Výroba čelních desek

Doba matných obdélníků (nejlépe smaltovaná), která byla použita jako čelní desky, byla neodvolatelně pryč. Moderní firmy vyrábějí fasádní desky a využívají nové technické možnosti. To vám umožní navrhnout a vyrobit mnoho atraktivních a expresivních verzí desek.

Požadavky

Vzhledem k tomu, že typ, design a rovnoměrná barva desky značně předurčuje přístup návštěvníka k autoritě a prestiži společnosti, výběr z toho, jak a jak vyrobit fasádní desku, je třeba vzít v úvahu:

• úctyhodnosti a reprezentativnosti výrobků.
• stupeň odolnosti materiálu vůči vnějším atmosférickým vlivům a pravděpodobným vandalistickým činům.
• expresivita.
• originalita designu (použití při návrhu ochranných známek, loga).

Kovové znaky na prezentovaných parametrech jsou bezpochyby vůdci - a to jak z hlediska výroby jejich výroby, tak i možností konstrukce.

Projektování

Přední kovové desky musí splňovat následující podmínky:

• Optimální poměr velikosti desky v plánu. Jak je zřejmé, výrobky s poměrem stran, které odpovídají obecně přijatému standardu televizního obrazu, tj. 16: 9. Mimochodem, mimochodem, tablety s poměrem stran 4: 3 vynikaly a mnoho firem, které se vyznačují podtrženým konzervatismem svých pravidel, objednávají desky s přesně takovými proporcemi.
• Tloušťka desky není zpravidla významná a ovlivňuje pouze složitost zařízení, protože mění jeho hmotnost.
• Barva desky je zásadní, což je spojeno nejen s estetickým vnímáním, ale také s profilem podniku / organizace. Nejedná se o náhodu, například společnosti zabývající se plavebními námořními a říčními transportními zásilkami převážně tyrkysových tónů a podniky - výrobci rostlinného oleje - zlaté.
• Výběr barvy a písma. Kontrast k pozadí plnění a snadno čitelné písmo je důležitou součástí "přátelské" společnosti k zákazníkovi. Zároveň je rychlá a tendence k vyspělé a dokonce avantgardní rozhodování závislá na lehkosti a sklonu dopisů vpravo a stabilita a stabilita jsou zdůrazňována záměrnými těžkopádnými a přímočarými dopisy.

Výrobní technologie

Fasádní desky jsou vyrobeny z mědi a jeho slitin (mosaz, bronz), eloxovaného hliníku a jeho slitin, stejně jako oceli s různými verzemi galvanických povlaků. Nejčastěji používají niklování, chromování, oxidaci, leštění, rozprašování kovovými prášky. Používá se pro výrobu fasádních desek a nerezové oceli. Výsledkem je, že kovové desky jsou příznivě srovnatelné:

• zvýšená mechanická pevnost;
• necitlivost na vlhkost a sluneční záření;
• trvanlivost;
• nedostatek teplotních deformací.

Výrobní funkce

Světlost hliníku způsobuje rozšířené použití hliníkových desek. Aby byl konečný výrobek dostatečně tuhý, obvykle se používají kovy o tloušťce nejméně 2-3 mm (pokud je deska vyrobena lisováním hliníkového plechu / pásu), u odlitých desek - nejméně 7 mm (tenčí plechy z litých hliníkových slitin, například AL a podobně jako oni, se neliší v síle a mohou mít významnou neplocnost).

S nárůstem tloušťky hliníkové desky se rozšiřují možnosti jeho konstrukce. Můžete například použít hluboké rytiny povrchu desky vložením odpovídajícího barevného obsahu do zlatých, stříbrných a dalších barev do drážky.

Měděné desky se používají jen zřídka: je to kvůli vysokým nákladům na výrobek. Ale malé desky vyrobené z mědi okamžitě naznačují vysoký stav. Signály z bronzu a mosazi jsou mnohem častější. Bronz je díky své vysoké plasticitě a tekutosti použitelný k odlévání a razítkování trojrozměrných obrazů a reliéfů, což zvyšuje účinnost vnímání těchto výrobků. Mosazné desky po povrchovém leštění mají také velmi vysoké estetické ukazatele a navíc mají zvýšenou trvanlivost v agresivním prostředí (například na ulicích velkých měst, kde je koncentrace výfukových plynů vysoká).

Ve většině případů jsou ocelové desky leštěné. V případě použití tvárných nízkorozměrových ocelí je možné vylisovat objemové reliéfy, po kterém je výrobek podroben antikoroznímu zpracování. Ploché ocelové desky se obvykle vyrábějí z přířezů o tloušťce nejvýše 1,5-2 mm. Pro barevnou odrůdu jsou takové desky často pokryty barevnými akrylátovými vložkami.