Výrobní ploty a moderní technologie

Výrobci plotů usilují o využívání stále účinnějších metod výroby svých výrobků, využívání nových materiálů a vědeckých výsledků.

Cílem je co nejvíce snížit výrobní náklady a konečný výrobek, aby byl spotřebitel přístupnější a také aby byly dosaženy nejvhodnější provozní podmínky ve všech fázích používání.

Moderní konstrukce představují odlišný technologický způsob výroby.

Technologie a jejich vlastnosti

Profilový plech

Profil plechu je jedním z nejpoužívanějších materiálů při výrobě moderních systémů oplocení.

Pokud mluvíme o moderních a současných konstrukcích bariér, nejprve stojí za zmínku materiál jako profilovaný plech.

Tento materiál je plechová ocel, vlnitá na válcovacím stroji, aby poskytla výrobek tuhší tvar. Profily zvyšují tuhost, což umožňuje použití tenčího kovu, což snižuje náklady na výrobek.

Кроме того, возможность использования тонкого листа значительно уменьшает вес изделия, что, в свою очередь, позволяет применять более легкие и дешевые крепления, столбы для забора, лаги a tak dále Таким образом, удешевляется и упрощается вся система, снижается цена конечного изделия, что и было основной целью.

Plechová ocel potažená zinkem v množství 120 - 180 mg / m2?

Proces vytváření profesionálního listu:

1. Před zvlněním je plech pozinkován a potažen zinkem. Zinková vrstva zabraňuje vzniku elektrochemické koroze a také chrání kov před interakcí s kyslíkem a oxidací, reakcemi s agresivními médii a dalšími nežádoucími látkami;
2. Dále je fólie potažena polymerním práškovým barvivem. K tomu je povrch zpracováván speciálními látkami (oxidy) a zasílán do stříkací kabiny;
3. V komoře je deska připojena k instalaci, která jí říká náboj určité hodnoty. Nabíjení vytváří elektrostatické pole, které působí na částice prachu postřikované v komoře a jsou přitahovány k povrchu výrobku;
4. Výsledkem je rovnoměrný povlak, jehož tloušťka je přísně vypočtena. Poté se list vysílá do speciální trouby bez odpojení od zdroje nabíjení. V peci se barvivo zahřívá a polymeruje, čímž vzniká monolitický hermetický povlak, podobný automobilovému smaltu;
5. После этого изделие нарезают и гофрируют на прокатном станке. В результате получается тонкий, легкий, но при этом прочный лист, который не боится осадков, солнечного излучения, коррозии, влаги a tak dále;
6. Tato technologie poskytuje velký výběr barev a odstínů, které spotřebitel velmi dobře oceňuje a umožňuje harmonizaci přizpůsobení se stylu designu domu a krajiny.

V foto práškové polymerní barvivo, které se stříká na povrch plechové oceli.

Je to důležité! Profily se liší. Pro ploty a stěny použijte tlusté plechy třídy C8, kde číslo 8 udává výšku vlny, která je přímo úměrná tuhosti výrobku. Pro střechy a jiné nátěry používejte jiné značky, takže při nákupu je třeba vybrat ten správný model.

Profilovaný plech je používán jako samostatný stavební materiál a je také široce používán při výrobě modulárních plotů, kombinovaných plotů, stěn hangáru a dílen, obchodních pavilonů a skladů.

Svařovaná síťovina

Ocelově svařovaná síťka potažená polyvinylchloridem.

Dalším populárním a široce používaným materiálem je svařovaná síťovina. Bez ní by byla výrobní technologie prefabrikovaných plotů neúplná.

Produkt je poměrně jednoduchý: systém kolmých kovových tyčí svařených na křižovatkách.

Výroba malých objemů takovýchto výrobků je s našimi vlastními rukama zcela bez použití automatizace, avšak za tržních podmínek je vhodné použít velké objemy dopravních prostředků, které uspokojují rostoucí poptávku po zboží.

Stroj na výrobu ocelových svařovaných sítí.

Stupeň automatizace výroby závisí na průměru původního polotovaru. U různých typů sít použijte prut, tyč nebo drát.

V případě tlusté výztuže je kov rozřezán do měřených délek, které jsou umístěny v zásobnících svařovacího dopravníku. Dále stroj tvoří sadu podélných tyčí, které stroj položí s nezbytným krokem.

Podélné tyče položené strojem z armatury.

Dále podél položených kusů se pohybuje druhý podnos, který napájí a vykládá příčné tyče. Instrukce a postupnost činností, jako je obecná kinematika zařízení, se mohou lišit v závislosti na modelu a provedení dopravníku.

Poté, co se příčná tyč dotýká podélné části, jsou segmenty fixovány a vystaveny odporovému svařování.

Proces svařování kontaktních ocelových tyčí při výrobě svařované sítě.

Je to důležité! Pro kontaktní nebo bodové svařování je velmi nežádoucí přítomnost rzi, nečistot nebo mechanických defektů. Proto manželství často dochází. Při nákupu svařované sítě zkontrolujte kvalitu svařování v průsečíku tyčí.

V případě drátu je celý proces plně automatizován: suroviny se průběžně odvíjejí od cívky a příčné součásti jsou stříhány a napájeny synchronně automatickým strojem. Další je svařování.

Hotová síťka je pokrytá polymerní ochrannou vrstvou nebo lakem, k němu jsou připojena vyztužující žebra a dodávána do obchodů a podniků, které ji používají pro výrobu plotů.

Výhody

Kombinovaná cihla a profesionální zábradlí.

Svařované pletivo a profilované plechy se používají k výrobě moderních modulárních a panelových typů oplocení.

Tyto materiály mají následující výhody:

1. Nízká spotřeba materiálucož má pozitivní vliv na cenu;
2. Lehkékterý umožňuje použití mechanických spojovacích prvků a lehkých nosných konstrukcí;
3. Vysoká pevnost a tuhost;
4. Inertnost a odolnost vůči agresivnímu prostředí a korozijako výsledek - trvanlivost;
5. Snadná instalace, řezání a transport;
6. Široké dekorativní prvky, barvy a tak dále

Závěr

Je zřejmé, že výrobce se snaží využívat pokročilé technologie a materiály. Konečný produkt se stává levnějším a cenově dostupnějším a staré a tradiční materiály a výrobní metody postupně zmizí. V prezentovaném videu v tomto článku najdete další informace k tomuto tématu.