Zařízení pro výrobu ocelových dveří na automatické linii a

K zajištění domu s opravdovou pevností je nutné zabránit vstupu do domu spolehlivými kovovými dveřmi, které budou chránit před nezvanými hosty, hlukem z ulice a chladnými větry. Vstupní kovové dveře jsou standardním požadavkem, který dnes ukládají všichni obyvatelé svých domovů. Jaké zařízení pro výrobu ocelových dveří používané při jejich výrobě vyvolává výrobek.

Metody výroby kovových dveří

Při výrobě kovových dveří je nejprve stanovena technologie jejich výroby. Tím se nastavuje rychlost procesu, konstrukční vlastnosti výrobku, přesnost montáže a kvalita konstrukce.

Dveře lze vyrábět třemi způsoby:

Způsob výroby kovových dveří	Funkce procesu
	Tato metoda používá ruční práci s minimálním použitím zařízení. Nevýhody přístupu: Délka dveří; Velké náklady práce; Kontroverzní dovednosti Nedostatek špičkových technologií; Možné odchylky rozměrů konstrukčních detailů od výkresových. Hlavní výhodou metody je možnost výroby dveří pro komplexní speciální projekty.
	Výrobky se vyrábějí plně automatizovaně pomocí robotiky. To minimalizuje náklady na výrobu kovových dveří a zajišťuje maximální kvalitu hotového výrobku. Na automatizované linii můžete obdržet až 600 hotových dveří za den. Nevýhody procesu: Vysoká cena zařízení; Vysoké náklady na její údržbu; Potřeba rozsáhlých prostorů pro instalaci všech jednotek, obráběcích strojů a skladování hotových výrobků.
	Při kombinaci ruční a automatické práce je předpokládáno použití poloautomatických linek s ručním provedením některých prací. Tak je možné získat produkt s vyšší kvalitou než analog, který je vyroben pomocí řemeslné metody, ale tato možnost je nižší než automatická výroba kovových dveří z hlediska rychlosti a přesnosti výsledných struktur. Až 20 dveří může být vyrobeno denně.

Hlavní etapy výroby

Ať je jakákoli metoda použita k vytvoření dveří, výrobní proces se skládá z takových povinných kroků, jako jsou:

• Příprava materiálů;
• Montáž rámů;
• Konstrukce svařování;
• Instalace zámků;
• Instalace příslušenství a prvků ochrany;
• Vyplnění prostoru uvnitř konstrukce;
• Krytí a malování dveří.

Materiály pro výrobu

Kovové dveře mohou být vyrobeny ze speciálních odrůdových materiálů: rohy, trubky obdélníkové části nebo zakřivené profily. V druhém případě jsou určité profily vytvořeny z plechu. Tloušťka plechu by neměla přesáhnout 2 mm.

Tip: Nepoužívejte velkou tloušťku plechu. V tomto případě je těžké otevřít / zavřít velmi těžké dveře, panty se rychle opotřebují díky vysokému zatížení.

Potřebné hardwarové a ochranné funkce:

• Panty: skryté nebo namontované (viz Závěsy pro kovové dveře - výběr nuance). Pro dveře o hmotnosti až 70 kg stačí dvě smyčky. Konstrukce zbroje je lepší namontovat na 4 smyčky.
• Visací zámky pro zámky od silného kovu o tloušťce 1,5 až 4,5 mm, vytvořené na zámcích válců a suvaldních typů. Tyto prvky chrání zámky před vrtáním. Pancéřové desky mohou být položeny, drážkované, magnetické, klasické.
• Piny proti hackování. Tato malá zařízení jsou umístěna na dveřních lůžkách a vstupují do otvorů rámů, když jsou zavřené dveře.
• Oči všech typů.
• Poplašný systémkterý může být autonomní, konzola.

Po seznámení se všemi prvky designu kovových dveří se můžete rozhodnout, jaké zařízení bude potřebné pro jejich výrobu.

Zařízení pro výrobu polotovarů

Před použitím kovu pro výrobu dveří musíte:

• Třídit;
• Zkontrolujte označení;
• Určete přítomnost deformací;
• Odstraňte koroze a měřítko.

Následuje řez plech. Za tímto účelem se na rozměry aplikují střed částí a popisovač na listu (můžete použít šablony).

Pro řezání kovu:

• Nůžky na gilotiny, pily, lisy;
• Stacionární stroje s ručními hořáky nebo řezáním plynů;
• Laser, plazmové řezání.

Pro zpracování polotovarů při výrobě potřebných dílů se používá ohýbací zařízení. V tomto případě je pod tlakem lisu daný plech požadovaný tvar: standardní obdélníkový nebo klenutý model. Pro získání obloukového profilu horní části dveří je obrobek procházen válcovacím strojem. Po válcování se profil profiluje do požadovaných oblastí.

Ořechy se odstraňují z polotovarů. To se provádí ručně pomocí souboru nebo speciálního pilového stroje.

Poté jsou polotovary zaslány pro děrování otvorů různých průměrů pro instalaci zámků a příslušenství podle připravených řezacích karet.

Zařízení pro montáž a svařování dveří

Tip: Pro montáž dveřního křídla použijte metodu odporového svařování, abyste odstranili deformaci plátna a zajistily, že nebude existovat svařovací švy.

Pokyny pro montáž a svařování dveří:

• Při svařování plechů k rámu je na přední straně ponechána asi 20 mm odsazení, která bude sloužit jako dveře dveří;
• Pro zvýšení tuhosti tkaniny jsou instalovány speciální výztužné žebra;
• Současně s vyztužením jsou dveřní zámky instalovány ve speciálních "technologických kapsách";
• Mezi dveřními listy je namontován kompaktor z nehořlavé čedičové desky;
• Závěsy jsou přivařeny k sestaveným dveřím vlastními rukama. Zároveň je nutné dodržet požadované mezery mezi křídlem a rámem dveří.

Na fotografii je zobrazeno zařízení použité při výrobě kovových dveří ve výrobních závodech.

Chcete-li lépe prezentovat celý cyklus výroby kovových dveří, seznámit se s prací zařízení, stojí za to sledovat video v tomto článku.

Zpracování dveřních laků

Montované kovové dveře vstupují do oblasti pro lakování. Povlak se aplikuje na dobře vyčištěný a odmaštěný povrch.

Existují tři hlavní způsoby použití barvy:

• Jetting;
• Od pneumatického spreje;
• Rozstříkejte barvu v elektrostatickém poli.

Jako nátěr se používají barvy různých barev. Obvykle se jedná o: nitro barvu, prášek, kladivo nebo grafit. To vám umožní získat dobrou ochranu proti korozi a drobnému mechanickému poškození dveří.

Použití speciálního zařízení pro výrobu dveří vám umožňuje získat vysoce kvalitní konstrukci, která zajišťuje použití designu v původní podobě po mnoho let.