Agregáty na beton - vlastnosti porézních, tepelně izolačních

Jak víte, betony se liší ve složení a struktuře a jejich součásti mohou být i jiné. Tyto variabilní komponenty zahrnují agregáty pro beton - mohou být porézní, husté nebo mají určité speciální vlastnosti, jako je odolnost proti teplu nebo odolnost vůči kyselinám. Dále se podíváme blíže na hlavní typy plniv a jejich vlastnosti.

Obecné informace

Co je zástupný symbol? Obvykle je to malý drcený kámen, jehož výběr nejčastěji závisí na nejbližších ložiskách.

Tradiční plniva pro beton jsou následující komponenty:

• Drcený kámen;
• Písek;
• Štěrk;
• Puma, а также многое другое.

Často, protože plniva používají všechny druhy odpadu, jako jsou strusky. Jejich využití je způsobeno úsporami, protože cena betonu je v tomto případě výrazně snížena.

V betonových rozpuštěných agregátech se zpravidla nachází 80-85% celkové hmotnosti. Z toho vyplývá, že důležitost výběru této složky je obtížné přeceňovat, neboť představuje podstatnou část materiálu.

Typy plniv

Plniva pro malty a betony lze klasifikovat podle účelu:

• Pro těžký nebo lehký beton;
• Dekorativní;
• Tepelná izolace;
• Kyseliny odolné a jiné druhy speciálních materiálů.

Kromě toho lze všechny existující typy agregátů rozdělit na dva typy:

• Velké;
• Malé.

Nyní se podrobněji podívejte na účel každého z nich.

Malé

Použití jemného plniva je nezbytné pro snížení dutin mezi hrubými částicemi agregátu. Záleží na tom, jak jsou částice umístěny, jak silný bude beton.

Malé заполнитель для бетона состоит из мельчайших частиц. Преимущественно, в качестве мелкого заполнителя используют песок. Основным его достоинством является минимальный размер крупиц, который составляет 0,16-5 мм, а также высокая плотность - 1,8 г/см3.

Existují dva typy písku:

• Přirozené - získané v důsledku ničení hornin přirozeným způsobem;
• Umělé - získané v důsledku speciálního zpracování skály.

Nejčastěji používaný přírodní písek těchto typů:

• Slída;
• Křemenný písek;
• Kalcit;
• Živce

K určení kvality písku je třeba věnovat pozornost takovým momentům, jako je:

• Složení minerálů a zrn;
• Přítomnost škodlivých nečistot.

Zrnitostní složení agregátu se stanoví pomocí sady sít s různými velikostmi buněk. Samozřejmě, že není nutné třílet celý písek, bude jeden nebo dva kilogramy dost. Velké zrny ve složení by neměly být větší než 5%, navíc by neměly obsahovat částice větší než 10 mm.

Odborníci dokonce přišli se zvláštním pojmem - "velikost modulu". Tento termín se vztahuje na poměr zbývajících velkých částic v sítu k zbytku písku odebraného pro vzorek.

Souhrnně lze říci, že velikost agregátu betonu je důležitým bodem, který ovlivňuje kvalitu betonu. Proto je při jeho použití nutné sledovat procentní poměr velikosti částic. Nejmenší zrna jako prach by neměly být více než tři procenty a frakce o velikosti 0,16 by neměly být větší než 10 procent.

Dávejte pozor! Obsah jílu v písku může snížit odolnost betonu proti mrazu. Proto je obvyklé čistit písek před použitím praní.

Při použití přírodního písku je také nutné věnovat pozornost obsahu nečistot v prostředku. Někdy se vyskytuje plnivo s organickými přísadami, jejichž použití v budoucnosti vede ke zničení cementu. Přítomnost takových nečistot je určena barevnou metodou.

Musím říci, že na jemném agregátu je beton bez smrštění, ve kterém jsou přidávány speciální směsi a polymery. Zvláštní vlastnosti materiálu procházejí použitím nejmenších frakcí plniva. Vlákno v tomto případě zvyšuje pevnost betonu.

Hrubý agregát

Nejčastějšími velkými agregáty jsou štěrk a drcený kámen, jejichž částice musí být v rozmezí 5-70 mm. Rozměry však do značné míry závisí na typu betonu. Například agregovaná velikost pro těžký beton použitá pro masivní konstrukce může být až 150 mm.

Если выбирать между щебнем и гравием, то лучше отдать предпочтение щебню, так как в гравии чаще бывают различные примеси. Písek же получают искусственным путем, за счет дробления горных пород, поэтому он лишен таких недостатков.

Tip! Obecně platí, že v konstrukci bylo použito tak silného betonu, že jeho zpracování se stává výzvou. K vyřešení tohoto problému se používají diamantové nástroje, zejména řezání železobetonu s diamantovými kruhy nebo broušení diamantovými kelímky.

Na rozdíl od štěrku mají zrna drceného kamene úhlový tvar, téměř kubický. Díky drsnosti se tyto částice lépe drží na cementu, a proto pro výrobu betonu s vysokou pevností se používá pouze drcený kámen.

Pro analýzu kvality hrubého plniva je nutné určit jeho minerální a zrno složení. Dále je třeba věnovat pozornost míře síly původní skály. Musí to být 2 nebo alespoň 1,5 násobek pevnosti betonu příslušné značky.

Dávejte pozor! Mrazuvzdornost celé betonové hmoty bude záviset na mrazuvzdornosti plniva.

Speciální plniva

Jak již bylo uvedeno výše, někdy se používají speciální agregáty betonu, které nám umožňují dodat materiál s určitými vlastnostmi. Dále se podívejte na hlavní typy takových výplní.

Porézní

Porézní заполнители для легких бетонов по происхождению условно делятся на три вида:

• Přírodní (přírodní) původ;
• Uměle vyrobené;
• Vedlejší produkty (průmyslové odpady).

Mezi přírodní materiály patří následující plniva:

• Puma - je porézní hornina z vlákenné nebo houbovité struktury, která se skládá ze vulkanického kysaného skla;
• Sopečná struska - velká pórová houba z houbovité nebo houbovité struktury.
• Sopečný tuf - je jemně porézní hornina skládající se z popílku a slinutého sopečného skla.
• Karbonátové horniny - zahrnují skořápkové vápence, porézní vápence, vápenaté tufy atd.

Umělé porézní agregáty zahrnují následující materiály:

• Керемзит a jeho různé odrůdy, jako je shungizit, hlinitý hliník, štěrk, expandovaný bodlák a argilit. Vyrábí se pražením s napuštěním speciálních granulí z směsi popílku a strusky, písčitých jílových a jílovitých hornin nebo popílku.
• Agloporit - Dostávám se spalováním slinutím směsi písčito-jílovitých hornin, stejně jako zpracování a spalování tuhého paliva (odpadní uhlí, popel TPP).
• Granulovaná struska - získané rychlým chlazením tavenin trosky.
• Вспученный перлит - vzniklé v důsledku spalování a otoku vulkanických skel obsahujících vodu, jako je obsidián a perlit.
• Вспученный вермикулит, se získávají pražením a napuštěním hydratovaných přírodních močů.

U agregátů z průmyslového odpadu patří:

• Palivový odpad - získané chemickým zpracováním nebo spalováním antracitu, lignitu a černého uhlí.
• Odpadní metalurgická struska - vzniklý v důsledku ochlazování roztavené hutní strusky.
• Hrubé směsi popílků a popílků - získané spalováním tuhých paliv v práškovém stavu.

Dávejte pozor! Lehký beton na porézních kamenivach podle GOST 32496-2013 musí obsahovat části o velikosti nejméně 5 mm a ne více než 40 mm.

Tepelně izolační plniva

V některých případech je nutné dodat betonu tepelně izolační vlastnosti, například při provádění "teplých" potěrů.

V tomto případě se používají ultralehké plniva, které zahrnují:

• Polystyren - tato složka je pěnové granule, které se přidávají do roztoku při výrobě betonu. Musím říci, že tento materiál se používá i při konstrukci nosných konstrukcí. Jejich izolační vlastnosti snižují tloušťku stěn.
• Piliny - mají také dobré tepelně izolační vlastnosti a mohou výrazně snížit hmotnost materiálu.

Tip! Často po nalití betonu je nutné dělat díry v něm. V tomto případě je nejúčinnějším způsobem zpracování diamantové vrtání otvorů v betonu.

Přísady

Kromě plniva existuje mnoho přísad do betonu, které jsou také schopny dodat určitým vlastnostem nebo dokonce změnit konstrukci.

Patří sem:

• Nehořlavé látky (borax, antimon, fosforečnan diamonný a další) - tyto látky pod vlivem teplotní taveniny a uvolňovacích plynů, které mohou odolat spálení. Takové přísady se používají tehdy, je-li nutné materiál dodat s protipožárními vlastnostmi.
• Práškové plnivo для бетона – позволяет скрыть поры бетона и тем самым сделать его более влагостойким и прочным. После обработки бетонной поверхности этим составом, свойства бетона становятся схожими с гранитом. Правда, порозаполнитель не добавляют в раствор, а наносят на застывшую поверхность бетона.
• Plynové generátory - umožňují změnu struktury betonu a jeho poréznost. Hliníkový prášek se zpravidla používá jako nadouvadlo, které reaguje s alkalickými látkami a uvolňuje plyn, čímž vzniká beton porézní konstrukce. Takové přísady se používají při výrobě pórobetonu. Musím říci, že pokyny pro výrobu neautoklázového pórobetonu jsou poměrně jednoduché, takže je možné provádět přímo na staveništi.

Tip! Přísady můžete použít při výrobě betonu vlastním rukama, avšak pro určité účely existují také hotové směsi pro prodej.

Existují také přísady, které urychlují vytvrzování roztoku, ztěžují jeho tváření nebo poskytují některé další funkce.

Závěr

Plniva jsou důležitou součástí betonu, která může drasticky změnit vlastnosti materiálu. Proto musí být jejich výběr velmi zodpovědně přijat vzhledem k vlastnostem, které jsou v konkrétním případě vyžadovány z betonu.

Z videa v tomto článku můžete získat další informace k tomuto tématu.