Betonové podlahové desky - klasifikace výrobků, návrhy z

Betonové desky pro stropy se začaly používat od doby hromadné výroby betonových výrobků. Odborníci z celého světa si uvědomili, že tato možnost uspořádání mezipodlahových konstrukcí je nejvhodnější a nákladově efektivní. Do nedávné doby byly vyrobeny z vysoce pevných druhů betonu, ale světlé, buněčné typy materiálu jsou nyní široce používány.

Typy desek

Rozsáhlé zkušenosti s používáním tohoto materiálu v konstrukci způsobují poměrně širokou škálu výrobků, které jsou prezentovány. Samozřejmě, v každém výklenku je podrobná klasifikace podle norem GOST. Ale přes to, výroba všech produktů může být rozdělena do několika směrů.

Klasifikace produktu

• Pevné nebo pevné odlitky, označené jako TCP. Jedná se o monolitické konstrukce vyztužené ocelovým rámem. Mají vysoký stupeň pevnosti betonu, zpravidla se používají v budovách s velkým designovým zatížením. Zejména se používají v průmyslových a výškových stavbách. Rozsah použití je však výrazně omezen na závažnou hmotnost.
• Žebrované výrobky označené jako MFR. Představují monolitickou desku vybavenou vyztužujícími žebry, která mohou být umístěna v jednom nebo ve dvou směrech. Nejčastěji se pomocí těchto konstrukcí provádí instalace podlah nebo podlah v průmyslových budovách, rohožích, skladech apod. Díky vyztužujícím žebrám je relativně vysoká odolnost vůči mechanickému zatížení.
• V soukromé a bytové výstavbě jsou nejobvyklejší duté desky označené jako PTM. Tyto výrobky mají ve své konstrukci oválné nebo kulaté dutiny umístěné uvnitř desky. Díky této funkci mají vysokou tepelnou a zvukovou izolaci. V neposlední řadě se výrazně snižuje váha betonové podlahové desky s vnitřními dutinami.

Betonové výrobky

Jak již bylo zmíněno dříve, tento typ produktu byl vyroben již delší dobu.

Při výstavbě většiny existujících v současné době používaly takovéto betonové výrobky výškové budovy a budovy s nízkým počtem podlaží.

• Prakticky všechna zařízení betonových výrobků vyrábějí určitou řadu podlahových desek. Délka výrobku se může lišit od 1600 mm do 15 metrů. Šířka rozměrů je také poměrně velká od 600 mm do 2,4 m. Tloušťka většiny komerčně dostupných výrobků je 220 mm. Hmotnost betonové desky se může měnit v závislosti na velikosti 0,5 - 4 tuny.

Je důležité: přemýšlet o tom, jaký rozměr je pro váš dům vhodnější v předstihu. A okamžitě zjistěte, zda továrna betonových výrobků nejblíže k vám vyrábí takové desky. Protože náklady na betonové desky nutně zahrnují náklady na dopravu. Cena stejného produktu se může výrazně lišit v závislosti na vzdálenosti.

• Rozměry betonových desek mají nejširší rozmezí, takže žádná rostlina nemůže splňovat požadovanou velikost. Tradiční značka betonu pro podlahovou desku je vzata M200 - M300. Ale pro nízkopodlažní konstrukci můžete použít výrobky značky M150. Navíc většina továren může pracovat samostatně, ale cena bude vyšší.

Polystyrenové konstrukce

• Polystyrenový beton je jedním z odrůd buněčných materiálů. Zdálo se poměrně nedávno a je produktem moderních technologií. Tento materiál má dobrou trvanlivost a poměrně nízkou hmotnost, takže je široce používán při výstavbě moderních budov s velkým počtem podlaží.
• Kromě jedinečně vysokého výkonu charakterizujícího zvuková a tepelná izolace mají polystyrenové betonové podlahové desky velmi nízkou koeficient absorpce vlhkosti. Díky tomu se podlahová deska z polystyrenového betonu prakticky nezmáčkne a nezmrazuje. Navíc má vysokou přilnavost, nevyžaduje uspořádání přídavného potěru a zpevněnou hydroizolaci.

Expandovaná hliněná konstrukce

Desky z keramzitového betonu, stejně jako stavební bloky tohoto porézního materiálu, jsou nyní obzvláště populární u obyvatel západní Evropy. Vysvětluje to skutečnost, že tento materiál je považován za zcela ekologický.

Skládá se z cementu, písku a speciálně upečené hlíny.

• Samotné lehké agregované desky, stejně jako všechny porézní betony, mají samy o sobě vysokou tepelnou a zvukovou izolaci. Materiál je dostatečně pevný, aby komprimoval, ale pružnost expandovaného betonu je velmi žádoucí, takže tyto desky vyžadují hustší zpevnění pomocí kovových nosníků a kanálů.
• Tento materiál se často nalévá přímo na místě instalace vlastními rukama. Za tímto účelem je prostor níže ohýbán vlnitými plechy, třídy HC35, HC44 nebo H57. Poté je dobře zesílena, bednění je vystaveno a roztok je nalit.

Pěnové betonové konstrukce

Vlastenec tohoto materiálu je Německo. Objevil se na počátku devadesátých let. Vyrobeno z určitého typu cementu, písku a speciálních přísad.

Princip výroby je podobný těstovině z kvasnic, všechny složky jsou kombinovány v hotové formě, přidává se prášek do pečiva, díky kterému se "stoupá" hmotnost a vytvrzuje betonový produkt.

• Tento materiál je ceněn pro jeho snadnost. Ale existují nevýhody. Pěnové betonové desky potřebují dobrou hydroizolaci. Faktem je, že materiál je schopen absorbovat vlhkost, a proto v zimních podmínkách, pokud není výstelka řádně vyrobena, mohou bloky zmrznout a zhroucit.
• Bloky pěnové hmoty, stejně jako bloky založené na expandované hlíně, se obávají mechanického ohybového zatížení. Z tohoto důvodu se nejčastěji používají pěnobetonové podlahové desky v nízkopodlažních konstrukcích.

Obecné tipy pro instalaci

• Příprava na instalaci začíná ve fázi výstavby stěn. V této době by zedníci měli dát vodorovné značky, které budou vodítkem pro hladkou montáž desky.
• Pokud se provádí zdění, pak horní řádek by měl být proveden metodou lepení.
• Pokud jsou desky uloženy na nosné přepážce o tloušťce nejméně 1,5 cihel, je žádoucí, aby vrchní část byla vyrobena z pevných cihel.
• Doporučuje se položit prázdné desky na obou stranách, a to i když je produkt ve spodní části. Plyny jsou zpravidla zapečetěny ve výrobním závodě, ale po přepravě je lepší kontrolovat.
• Návod k instalaci podlahových desek se všemi normami a tolerancemi předepsanými v SNiP 2.08.01-85. Od zkušených stavitelů se však doporučuje, aby opírali design na 2 krátké strany a přiblížily se k stěně asi 120 mm.
• Tam jsou často spory, zda je možné namontovat betonovou desku s podpěrou na 3 stranách, tj. Na 2 krátké straně a 1 dlouhé. Podle stejných norem SNiP je to možné, ale za podmínek speciálního vyztužení.

Důležité: je nesmírně nežádoucí položit strukturu na 2 krátké strany plus příčnou podpěru ve formě molu v polovině. Kamna mohou prasknout a být nepředvídatelná. Pokud taková potřeba vznikne, pak je železobeton řezán diamantovými kruhy do hloubky kruhu uprostřed příčné podpěry. Takže pokud sporák praskne, pak na bezpečné, předem plánované místo.

Montáž na porézních bloků

Pokud jsou podlahové desky položeny na hliněno-betonových blocích nebo jiném porézním materiálu, pak těžké konstrukce nelze namontovat přímo na opěrné stěny, mohou se rychle zhroutit.

V tomto případě postupujte dvěma způsoby.

• Za prvé, jestliže bloky jsou monolitické, pak v oblasti mezipodlažního překrytí je vybaveno bednění, do něho je vložena výztužná klec a je nalita betonová nebo cementová písková směs.
• Za druhé, nejlepší a pohodlnější způsob bude koupit speciální porézní bloky ve tvaru písmene U, které jsou určeny k montáži do nich zesílené konstrukce a lití betonu. Takový pás bude méně viditelný, ale také odolný a spolehlivý.

Důležité: Pokud je třeba desku třeba řezat, použije se kromě diamantových kotoučů diamantové vrtání otvorů v betonu. Nejprve se ve vzdálenosti asi 100 mm vytvoří řada děr. Poté musíte řezat diamantový disk. Dále je výrobek popraskán páčkem a kladivem, kování může být řezáno brusky nebo řezačky.

Video v tomto článku ukazuje některé užitečné triky.

Závěr

Samozřejmě, otázka, kolik stojí konkrétní beton, je důležitá. Abyste však nemuseli házet další peníze nebo se neobtěžovali pokusit o snížení produktu, doporučujeme Vám předem rozhodnout, jakou velikost a materiál potřebujete.