Betonová konstrukce. příčiny zničení, technologie oprav -

Ve většině případů jsou poškozené nebo opotřebované betonové výrobky opravovány levněji než je nahradit. Avšak za účelem opravy betonových konstrukcí bylo dosaženo kvalitního výsledku, musíme respektovat technologii jeho realizace. Náš článek vás seznámí.

Příčiny konkrétního ničení

Zhoršení vlastností a narušení integrity tohoto materiálu může nastat z mnoha důvodů. Jsou uvedeny v tabulkové podobě.

Tip! K provedení opravy vysoké kvality je nutná důkladná předběžná analýza poškozených prvků. Může poskytnout prohlídku betonových konstrukcí. Zejména se může použít k určení hloubky karbonizace, stupně rozpínání betonu a jeho příčiny.

Obecný postup při opravě betonových výrobků

Příprava povrchu

Existují 4 způsoby, jak připravit betonový povrch pro opravy:

• mechanické - Zahrnuje použití různých nástrojů, jako jsou vrtací kladivo, zdvihací stroj, bruska. lze použít i jiné zařízení, jako jsou pískové a tryskací jednotky;
• tepelné - použití hořáků, které používají propan nebo kyslík s acetylenem. V takovém případě by měl být materiál zahřát na teplotu nejvýše 90 stupňů;
• chemické - povrchová úprava kyselinou fosforečnou nebo kyselinou chlorovodíkovou;
• hydraulické - použití zařízení s vodním paprskem, které vytváří tlak 120 a více atmosfér.

Kromě těchto metod je možné také kombinované možnosti zpracování. Jedná se o kombinaci výše uvedených dvou metod. V následující tabulce se dozvíte více o těchto procesech.

Zvažte podrobně mechanickou povrchovou úpravu. Provádí se takto:

1. S pomocí diamantových nástrojů po obvodu místa, které budou podrobeny opravám, se řezy dělají o hloubce 10 milimetrů nebo více. Zároveň výsledný obrys by neměl obsahovat ostré rohy, jinak bude obtížné dále pracovat;

1. Děrovač nebo zvedák odstraňuje poškozený beton z vyznačené oblasti;

1. povrch, který má být opraven, je zdrsněný - provádí se děrovačem s tryskou ve formě ozubeného kotouče nebo zařízení pro pískování vodou. Získání výčnělků a prohlubní o hloubce 5 milimetrů bude dost.

Tip! Během práce by ventily neměly být poškozovány diamantovými kotouči nebo vystaveny působení zdvihátka nebo perforátoru. To vše nevyhnutelně povede ke snížení konstrukční pevnosti. Abyste tomu zabránili, měli byste použít lokátor, který pomůže zjistit umístění výztuže v tloušťce konstrukce.

Čištění výztuže

Další etapou práce je čištění výztužných tyčí. To se provádí ručně kartáčem nebo pískováním.

Ocelové tyče mohou být zcela nebo částečně vystaveny. Záleží na jejich stavu a konkrétní situaci. Pokud se jedná o otázku úplné expozice, měla by mezi kovem a betonem zůstat mezera nejméně 2 centimetry. U ventilů o průměru 5 mm nebo méně může být tato vzdálenost snížena na 1 centimetr.

SNiP na "Betonové a železobetonové konstrukce" pod číslem 52-01-2003 předepisuje, že v případě potřeby vyztužení konstrukčního objektu lze v něm instalovat další ocelové prvky. Při instalaci nových tyčí mezi nimi a starou výztuží je třeba zachovat určitou vzdálenost. Je to nejméně 2 centimetry, u prvků o průměru 6 milimetrů a nejméně 1 centimetru pro vyztužení menší tloušťky.

Čištění betonu z prachu a zvlhčení povrchu

Před nanesením opravného roztoku musí být ošetřený povrch očistěn od prachu a impregnován vodou. Čištění je prováděno nejprve kartáčem a pak kompresorem, který dodává silný proud vzduchu.

Navlhčení se provádí pomocí instalace štětce nebo vodního paprsku. Toto zařízení se používá nejdříve půl hodiny před začátkem betonáže. Vlhčení se provádí dokud povrch materiálu není zcela nasycen vodou. Nadbytečná vlhkost se odstraňuje dodáním stlačeného vzduchu z kompresoru nebo běžné pěnové houby.

Instalace bednění

Pokud se v průběhu opravy plánuje použití sypkých směsí, pak pro jejich pokládku bude nutné vytvořit bednění. Je vyrobena z nepromokavého odolného materiálu a je upevněna tak, aby odolávala tlaku odlitého roztoku.

Bednění musí být utěsněno.

Toho lze dosáhnout následujícími způsoby:

1. použití pěnového polystyrenu nebo jiných speciálních materiálů;
2. vkládání bednicích otvorů do opravné malty.

Tip! Nepoužívejte textilie k utěsnění bednění. V opačném případě po nalití a vytvrzení kompozice vzniknou vážné potíže s oddělením.

Před nalitím směsi je struktura bednění nezbytně nasáklá vodou. To je nezbytné, aby po nalijení roztoku neabsorbovalo vodu a nevedlo tak k jeho dehydrataci.

Míchání betonu

Pro obnovu betonových konstrukcí byly použity speciální opravné směsi prodávané v suché formě. Jejich cena může být odlišná - v závislosti na výrobci, objemu směsi a dalších faktorech. Tyto formulace by měly být připraveny v plném souladu s pokyny obsaženými v pokynech k nim.

Pro míchání těchto roztoků se používá stavební mixér nebo míchačka betonu. Směšovač je vrtačka s tryskou ve formě spirály. Používá se k vytvoření malých objemů směsi.

Pro přípravu významné hmotnosti roztoku použitého betonového mixéru.

To se děje takto:

1. Požadované množství vody se vloží do nádrže;
2. Obsah vaku s opravnou směsí se vloží do mixéru jedním rychlým pohybem;
3. Tři nebo čtyři minuty vedly k míchání roztoku až do plastické směsi. Pokud se kompozice ukázala být příliš tlustá, můžete přidat trochu vody a promíchat ji ještě pár minut.

  Tip! Pro vysoce kvalitní styling by mělo být vytvořeno množství směsi, které může být umístěno po dobu nepřesahující 45 minut. Přidání vody ke směsi, která již začala zabavovat nemůže, protože to povede ke zhoršení kvality získaného materiálu.

Pokládka směsi betonu

Další etapou práce, která vám povědí o našich pokynech pro opravy betonových konstrukcí - je betonové řešení.

Může se vyrábět při teplotách od +5 do +35 stupňů Celsia. Během tohoto procesu je připravená směs nalita do bednění v kontinuálním proudu.

Kompozice je vytvořena jedním ze dvou způsobů:

• manuální - pomocí kbelíků a vozíků;
• mechanické - pomocí míchací a čerpací jednotky.

Plnění se provádí pouze na jedné straně - tím se zabrání tvorbě vzduchových kapes. Pro tentýž účel je třeba během celého procesu pečlivě zajistit, aby směs zcela vyplnila prostor bednění.

Uložená struktura je vyrovnána rake nebo pravidlem. V případě potřeby je vyhlazena.

Pro aplikaci malty o tloušťce menší než 3 centimetry použijte stěrku. Samozřejmě, směs by měla mít plastický charakter.

Pro konečnou úpravu je použita houbařská houbička, s níž je výsledný povrch pečlivě zjemněn. Takové zpracování by mělo být spuštěno, když se prsty dotýkají směsi, nepadají, ale ponechají jen malou značku. Demontáž betonových konstrukcí se provádí jeden den po nalijení opravného roztoku.

Péče o čerstvou směs

Zaplavená kompozice potřebuje péči. Mělo by začít bezprostředně po betonáži. Účelem této práce je chránit vytvořený povrch před ztrátou vlhkosti v důsledku jeho odpařování. Doba péče se může lišit v závislosti na teplotních a vlhkostních podmínkách:

• 24 hodin - v případě, že teplota vzduchu nepřesahuje +20 stupňů a je vysoká vlhkost;
• 48 hodin - pokud atmosférická teplota přesahuje +20 stupňů, je nízká vlhkost a je tam větrný vzduch.

Zvláště důležité je dodržování opatření pro péči během prvních 24 hodin od okamžiku nalévání roztoku. Pokud v tuto chvíli nejsou implementovány, na betonu se mohou objevit mikroskopy.

Chcete-li zabránit tomuto jevu, měli byste použít jednu z následujících metod:

• periodické zvlhčení povrchu vodou;
• položení mokrého pytlů;
• nalévání vody;
• zpracování struktury se speciální filmotvornou kompozicí. Může to být například MASTERCURE 114.

Závěr

Betonové výrobky jsou zničeny pod vlivem různých negativních vnějších faktorů. Stanovení specifické příčiny zničení materiálu a míry jeho dopadu pomůže při zvláštním vyšetření. Jeho výsledky budou užitečné pro další opravy.

Jejich sekvence byla popsána výše. Další informace naleznete v tomto článku.