Výroba betonových plotů: rysy technologického procesu

Oplocení panelů

Mezi majiteli venkovských domů, chat a rodinných domů jsou velmi oblíbené dekorační betonové ploty. Poptávka po takových produktech je tak velká, že mnozí začínají považovat výrobu betonových ploty za jeden z hlavních způsobů, jak vydělat peníze.

V našem článku se budeme snažit popsat nejvíce dostupný technologický postup při výrobě ploty z lisovaného cementu, stejně jako zaměření na několik nuancí, na kterých závisí kvalita hotového výrobku.

Potřebné vybavení a suroviny

Při plánování uspořádání výroby odlitků pro betonové ploty je třeba věnovat pozornost přítomnosti tří prvků:

• Výrobní technologie.
• Zařízení.
• Suroviny pro výrobu.

A pokud je s ohledem na technologické informace dostačující (včetně tohoto materiálu samotného, ​​stejně jako videa v tomto článku), pak pro nákup nástrojů a surovin bude vyžadovat vážné investice.

Jaké vybavení pro výrobu prefabrikovaných betonových plotů je zahrnuto v minimální sadě? Za účelem zahájení výrobního procesu potřebujeme:

Vibrační stůl - zařízení pro výrobu betonových plotů

• Sada maticových formulářů. Zahrnuje jak formy pro samotné desky, tak formy pro pilíře. Různé výrobní technologie zahrnují použití různých typů formulářů, protože podrobněji o jejich návrhu se zaměříme na příslušnou část.
• Vibrační obrazovka Určeno pro čištění cementu, písku apod. z nečistot. Čistič používaných surovin, tím vyšší jsou mechanické a estetické vlastnosti plotu.
• Vibrační stůl - klíčový detail v celé sadě přístrojů. Důvodem je skutečnost, že vibračním odléváním odstraňujeme vzduchové bubliny z panelu, což znamená, že mu poskytujeme potřebnou pevnost.
• Pokud jde o betonový mixér, odborníci doporučují použití vynucovacích modelů ke zlepšení kvality výrobků.

Vibrační síto

Také, abychom organizovali proces výroby cementových plotů, budeme potřebovat pokoj. Optimální plocha je kolem 200 m²Protože pro sušení hotových výrobků je zapotřebí značného prostoru.

Okamžité odstraňování

Použité materiály

Betonové desky používané pro výstavbu ploty, vyrobené způsobem vibračního odlévání kazet. V tomto případě lze použít dvě různé technologické schémata: "expozice" a "okamžitá demontáž". Pro nezkušený čtenář je rozdíl v těchto technologických schématech malý, ale konečný produkt se velmi liší v kvalitě a výkonu.

Forma pro výrobu panelů

«Okamžité odstraňování» предполагает литье специально приготовленной смеси в высокопрочные матрицы. При этом для эффективной работы необходимо, чтобы в нашем распоряжении было достаточное количество распалубочных поддонов.

Dávejte pozor! Požadovaný počet palet lze vypočítat vynásobením plánovaného denního počtu odlitků o dva.

Zpravidla se používají laminátové matrice s kovovým rámem pro výrobu oplocení pomocí této technologie. Takové formy pro výrobu betonových plotů mají dostatečnou bezpečnostní rezervu a váží více než 50 kg.

Příprava roztoku v betonovém mixéru

Pro výrobu ploty používá tato metoda speciální odlévací směs:

• Betonová značka M300 a vyšší.
• Poměr vody k cementu je 0,35.
• Plnicí - drcený kámen ne více než 5 mm.

Je-li plánována výroba panelů pro oplocení, je nutno používat plastifikátory. Můžete také použít plniva, která urychlují proces vytvrzování a dodávají hotovému panelu různé odstíny.

Pro mazání forem mohou být použity takové prostředky jako "Lerossin", "Separa" a podobně. Je také možné vyrábět řemeslné mazivá na bázi minerálních olejů s použitými motorovými oleji, palivovými oleji nebo motorovou naftou, avšak kvalita povrchu desky je v tomto případě poměrně nízká.

Sekvence operací

Proces výroby ploty na technologii "okamžitého odizolování" je následující:

• Na vibračním stole, který je součástí provozního režimu, je nastaven formulář. Forma musí být předem vyčištěna a namazána, aby nedošlo k lepení cementu a vzniku vadného povrchu.
• Směs se nalije do požadované konzistence. Přebytečné směsi jsou řezány použitím dlouhého pravidla, které je vyrovnáno stranami formuláře.
• Na povrchu plnicího výztužného výztužného pletiva tyčí, po kterém se pod vlivem vibrací lisuje hluboko do desky. Je třeba dbát na umístění armatury co nejblíže ke středu dílu.
• Po ukončení zhutnění (to je indikováno nepřítomností bublin na plnicí ploše), stolu.
• Dva pracovníci zvednout formulář a rozložit hotovou část plotu na oddělovacím podnosu.
• Forma je vyčištěna ze zbytkového betonu, promyje a maže na další výplň.

Sušicí produkty

Vytváření betonového plotu svými vlastními rukama pomocí páskování na paletě znamená získání poměrně levného materiálu, který však nemá vysoké estetické vlastnosti.

Pokud jste více ohromeni výrobou betonových plotek s vysokou technologií, pak stojí za to zvážit technologii odlévání.

Odlévání expozice

Technologické rozdíly

Obecně platí, že technologie okamžitého odizolování a lití expozice jsou podobné, ale pokud plánujete vytvářet betonové ploty vlastními silami, měli byste pečlivě prozkoumat všechny rozdíly v prováděných operacích.

A hlavním z těchto rozdílů je fakt, že proces budování síly probíhá přímo ve své formě. Přední plocha desky je vytvořena v místě dotyku materiálu s opěrnou plochou matrice, což znamená, že pro výrobu betonových plotů pro výrobu expozice by měly být použity pouze vysoce kvalitní formy.

PVC matrice

Zpravidla se dnes k tomuto účelu používají odlitky z PVC nebo ABS:

• Formy polyvinylchloridu (PVC) jsou vyrobeny z materiálu o tloušťce 0,75 - 1,2 mm. Hladký vnitřní povrch umožňuje výrobu ozdobných desek pro ploty, sloupky, podstavce, památky apod. Pevnost forem PVC je dostatečná pro práci s betonovou směsí a odolnost proti opotřebení je asi 50 cyklů.

Dekorativní matice

 Dávejte pozor! Palety pro práci s licími matricemi z PVC by měly být vyrobeny s nejpřesnějším dodržením rozměrů, s výjimkou nejmenší deformace desky. To je způsobeno skutečností, že tenké stěny polyvinylchloridu prakticky nemají nosnou kapacitu.

• ABS plast (akrylonitrit - butadien - styren) převyšuje PVC především v trvanlivosti. Akrylonitritové matrice jsou schopné vydržet až 200 cyklů odlévání a odlévání, takže pokud máte v úmyslu vyrábět betonové ploty vlastním rukama v průmyslovém měřítku, pak byste měli zvolit ABS.
• Tloušťka nanášených polymerních fólií je v tomto případě 2,2 mm. To umožňuje použití méně trvanlivých (a tedy i lehčích) palet. Současně cena ABS není výrazně vyšší než cena formuláře vyrobeného z PVC, proto pokud je to možné, měli byste zvolit tento materiál.

ABS casting matice

Tip! Formy z akrylonitritického plechu se vyrábějí metodou rohového lepení, proto v procesu čištění a mazání stojí za to sledovat stav lepidlových švů. Vzhled trhlin nebo prasklin v rohách je prvním znamením, že matice brzy selže.

Proces odlévání expozice

Vytvoření betonového plotu vlastními rukama podle metody expozice je také poměrně jednoduché. Pokyny popisující postup našich akcí jsou uvedeny níže:

• Vyrábíme nosítka na palety ze silné dřevěné tyče o průřezu do 60 mm. Konstrukce nosítka by měla při vysypávání a odloupávání odstranit posun tvaru.
• Pro panely s komplexním tvarem s dekorativními prvky při výrobě palety lze použít pěnu, polyuretanovou pěnu apod. Tyto materiály jsou navrženy tak, aby podporovaly spodní část matrice a chránila součásti před posunem a stlačením.

Distribuce roztoku v matici

• Matrice je umístěna v dřevěné paletě, mazána a podávána na vibrujícím stole. Pro ošetření vnitřního povrchu odborníci doporučují použití odizolovacího přípravku K-222, protože díky svým vlastnostem téměř zcela vylučuje kontakt plastů a odlévací směsi.
• V mazaném tvaru sloužíme odlévací směs, po níž - podle pravidla ji zarovnáme podél okraje.
• Naplňte výztuž do výplně, poté provedeme vibrační zhutnění, až se zastaví tvorba bublin na povrchu.
• Nádrž s naléváním odstraňte z vibračního stolu a dopravte na místo sušení. Od okamžiku dokončení zhutnění až po odizolování by mělo trvat nejméně jeden den. Současně je odlévací směs neustále umístěna uvnitř formy a plot zajišťuje potřebnou konfiguraci.

Fotografie hotového výrobku

Díky přísnému dodržování technologického postupu získáme plochý a hladký úsek pro betonový plot, jehož plocha vypadá velmi atraktivně i bez dalšího zpracování. Úvod do složení odlévací směsi dekorativního plniva nebo pigmentu umožňuje vytvářet imitace žuly a mramoru vlastním rukama.

Vytváření konkrétního plotu s vlastními rukama je obtížné a poměrně nákladné. Současně, pokud budete důsledně dodržovat pokyny, kvalita hotového výrobku by měla být nejlepší. To znamená, že díky vysoké poptávce se vaše investice poměrně rychle vyplatí.