měl zůstat přibližně stejný prostor.
  2. Betonová směs se nalije v malých vrstvách od 20 do 25 cm, z nichž každá prochází stlačením kovovým kolíkem. Díky tomu je možné z roztoku odstranit vzduch.
  3. Po finálním odlévání je povrch opatrně vyrovnán pomocí kovové nebo dřevěné desky, která je vhodná pro šířku. Poté se vibrační zařízení zapne.
  4. Po několika dnech lze formulář v případě potřeby odstranit. Hotové výrobky by měly stát 28 dní, dokud beton dosáhne maximální pevnosti.
Prokázal nalévání betonu do formy.

Pozor! Pokud je výroba prvků pro studny prováděna ve volné přírodě, měly by být formy uzavřeny speciálním uzávěrem pro ochranu čerstvého roztoku před srážením.

Montáž hotových výrobků

Po vytvrzení vlastních prvků můžete pokračovat v jejich instalaci. Během práce je třeba věnovat zvláštní pozornost bezpečnosti, protože hmotnost hotového výrobku je dostatečně velká. Vyvarujte se situací, které mohou vést ke zranění.

Přípravné činnosti

Bezprostředně před instalací kroužků je třeba provést předběžné práce. Především je třeba připravit příkop odpovídající velikosti základních prvků. Hloubka ponoření je určena počtem lidí žijících v obytné budově.

Připravený příkop pro akumulační studnu kanalizace.

Měli byste rovněž připravit výrobky, na které budou potrubí dodávány. Pro tento účel se provádí diamantové vrtání otvorů v betonu. Nejčastěji se na tuto operaci podrobuje druhý kruh zhora, protože hloubka pokládky potrubí zpravidla přesahuje jeden metr.

Navíc může být nezbytné odstranit určitý segment produktu za účelem provedení instalace. V tomto případě je železobeton řezán diamantovými kruhy, čímž se otevírají nové možnosti.

Provádění základních operací

Vzhledem k vysoké hmotnosti výrobků je vhodné používat těžké stroje, ale domácí výrobky mohou být vyrobeny na zvláštní velikosti, takže se můžete dostat u týmu 6-8 lidí.

Železobetonové prvky s hmotností do 500 kg jsou poměrně realistické až k nižšímu.

Volba sestupuje pomocí speciálního zařízení.
  1. První prstenec je svázán s navijáky ze čtyř stran tak, aby klesání probíhalo rovnoměrně. Pak se přesune na položené desky a pak se položí na dno jámy.
  2. Ujistěte se, že prvek je vodorovný, pokračujte v instalaci zbývajících produktů.. Měla by brát v úvahu umístění prstenců připravených pro potrubí.
  3. Po pokládce všech železobetonových prvků postupujte k utěsnění spojů. V průběhu práce se používá cementové pískové malty, jejichž technické požadavky se odrážejí v kapitolách GOST 28013-89.
  4. Nyní musíte přemýšlet o tom, jak konkrétně spodek studny. Chcete-li to provést, připravte řešení pro jeden z výše uvedených receptů. Tloušťka vrstvy by neměla být menší než 10 cm.
  5. V poslední fázi jsou boční plochy vodotěsné asfaltovým tmelem pro ochranu konstrukce před negativními vlivy zvenčí.
Utěsněte spoje mezi úlomky konstrukce.

Jako závěr

Předkládaný způsob výroby prvků pro vytváření kanalizačních studní je považován za nejdražší z finančního hlediska, ale vyžaduje si vážné náklady na práci. Je-li to individuální vývojář připraven, může se bezpečně dostat do práce.

Video v tomto článku vám pomůže získat vizuální lekci.