Polykarbonátový plot to udělejte sami
Moderní oplocení, kromě hlavního účelu, jsou nedílnou součástí krajinného designu, charakteristickým znakem každého domova. Zachovatelnost a ochrana soukromého majetku je do značné míry závislá na kvalitě materiálů, které byly použity k vybudování plotu. Nedávno majitelé soukromých oblastí, kteří si vybírají materiál pro výstavbu plotů, preferují polykarbonát, který z hlediska kvality a výkonu není nižší než kov, beton nebo dřevo.
V tomto článku vám řekneme, jak si vyrobit polykarbonátový plot, dát fotky a pokyny pro video.
Co je polykarbonát
Polykarbonát je průhledný nebo průsvitný, odolný polymerní materiál, který je výsledkem syntézy kyseliny uhličité. Vzhledem k vysoké kvalitě, praktickým a provozním charakteristikám se používá polykarbonát ve stavebnictví, architektonické zasklení, při výstavbě střešních konstrukcí, při výstavbě vnitřních příček, skleníkových komplexů, dekorativních závěsných prvků a konstrukcí různých typů. Jedinečné, speciální vlastnosti materiálu umožňují ztělesnit všechny architektonické a designové nápady, bez ohledu na jejich složitost.
Polykarbonát se vyrábí v tabulích, které se skládají z vnitřní a vnější desky, mezi nimiž jsou vyztužující žebra různých konfigurací. Listy materiálu jsou k dispozici v různých velikostech, tloušťkách, barvách. Pro konstrukci ochranných konstrukcí je velmi důležité vědět, který polykarbonát si vybrat s přihlédnutím k provozním a technickým vlastnostem materiálu.
V závislosti na struktuře je polykarbonát zařazen do:
- strukturovaný (buňkový, kanálový). Buněčný polykarbonát má buněčnou strukturu, nízkou hmotnost. Tloušťka plechu - 4-32 mm;
- monolitické. Tloušťka plechu - 4-12 mm.
Vlastnosti a výhody
Mezi různými materiály, které se používají pro výstavbu ploty a ploty, má polykarbonát několik výhod:
- odolnost vůči extrémům teploty, vysoká vlhkost, expozice ultrafialovým zářením, chemická činidla, nepříznivé povětrnostní podmínky;
- dlouhá životnost, schopnost odolat těžkým nákladům;
- odolnost proti korozi;
- dostupné náklady;
- široká škála barev;
- jednoduchost a rychlost instalace;
- lehký materiál neváží strukturu.
Polykarbonát je dobře kombinován s jakýmkoliv materiálem - přírodní kámen, kov, dřevo. Ploty z tepaného železa s polykarbonátovým vzorem jsou obzvláště působivé a esteticky příjemné. Navzdory vnější křehkosti chemické sloučeniny poskytují hustotu a odolnost materiálu různým negativním faktorům nárazu, takže polykarbonátové ploty mají vysokou pevnost a spolehlivost. Polykarbonátové kryty mají atraktivní estetický vzhled a design.
Etapy práce
Rozhodnete-li se, abyste si sami postavili polykarbonátový plot, abyste získali pevnou a spolehlivou konstrukci, je třeba vypracovat plán schématu, vypočítat potřebné množství materiálu, promyslet přes návrh konstrukce, připravit inventář potřebný pro práci. Všechny práce na konstrukci polykarbonátových plotů se provádějí v přísném pořadí.
Polykarbonátové ploty se mohou skládat z oddělených, dokončených profilů nebo plných desek (kompozitní konstrukce). Při instalaci pevných ochranných konstrukcí bude vyžadovat přítomnost svařovacích zařízení pro instalaci speciálních držáků. Během konstrukce typové konstrukce ploty jsou polykarbonátové desky namontovány na kovovém rámu, který se skládá ze sloupků a vodorovných propojů. Sekční ploty se provádějí bez svařování. Polykarbonátové ploty lze instalovat na kovový nebo dřevěný rám.
Nadace lití
Jak víte, kvalitní základ je základem pro dlouhověkost jakékoli struktury. Žádná výjimka není základem. Zpočátku byste měli označit instalaci podpůrných sloupců. Jejich počet a výška jsou stanoveny ve fázi návrhu plotu.
Poté je nutné vykopat otvory pro montáž pilířů. Měl by být vykopán pod mrazícím místem. Je zpravidla to, že je to 0,8-1,2 m. Místo zmrznutí půdy je lepší vědět jistě. Místní inspektoři pozemků mohou tyto informace poskytnout. Po vykopání příkopu pod základovou lištou.
Šířka základny je 300 mm a hloubka je 1-1,3 m. V tomto případě jsou jámy pro podpěry instalovány hlubší než základ. Měli by být také širší než on.
Pokud vytvoříte základ 300 mm široký a 1 m hluboký, velikost podpěrných jám by měla být 450 × 450 mm. Hloubka jám pod podpěrnými pilíři dosahuje v tomto případě 1,5 m. Zhotovte pískové polštářky na dně jám. Pro lepší podbíjení písku je třeba jej vyloudit vodou. A po zaplnění štěrku. Stožáry jsou instalovány přísně svisle. Naplňte je betonem a nechte je několik dní vysušit.
Šířka roztečí mezi sloupky by neměla přesáhnout 2 m, protože polykarbonát se netýká zatížení větrem. Chcete-li prodloužit rozestup mezi sloupky, musíte si zakoupit odolnější polykarbonát a zvýšit počet propojů mezi podpěrami ze dvou na tři.
Stuha pásu musí být zesílena. To je děláno k vytvrzení to. Pro tyto účely se vyztužení používá až do tloušťky 8 mm. Je třeba posílit celý nadace, jinak časem začne stratifikovat, což povede ke zničení plotu. Chcete-li zachovat přísnou vertiku při montáži podpěr, měli byste použít olovnici.
Aby nosné trubky nemohly měnit svou geometrii v průběhu času, musí být zespodu tlumeny. V opačném případě dostanou dešťovou vodu, která v zimě zmrazí a roztrhne podpěry zevnitř.
Na kovovém rámu
Svařování lze spustit až po úplném vytvrzení betonu. Aby polykarbonát sloužil, nezůstávejte delší dobu, ne jako obvykle, ale 3 propojky, jejichž vzdálenost se pohybuje od 0,6 do 1 m. Mohou být upevněny k podpěrným sloupkům dvěma způsoby: svařením nebo šroubováním.
Po montáži rámu musí být pokryta vrstvou základního nátěru. Takže zabráníte vzniku koroze na kovu. Poté může být rámeček malován.
Na dřevěném rámu
V první fázi je nutné sestavit rám ze dřeva. Montáž dřevěného rámu je podobná sestavě jeho kovového protějšku. Velikosti jsou stejné. Jediná věc, kterou při instalaci podporuje v jámách, je třeba zpracovat ty části, které jsou vystaveny lití betonu. Měli by být ošetřeny asfaltovým tmelem a pak obloženy střechou. Tato opatření zabraňují otěru a hnilobě dřeva v betonové konstrukci. Okraj řeziva, který bude přiléhat k polykarbonátu, by měl být co nejrovnější, bez jakýchkoliv ohybů.
Před provedením dalších kroků musí být veškeré polotovary k rámu impregnovány antiseptiky, vrstvou základního nátěru a laku. Po vysušení dílů mohou být spojeny dohromady.
Podél obvodu listu, v místech, kde je křižovatka k dřevěnému rámu, je nutné vrtat otvory o průměru nejvýše 1 mm. Vzdálenost mezi těmito otvory by neměla být větší než 20 cm. Šrouby, které byly dříve nasazeny, jsou následně našroubovány do těchto otvorů. Současně mezi podložkou a povrchem archu by měla být ponechána vyrovnávací mezera 1 mm. Tímto způsobem zabráníte poškození materiálu při zahřátí kvůli praskání.
Některé nuance při práci s polykarbonátem
Následující tipy vám pomohou vyhnout se tvorbě vizuálních vad na polykarbonátových deskách při provozu plotu z nich. Při instalaci celulárního polykarbonátu na rám byl úspěšný, měli byste se seznámit s řeznou metodou a správnou orientací listu.
Žebra z buněčného polykarbonátu zajišťují jeho správnou orientaci. Například buňkový polykarbonát může být ohnutý a monolitický - ne. Orientace plechů z polykarbonátu se provádí ve směru žeber. Pokud porušíte správnou orientaci, materiál nainstalovaný na plotu bude prostě prasklý. Kromě toho, pokud je list položen přes žebra, kondenzát, který se v nich vytvoří, bude stagnovat a počáteční průhledné listy brzy ztmaví.
Velmi důležité je správné řezání plechů, které dávají materiálu požadovaný tvar bez deformace okrajů. Nejlépe je vhodné použít kruhovou pilu s jemnými ozubenými koly. Díky vysoké řezné rychlosti poskytuje toto zařízení rovný řez, který nevyžaduje další zpracování. Při nepřítomnosti kotoučové pily může být nahrazena brusičem, na kterém je namontován kotouč pro řezání dřeva.
Pokud odstraníte ochrannou fólii z polykarbonátu před tím, než ji namontujete na rám, pravděpodobně bude poškozena a poškrábaná, což způsobí ztrátu atraktivního vzhledu. Proto je lepší odstranit film po dokončení všech prací na uspořádání polykarbonátového plotu.
Kvůli teplotnímu stlačení / roztažení materiálu může dojít v důsledku změn teploty na polykarbonátu k prasklinám a deformacím. Aby se předešlo tomuto problému, otvory pro šrouby v polykarbonátu by měly být širší než průměr šroubů.
Kondenzace na polykarbonátových deskách je nevyhnutelná. Proto při instalaci zástrčky na spodní konec řezu ponechte mezeru mezi částmi 4 mm. Navíc je nutné vrhat do víčka několik malých otvorů.
Pokud se uvnitř polykarbonátových článků dostane vlhkost, prach a nečistoty, oplocení okamžitě ztratí své odvolání. Bude vypadat nedbale. Aby se předešlo této nepříjemné situaci, konce všech desek z polykarbonátu by měly být utěsněny speciální lepicí páskou a poté uzavřeny hliníkovými zátkami.
Instalace polykarbonátu
Připravte polykarbonátové desky o požadované velikosti. Vyřízněte materiál elektrickou skládačkou pomocí trysky průměrné velikosti zubů. Konce materiálu jsou utěsněny speciální ochrannou páskou a hliníkovými uzávěry. Na spárách plechů jsou vyvrtány otvory, které by měly být o 2 až 4 mm větší než průměr samořezných šroubů (to je způsob, jakým je vytvořena tepelná mezera) použita pro montáž polykarbonátových desek na nainstalovaný rám.
Aby nedošlo k praskání materiálu, je při jeho upevnění třeba vzít v úvahu vzhled trhlin v případě teplotních rozdílů, aby se zajistilo, že desky nejsou příliš pevně uchyceny šrouby. Mezi polykarbonát a další prvky ochranné konstrukce musí být vytvořena mezera pro tepelnou expanzi. Po skončení práce je ochranná fólie odstraněna z plechu. Aby nedošlo k náhodnému poškození, poškrábání, viditelným závadám, nedoporučujeme odstraňovat ochranný film, dokud nebude dokončena práce.
Viz též:
- Jak vytvořit pozice pro plot
- Jak vyrobit plot z kamene
- Stavíme plot gabionů
- Jak vytvořit základ pro plot
- Jak postavit cihlový plot